一种建筑用箱型钢梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用箱型钢梁，涉及建筑材料技术领域。一种建筑用箱型钢梁，包括第一梁体，第一梁体的一端焊接有第一内封柱，第一内封柱的内壁处通过第一固定板固定连接有第二内封柱，第二内封柱的一端焊接有第二梁体，第一内封柱的外壁处固定连接有焊接板，焊接板的两端均焊接有第二固定板，第二固定板的两端均焊接有加固板，加固板的一端固定连接在焊接板的外壁处，第一梁体外壁的两侧均焊接有第一连接板。该箱型钢梁，通过设置第一内封柱和第二内封柱，利用第一内封柱和第二内封柱达到了更稳固的连接钢梁的效果，有效的提高了该钢梁的完整性，避免了钢梁连接受损造成受力不均匀的问题，通过设置第一固定板达到了从内部进行拼接工作的效果。部进行拼接工作的效果。部进行拼接工作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用箱型钢梁


[0001]本技术涉及建筑材料
，具体为一种建筑用箱型钢梁。

技术介绍

[0002]箱形梁的截面形状和通常的箱子截面一样，所以叫箱钢梁，一般由盖板、腹板、底板以及隔板组成，根据材料分类可分为箱型钢梁和箱型预应力钢筋混凝土梁两种，箱型钢梁的受力具有良好的动力特性和小的收缩变形值，因此，箱型钢梁广泛应用在桥梁、轨道、建筑和市政道路中，但是在建筑建造中需要对多个箱型钢梁进行拼接安装，传统的箱型钢梁拼接方式存在以下不足：
[0003]现有技术中，对箱型钢梁的拼接方式多为单一的焊接，随着时间的推移容易发生脱落，造成对接结构的开裂，以及影响到整个钢架结构的稳定性，严重时会造成整体结构的坍塌，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种建筑用箱型钢梁，具备稳定性能好的优点，以解决安全性能低的问题。
[0005]为实现稳定性能好的目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用箱型钢梁，包括第一梁体，所述第一梁体的一端焊接有第一内封柱，所述第一内封柱的内壁处通过第一固定板固定连接有第二内封柱，所述第二内封柱的一端焊接有第二梁体，所述第一内封柱的外壁处固定连接有焊接板，所述焊接板的两端均焊接有第二固定板，所述第二固定板的两端均焊接有加固板，所述加固板的一端固定连接在焊接板的外壁处，所述第一梁体外壁的两侧均焊接有第一连接板，所述第一连接板外壁的两侧均通过螺栓固定连接有第三固定板，所述第三固定板的另一端通过螺栓固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接在第二梁体的外壁处。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一梁体为空心立方体，所述第一梁体的规格与第二梁体的规格相同，所述第一内封柱为空心立方体，所述第一内封柱的规格与第二内封柱的规格相同。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定板外壁的一侧通过加固螺钉焊接在第一内封柱的内壁处，所述加固螺钉的一端延伸至第一内封柱的外部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接板的形状为L型，所述焊接板的数量为四个，所述焊接板均匀的分布在第一内封柱和第二内封柱的外壁处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定板上开设有安装孔，两个所述第二固定板之间通过螺栓固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三固定板的数量为四个，所述第三固定板两个为一组均匀的固定在第一连接板的两侧，两个所述第三固定板之间通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑用箱型钢梁，具备以下有益效果：
[0012]该箱型钢梁，通过设置第一内封柱和第二内封柱，利用第一内封柱和第二内封柱达到了更稳固的连接钢梁的效果，有效的提高了该钢梁的完整性，避免了钢梁连接受损造成受力不均匀的问题，通过设置第一固定板达到了从内部进行拼接工作的效果，通过设置第二固定板达到了从外部进行拼接工作的效果，达到了从内而外对钢梁进行拼接工作，大大提高了拼接工作的稳定性，使拼接节点传力均匀、合理、安全，提高了整个钢梁结构的稳定性，拼接过程灵活便捷，有效的减少了安全隐患。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术焊接板的结构示意图；
[0015]图3为本技术第一内封柱横截面的结构示意图。
[0016]图中：1、第一梁体；2、第一内封柱；3、第一固定板；4、第二内封柱；5、第二梁体；6、焊接板；7、第二固定板；8、安装孔；9、加固板；10、第一连接板；11、第三固定板；12、第二连接板；13、加固螺钉。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种建筑用箱型钢梁，包括第一梁体1，第一梁体1的一端焊接有第一内封柱2，第一内封柱2的内壁处通过第一固定板3固定连接有第二内封柱4，第二内封柱4的一端焊接有第二梁体5，第一内封柱2的外壁处固定连接有焊接板6，焊接板6的两端均焊接有第二固定板7，第二固定板7的两端均焊接有加固板9，加固板9的一端固定连接在焊接板6的外壁处，第一梁体1外壁的两侧均焊接有第一连接板10，第一连接板10外壁的两侧均通过螺栓固定连接有第三固定板11，第三固定板11的另一端通过螺栓固定连接有第二连接板12，第二连接板12的底部固定连接在第二梁体5的外壁处。
[0019]具体的，第一梁体1为空心立方体，第一梁体1的规格与第二梁体5的规格相同，第一内封柱2为空心立方体，第一内封柱2的规格与第二内封柱4的规格相同。
[0020]本实施方案中，通过设置第一内封柱2和第二内封柱4，利用第一内封柱2和第二内封柱4达到了更稳固的连接钢梁的效果，有效的提高了该钢梁的完整性，避免了钢梁连接受损造成受力不均匀的问题。
[0021]具体的，第一固定板3外壁的一侧通过加固螺钉13焊接在第一内封柱2的内壁处，加固螺钉13的一端延伸至第一内封柱2的外部。
[0022]本实施方案中，通过设置第一固定板3达到了从内部进行拼接工作的效果。
[0023]具体的，焊接板6的形状为L型，焊接板6的数量为四个，焊接板6均匀的分布在第一内封柱2和第二内封柱4的外壁处。
[0024]本实施方案中，通过设置焊接板6达到了从外部进行拼接工作的效果，达到了从内
而外对钢梁进行拼接工作，大大提高了拼接工作的稳定性
[0025]具体的，第二固定板7上开设有安装孔8，两个第二固定板7之间通过螺栓固定连接。
[0026]本实施方案中，利用第二固定板7达到了固定住焊接板6的效果，大大提高了拼接效果。
[0027]具体的，第三固定板11的数量为四个，第三固定板11两个为一组均匀的固定在第一连接板10的两侧，两个第三固定板11之间通过螺栓固定连接。
[0028]本实施方案中，通过设置第三固定板11有效的对第一梁体1和第二梁体5外部进行固定拼接。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，在进行拼接工作时，将第一固定板3的一半通过加固螺钉13固定在第一内封柱2的内壁处，同理，将第一固定板3的另一半固定在第二内封柱4的内壁处，完成第一内封柱2和第二内封柱4的内部拼接，接着，将焊接板6固定在第一内封柱2和第二内封柱4的外壁处，将相邻的第二固定板7固定连接，完成第一内封柱2和第二内封柱4的外部连接，接着，将第三固定板11的一端与第一连接板10连接，将第三固定板11的另一端与第二连接板12固定连接，完成对第一梁体1和第二梁体5的连接。
[0030]综上所述，该箱型钢梁，通过设置第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用箱型钢梁，包括第一梁体（1），其特征在于：所述第一梁体（1）的一端焊接有第一内封柱（2），所述第一内封柱（2）的内壁处通过第一固定板（3）固定连接有第二内封柱（4），所述第二内封柱（4）的一端焊接有第二梁体（5），所述第一内封柱（2）的外壁处固定连接有焊接板（6），所述焊接板（6）的两端均焊接有第二固定板（7），所述第二固定板（7）的两端均焊接有加固板（9），所述加固板（9）的一端固定连接在焊接板（6）的外壁处，所述第一梁体（1）外壁的两侧均焊接有第一连接板（10），所述第一连接板（10）外壁的两侧均通过螺栓固定连接有第三固定板（11），所述第三固定板（11）的另一端通过螺栓固定连接有第二连接板（12），所述第二连接板（12）的底部固定连接在第二梁体（5）的外壁处。2.根据权利要求1所述的一种建筑用箱型钢梁，其特征在于：所述第一梁体（1）为空心立方体，所述第一梁体（1）的规格与第二梁体（5）的规格相同，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌红兵，
申请(专利权)人：安徽瑶海钢构建设有限公司，
类型：新型
国别省市：