一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备制造技术

本发明专利技术涉及农业生产技术领域，具体是涉及一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备,包括罐体，罐体内设置有可绕罐体轴线旋转的料斗，料斗将罐体内部分隔出添加腔和混合腔，菌酶溶液通过罐体上设置的注液管道进入添加腔，发酵基质通过罐体上设置的上料口进入混合腔；料斗周侧设置有环绕的卡条，添加腔的内壁设置有环形卡槽，料斗通过卡条插装在环形卡槽中，添加腔中的菌酶溶液没过卡条和环形卡槽的连接处；料斗上设置有洒料管道，洒料管道的洒料孔朝向混合腔设置，本技术方案通过利用料斗上的菌酶溶液对添加腔和混合腔的连接处进行水封，实现菌酶溶液和发酵基质在混合腔中的无氧环境下进行连续的混合加工，提高混合的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备


[0001]本专利技术涉及农业生产
，具体是涉及一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备。

技术介绍

[0002]农作物秸秆是我国农业生产的主要副产品，这些秸秆也是重要的有机资源其中一部分用作牲畜饲料，为了提高采食率和消化率。
[0003]秸秆的传统加工方式，一般采用碎化或发酵，由于秸秆中含有粗纤维和抗营养因子，简单的碎化和发酵，碎化程度较低，不能对粗纤维进行有效分解，秸秆中营养成分，牲畜很难吸收利用，促进牲畜生长不明显。而传统秸秆发酵饲料，通过发酵剂添加，可促进秸秆中部分纤维素和木质素降解，但是发酵时间较长，并且发酵后的饲料中益生菌微生物含量低，不能对蓄畜肠道吸收起到促进作用。
[0004]中国专利申请CN115316500A公开了一种利用菌酶固态发酵工艺处理农作物秸秆生产饲料的方法，包括以下步骤：秸秆处理；菌酶激活；混合搅拌；基质装袋；放置发酵；该方法中的菌酶激活需要将复合酶和复合菌混合，并加入温水溶解，得到菌酶溶液，再将秸秆细料、米糠、豆粕、葡萄糖和水混合并搅拌，得到发酵基质，发酵基质与菌酶溶液一起装入厌氧发酵专用袋，并将袋口扎紧或热封密闭。
[0005]由于在发酵基质和菌酶溶液一起装入厌氧发酵专用袋时需要保证厌氧环境，在发酵基质与菌酶溶液进行混合时无法快速连续的在无氧环境中进行，影响生产的效率。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，提供一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备，通过利用料斗上的菌酶溶液对添加腔和混合腔的连接处进行水封，实现菌酶溶液和发酵基质在混合腔中的无氧环境下进行连续的混合加工，提高混合的效率。
[0007]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0008]一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备，包括罐体，罐体内设置有可绕罐体轴线旋转的料斗，料斗将罐体内部分隔出添加腔和混合腔，菌酶溶液通过罐体上设置的注液管道进入添加腔，发酵基质通过罐体上设置的上料口进入混合腔；料斗周侧设置有环绕的卡条，添加腔的内壁设置有环形卡槽，料斗通过卡条插装在环形卡槽中，添加腔中的菌酶溶液没过卡条和环形卡槽的连接处；料斗上设置有洒料管道，洒料管道的洒料孔朝向混合腔设置，罐体上设置有驱动料斗旋转的第一旋转驱动装置。
[0009]优选的，料斗的内壁直径向上逐渐缩小，料斗的轴线处设置有竖直的轴杆，轴杆插装在罐体上，第一旋转驱动装置的工作端与轴杆传动连接；洒料管道位于料斗底部向轴杆水平延伸，洒料孔具有若干个，洒料孔沿洒料管道长度方向等间距分布。
[0010]优选的，洒料管道外套设有旋转套，旋转套的周侧设置有开口，开口沿旋转套长度方向延伸。
[0011]优选的，轴杆上设置有若干个铰接座，铰接座沿轴杆长度方向等间距分布；铰接座转动连接搅拌叶的一端，上下的两个搅拌叶远离铰接座的一端分别与连接臂的两端转动连接；料斗底部固定安装有驱动搅拌叶绕铰接座轴线旋转的第一直线驱动装置。
[0012]优选的，旋转套靠近轴杆的一端同轴设置有第一锥齿轮，轴杆上插装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮的轴线与铰接座的轴线平行设置；第二锥齿轮上同轴设置有第一齿轮，搅拌叶上设置有第二齿轮，第二齿轮的轴线与铰接座的旋转轴同轴设置，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，搅拌叶展开带动旋转套旋转至开口与洒料孔对齐。
[0013]优选的，所述搅拌叶上设置有滑槽，滑槽沿搅拌叶长度方向延伸；第一直线驱动装置的工作端沿轴杆的长度方向移动，第一直线驱动装置的工作端转动安装有连接头，连接头滑动安装在滑槽中。
[0014]优选的，料斗的卡条与罐体内壁接触的一侧安装有若干个滚珠，滚珠贴合罐体内壁转动。
[0015]优选的，罐体的添加腔上设置有透明观察口，透明观察口的最低端位于卡条与环形卡槽连接位置的上侧。
[0016]优选的，罐体的混合腔上端设置有真空抽气管。
[0017]优选的，罐体的混合腔底部设置有下料口，混合后的菌酶溶液和发酵基质通过混合腔底部设置有的下料口排出。
[0018]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术通过罐体内设置的料斗将罐体内部空间分隔呈上下分布的添加腔和混合腔，料斗上放置的菌酶溶液没过卡条和环形卡槽的接缝处时可以对其进行密封，将添加腔和混合腔隔绝为相对独立的两个密封腔，添加腔内的空气不会进入混合腔中影响混合腔内的无氧环境，料斗上放置的菌酶溶液在料口旋转时进入洒料管道并通过洒料管道向的下料孔进入下方的混合腔，第一旋转驱动装置带动料斗旋转将菌酶溶液均匀的与发酵基质混合，提高菌酶溶液和发酵基质的混合效果。
[0020]2.本专利技术通过洒料管道上套设的旋转套对洒料孔的封闭状态进行改变，旋转套传动连接轴杆一侧转动连接的搅拌叶，搅拌叶在展开时驱动旋转套旋转至开口与洒料孔对齐的位置，保证料斗旋转时，搅拌叶对发酵基质搅拌的同时菌酶溶液均匀的铺洒在发酵基质上，提高混合的效果。
附图说明
[0021]图1是一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备在第一工作状态下的立体图；
[0022]图2是一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备在第一工作状态下的侧视图；
[0023]图3是图2的A
‑
A处截面剖视图；
[0024]图4是图3的B处局部放大图；
[0025]图5是图3的C处局部放大图；
[0026]图6是图2的A
‑
A处立体剖视图；
[0027]图7是一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备在第二工作状态下的侧视图；
[0028]图8是图7的D
‑
D处截面剖视图；
[0029]图9是图7的D
‑
D处立体剖视图；
[0030]图10是图9的E处局部放大图。
[0031]图中标号为：
[0032]1‑
罐体；
[0033]11
‑
添加腔；
[0034]111
‑
注液管道；112
‑
环形卡槽；113
‑
透明观察口；
[0035]12
‑
混合腔；
[0036]121
‑
上料口；122
‑
真空抽气管；123
‑
下料口；
[0037]2‑
料斗；
[0038]21
‑
卡条；
[0039]211
‑
滚珠；
[0040]22
‑
洒料管道；
[0041]221
‑
洒料孔；222
‑
旋转套；2221
‑
开口；2222
‑
第一锥齿轮；
[0042]23
‑
轴杆；
[0043]231
‑
铰接座；232...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备，包括罐体(1)，其特征在于，罐体(1)内设置有可绕罐体(1)轴线旋转的料斗(2)，料斗(2)将罐体(1)内部分隔出添加腔(11)和混合腔(12)，菌酶溶液通过罐体(1)上设置的注液管道(111)进入添加腔(11)，发酵基质通过罐体(1)上设置的上料口(121)进入混合腔(12)；料斗(2)周侧设置有环绕的卡条(21)，添加腔(11)的内壁设置有环形卡槽(112)，料斗(2)通过卡条(21)插装在环形卡槽(112)中，添加腔(11)中的菌酶溶液没过卡条(21)和环形卡槽(112)的连接处；料斗(2)上设置有洒料管道(22)，洒料管道(22)的洒料孔(221)朝向混合腔(12)设置，罐体(1)上设置有驱动料斗(2)旋转的第一旋转驱动装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备，其特征在于，料斗(2)的内壁直径向上逐渐缩小，料斗(2)的轴线处设置有竖直的轴杆(23)，轴杆(23)插装在罐体(1)上，第一旋转驱动装置(3)的工作端与轴杆(23)传动连接；洒料管道(22)位于料斗(2)底部向轴杆(23)水平延伸，洒料孔(221)具有若干个，洒料孔(221)沿洒料管道(22)长度方向等间距分布。3.根据权利要求2所述的一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备，其特征在于，洒料管道(22)外套设有旋转套(222)，旋转套(222)的周侧设置有开口(2221)，开口(2221)沿旋转套(222)长度方向延伸。4.根据权利要求3所述的一种菌酶固态发酵处理农作物秸秆生产饲料设备，其特征在于，轴杆(23)上设置有若干个铰接座(231)，铰接座(231)沿轴杆(23)长度方向等间距分布；铰接座(231)转动连接搅拌叶(24)的一端，上下的两个搅拌叶(24)远离铰接座(231)的一端分别与连接臂(241)的两端转动连接；料斗(2)底部固定安装有驱动搅拌叶(24)绕铰接座(231)轴线旋转的第一直线驱动装置。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正萍，沈洪斌，
申请(专利权)人：胡正萍，
类型：发明
国别省市：