具有高效散热功能的双面电路板制造技术

一种具有高效散热功能的双面电路板，其包括本体部及安装座，所述本体部可拆卸式装设于安装座内；所述本体部包括基板及装设于基板上的电子元器件、散热装置，所述散热装置包括散热块及散热板，所述基板上设置有上下贯穿的通孔，所述散热块装设于相应通孔内，且所述电子元器件的底部与散热块接触；所述散热板与散热块及电子元器件接触并可进行热传导；所述安装座上设置有容置腔，所述容置腔底部周围设有若干弹性支撑杆，容置腔的底面中部设置有吹风装置；所述本体部装设于容置腔内并支撑于所述支撑杆上，该本体部侧面与容置腔内壁设有间隙，所述吹风装置与所述本体部间隔设置。本实用新型专利技术的散热效率高，实用性强，具有较强的推广意义。义。义。

【技术实现步骤摘要】
具有高效散热功能的双面电路板


[0001]本技术涉及一种电路板，特别是涉及一种具有高效散热功能的双面电路板。

技术介绍

[0002]电路板也称为线路板，其具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，分为单面板、多面板及多层板。其中，单面板的电子元器件集中在其中一面，因此，在布线时不能够进行交叉，只可以绕各自的路径，存在布线难的问题。而双面板两面都能够走线，因此，其可克服单面板布线难的弊端，其较单面板更适用于现今集成度越来越高的复杂电路。
[0003]然而，具有集成度高电路复杂双面电路板的电子设备，其在运行过程中会产生很多热量，使得设备内的温度会很高。目前的双面电路板通常是采用单纯的风扇散热或散热板自然散热，但该种散热方式，存在散热效率欠佳的问题；其难以及时有效的进行散热，从而使得电子设备的性能会受到一定的影响。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种具有高效散热功能的双面电路板。
[0005]一种具有高效散热功能的双面电路板，其包括本体部及安装座，所述本体部可拆卸式装设于安装座内；所述本体部包括基板及装设于基板上的电子元器件、散热装置，所述散热装置包括散热块及散热板，所述基板上设置有上下贯穿的通孔，所述散热块装设于相应通孔内，且所述电子元器件的底部与散热块接触；所述散热板与散热块及电子元器件接触并可进行热传导；所述安装座上设置有容置腔，所述容置腔底部周围设有若干弹性支撑杆，容置腔的底面中部设置有吹风装置；所述本体部装设于容置腔内并支撑于所述支撑杆上，该本体部侧面与容置腔内壁设有间隙，所述吹风装置与所述本体部间隔设置。
[0006]在其中一个实施例中，所述安装座顶部设置有限位扣，所述限位扣旋转压合于所述本体部上。
[0007]在其中一个实施例中，所述散热块上还设置有若干定位孔及导风孔，所述散热板底面上设置有定位柱，所述定位柱装设于定位孔内。
[0008]在其中一个实施例中，所述散热板于所述基板外侧边沿形成有向下延伸的包边部，所述包边部的外侧底端设有一导斜面。
[0009]在其中一个实施例中，所述散热板的底面上对应于电子元器件位置设置有上凹槽，所述上凹槽与电子元器件的外侧设有间隙，散热板的最低底面与所述基板为间隔设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述支撑杆包括固定套、压缩弹簧及伸缩杆，所述压缩弹簧装设于固定套内，所述伸缩杆的底端连接于伸缩弹簧的顶部、顶端向上延伸出固定套外。
[0011]在其中一个实施例中，所述基板的两相对侧面上均设置有电子元器件，两侧电子元器件外侧均设有散热板。
[0012]在其中一个实施例中，所述容置腔下方散热板的底面上设置有导风凹槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述散热板的顶面向下形成下凹槽，该下凹槽的内侧底面
与所述电子元器件的顶面接触，而在电子元器件之间形成有拱起部。
[0014]在其中一个实施例中，所述散热板于所述基板外侧边沿形成有向下延伸的包边部，所述包边部的顶部与拱起部的顶部高度一致。
[0015]通过设置局部散热块、散热板、吹风装置，散热块上设置有定位孔及导风孔；散热板上设置有定位柱，所述定位柱装设于定位孔内。散热块及散热板可针对性的对功耗大的元器件进行直接导热，吹风装置自下向上吹冷却风时，散热板与基板及电子元器件之间的间隙、以及导风孔的设置，使得冷却风可上下、内外双面板进行全方位散热。本技术不仅散热效率高，且能对本体部起到较好的缓冲保护作用；实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有高效散热功能的双面电路板第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中安装座的结构示意图；
[0018]图3为图1中双面电路板本体部的单面安装元器件的结构示意图；
[0019]图4为图1中双面电路板本体部的双面安装元器件的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种具有高效散热功能的双面电路板第二实施例的本体部结构示意图；
[0021]图6为图5中本体部双面安装元器件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]如图1至图4所示，其为本技术提供的一种便于散热的双面电路板的第一实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效散热功能的双面电路板，其特征在于：包括本体部及安装座，所述本体部可拆卸式装设于安装座内；所述本体部包括基板及装设于基板上的电子元器件、散热装置，所述散热装置包括散热块及散热板，所述基板上设置有上下贯穿的通孔，所述散热块装设于相应通孔内，且所述电子元器件的底部与散热块接触；所述散热板与散热块及电子元器件接触并可进行热传导；所述安装座上设置有容置腔，所述容置腔底部周围设有若干弹性支撑杆，容置腔的底面中部设置有吹风装置；所述本体部装设于容置腔内并支撑于所述支撑杆上，该本体部侧面与容置腔内壁设有间隙，所述吹风装置与所述本体部间隔设置。2.如权利要求1所述的具有高效散热功能的双面电路板，其特征在于：所述安装座顶部设置有限位扣，所述限位扣旋转压合于所述本体部上。3.如权利要求1所述的具有高效散热功能的双面电路板，其特征在于：所述散热块上还设置有若干定位孔及导风孔，所述散热板底面上设置有定位柱，所述定位柱装设于定位孔内。4.如权利要求1所述的具有高效散热功能的双面电路板，其特征在于：所述散热板于所述基板外侧边沿形成有向下延伸的包边部，所述包边部的外侧底端设有一导斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清，郑恺，宋京英，王宗胜，朱茂明，
申请(专利权)人：广东祥宝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：