工业硅成型模具及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了工业硅成型模具及其制备工艺，涉及模具领域，包括底座，所述底座的顶端安装有安装架，且安装架包括有立柱、弹簧、固定块、第一连接块，且第一连接块的内部连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上方的外侧可拆卸连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的下方设置有第二连接块，且第二连接块的一侧固定连接有夹持块。本发明专利技术实现了分别在凹槽和成型腔中涂覆方便脱模的涂层，由于硅聚合物的高分子骨架由硅—氧键构成，硅—氧键的键能高，硅材料的耐热性能优良，硅脱模剂的稳定工作温度超出几乎所有类型脱模剂，其次硅是低表面能材料，因而以硅聚合物制得的脱模剂制品脱模的剥离力最小，即应用硅脱模剂制品脱模最容易。用硅脱模剂制品脱模最容易。用硅脱模剂制品脱模最容易。

【技术实现步骤摘要】
工业硅成型模具及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及模具领域，具体为工业硅成型模具及其制备工艺。

技术介绍

[0002]工业硅又称准金属硅，是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称，金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，工业硅多用于铝合金工业，硅铝合金是用量最大的硅合金，硅铝合金是一种强复合脱氧剂，在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可净化钢液，提高钢材质量，汽车等行业用铝对工业硅的需求相当大。
[0003]现有的工业硅成型模具是将熔融状态的工业硅倒置在锭模中，加以冷却之后将其倒出，但是现有的工业硅存在倒出困难的缺点，成品不易脱模，且熔融状态的工业硅在倒置进入模具中的时候，存在含有气泡的缺点，为此亟需工业硅成型模具及其制备工艺。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供工业硅成型模具及其制备工艺，以解决现有的工业硅成型模具是将熔融状态的工业硅倒置在锭模中，加以冷却之后将其倒出，但是现有的工业硅存在倒出困难的缺点，成品不易脱模，且熔融状态的工业硅在倒置进入模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业硅成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有安装架(2)，且安装架(2)包括有立柱(201)、弹簧(202)、固定块(203)、第一连接块(204)，且第一连接块(204)的内部连接有锁紧螺杆(3)，所述锁紧螺杆(3)上方的外侧可拆卸连接有锁紧螺母(4)，所述锁紧螺母(4)的下方设置有第二连接块(5)，且第二连接块(5)的一侧固定连接有夹持块(6)，所述夹持块(6)的下方设置有盖板组件(7)，且盖板组件(7)包括有盖板主体(701)、气孔(702)、凹槽(703)和第一涂层(704)，所述盖板主体(701)的下方位于固定块(203)的上方连接有锭模组件(8)，且锭模组件(8)包括有外持部(801)、成型腔(802)、圆角(803)、第二涂层(804)和敲击部(805)，所述敲击部(805)的下方位于底座(1)的顶端安装有震动组件(9)，且震动组件(9)包括有电机(901)、主动轮(902)、从动轮(903)、皮带(904)、转动轴(905)和偏心轮(906)。2.根据权利要求1所述的工业硅成型模具，其特征在于：所述立柱(201)位于底座(1)顶端的两侧，且立柱(201)的数量为两组，所述弹簧(202)位于立柱(201)的顶端，且固定块(203)位于弹簧(202)的顶端，所述第一连接块(204)位于固定块(203)的一侧，所述弹簧(202)的两端分别和立柱(201)和固定块(203)焊接连接。3.根据权利要求1所述的工业硅成型模具，其特征在于：所述第一连接块(204)的内部开设有连接孔，且锁紧螺杆(3)贯穿连接孔并延伸至其外侧，所述锁紧螺母(4)的数量为两组，其中一组所述锁紧螺母(4)位于锁紧螺杆(3)底端的下方，所述第二连接块(5)的内部开设有与锁紧螺杆(3)相匹配的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的工业硅成型模具，其特征在于：所述夹持块(6)和盖板组件(7)之间可拆卸连接，且盖板主体(701)位于夹持块(6)的下方，所述气孔(702)位于盖板主体(701)的内部，且凹槽(703)位于盖板主体(701)底部的内侧，所述第一涂层(704)位于凹槽(703)的内部。5.根据权利要求1所述的工业硅成型模具，其特征在于：所述气孔(702)的数量为多组，多组所述气孔(702)等距分布在盖板主体(701)的内部，且盖板主体(701)的顶端连接有把手，所述盖板主体(701)和把手之间固定连接，所述盖板主体(701)和外持部(801)之间可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的工业硅成型模具，其特征在于：所述外持部(801)位于盖板主体(701)的下方，且成型腔(802)位于外持部(801)的内部，所述圆角(803)位于成型腔(802)的拐角处，且第二涂层(804)位于成型腔(802)的内壁，所述敲击部(805)位于外持部(801)的底端。7.根据权利要求1所述的工业硅成型模具，其特征在于：所述圆角(803)的数量为多组，所述第二涂层(804)和第一涂层(704)涂层结构相同，所述敲击部(805)的数量为多组，多组所述敲击部(805)等距分布在外持部(801)的底端。8.根据权利要求1所述的工业硅成型模具，其特征在于：所述电机(901)位于底座(1)的顶端，且主动轮(902)位于电机(901)的输出端，所述从动轮(903)位于主动轮(902)的一侧，且从动轮(903)和主动轮(902)之间皆设置有皮带(904)，所述从动轮(903)和主动轮(902)的中间位置处皆连接有转动轴(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雄民，周盛，
申请(专利权)人：扬州市瑞晟机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：