一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统，属于废水处理技术领域，包括依次连接的预脱氮单元、A2O单元、沉淀池、BCO单元，预脱氮单元连接有进水管，BCO单元连接有出水管，所述BCO单元与A2O单元之间连接有第一回流管路，沉淀池和预脱氮单元之间连接有第二回流管路，进水管与A2O单元之间连接有分流管。本实用新型专利技术增加预脱氮单元，沉淀池活性污泥回流至预脱氮单元，降低了污泥硝酸盐对厌氧释磷的影响，并且增加BCO单元，BCO单元硝化液回流至缺氧单元，实现反硝化聚磷菌与硝化菌污泥的分开，解决了泥龄竞争、碳源不足的问题，大大提高了脱氮处理效果。了脱氮处理效果。了脱氮处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展和人口的增长，生活用水和排污总量不断增加，出现了低碳氮比生活污水的现象，使得污水处理过程中脱氮除磷达标的难度增加，同时，现有的城镇生物除磷脱氮存在能耗大、碳源消耗量大、污泥产率高等问题。因此，根据城镇生活污水水质特点和节能减排的要求，亟需高效低能耗的污水处理技术。
[0003]专利号CN114477652A公开了一种城市污水深度处理系统和方法，包括AAO系统、中间沉淀池、污泥发酵系统、BCO系统和厌氧氨氧化系统，污水直接进入到AAO系统、中间沉淀池、污泥发酵系统、BCO系统和厌氧氨氧化系统进行处理，实现了氮磷同步深度去除，大大的提高了污水处理效果。
[0004]但是该处理系统设备较为复杂，污水处理过程较为繁琐，污水直接通入到AAO系统进行处理，并且中间沉淀池中的部分污泥回流至AAO系统的厌氧反应区，污泥中的硝酸盐会对厌氧释磷造成影响，从而影响除磷效果，影响污水的处理效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统，解决污泥回流对除磷造成影响的问题。
[0006]本技术提供一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统，包括依次连接的预脱氮单元、A2O单元、沉淀池、BCO单元，预脱氮单元连接有进水管，BCO单元连接有出水管，所述BCO单元与A2O单元之间连接有第一回流管路，沉淀池和预脱氮单元之间连接有第二回流管路，第二回流管路上设有污泥回流泵，进水管与A2O单元之间连接有分流管。
[0007]进一步改进在于：所述A2O单元包括厌氧单元、缺氧单元、好氧单元。
[0008]进一步改进在于：所述BCO单元的第一回流管路与缺氧单元连接，第一回流管路上设有硝化液回流泵。
[0009]进一步改进在于：所述分流管与厌氧单元连接。
[0010]进一步改进在于：所述好氧单元和BCO单元内都配置有曝气系统，用于曝气。
[0011]进一步改进在于：所述曝气系统包括曝气风机和微孔曝气器，微孔曝气器设置在好氧单元和BCO单元内底部，曝气风机通过出风管与微孔曝气器连接。
[0012]进一步改进在于：所述沉淀池内设置中心导流筒，通过中心导流筒导流完成泥水分离。
[0013]进一步改进在于：所述进水管和分流管上都设有流量阀，所述进水管进水量为10%~15%污水量，分流管进水量为85%~90%污水量。
[0014]进一步改进在于：所述BCO单元内中间设有填料区，填料区内填充有填料；BCO单元
内侧边设有三相分离器。
[0015]进一步改进在于：所述预脱氮单元，厌氧单元、缺氧单元内设有潜水推流器。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过在A2O单元之间增加预脱氮单元，并且污水分别按比例进入到预脱氮单元和厌氧单元内，沉淀池内的活性污泥从回流到厌氧单元改为回流到预脱氮单元，有效的降低了污泥硝酸盐对厌氧释磷的影响，少部分的污水在预脱氮单元内与硝酸盐均匀混合，实现预反硝化脱氮后，再进入到厌氧单元与大部分的污水混合，完成聚磷菌厌氧释磷、合成存储PHB，大大的提高了污水处理效果。
[0017]通过增加接触氧化BCO单元，BCO单元硝化液回流至缺氧单元，反硝化聚磷菌利用硝化液回流所带硝酸盐为电子受体进行脱氮除磷，实现反硝化聚磷菌与硝化菌污泥的分开，解决了泥龄竞争、碳源不足的问题，大大的脱氮处理效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的截面示意图。
[0019]其中：1
‑
预脱氮单元，2
‑
厌氧单元，3
‑
缺氧单元，4
‑
好氧单元，5
‑
沉淀池，6
‑ꢀ
BCO单元，7
‑
进水管，8
‑
第一回流管路，9
‑
第二回流管路，10
‑
分流管，11
‑
曝气风机，12
‑
微孔曝气器，13
‑
中心导流筒，14
‑
流量阀，15
‑
填料区，16
‑
三相分离器，17
‑
潜水推流器，18
‑
出水管。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]如图1所示，本实施例提供一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统，包括依次连接的预脱氮单元1、A2O单元、沉淀池5、BCO单元6，A2O单元包括厌氧单元2、缺氧单元3、好氧单元4。
[0022]预脱氮单元1连接有进水管7，进水管7与厌氧单元2之间连接有分流管10；通过进水管7向预脱氮单元1内进水，分流管10向厌氧单元内进水，从而实现分段进水；进水管7和分流管10上都设有流量阀14，通过流量阀14控制进水量，进水管7进水量为10%~15%污水量，分流管10进水量为85%~90%污水量。
[0023]沉淀池5内设置中心导流筒13，中心导流筒13为导流筒结构，中心导流筒13为现有技术，此处不作限定；通过中心导流筒13导流完成泥水分离，沉淀池上部侧壁设有集水槽，上层清液进入到集水槽中并输送到到BCO单元6。沉淀池5和预脱氮单元1之间连接有第二回流管路9，第二回流管路上设有污泥回流泵，通过污泥回流泵作用输送50%~80%的沉淀池5内完成泥水分离后的活性污泥，沿第二回流管路9回流到预脱氮单元1。
[0024] BCO单元6内中间设有填料区15，内填充有填料；填料区15侧边设有三相分离器16，通过三项分离器16对沉淀进行分离，BCO单元6两侧为沉淀区，使BCO单元6形成填料区15、三相分离器16、沉淀区为一体的接触氧化反应系统。
[0025]BCO单元6连接有出水管18，BCO单元6出水端与缺氧单元3之间连接有第一回流管路8，第一回流管路8上设有硝化液回流泵，BCO填料区15硝化菌转化氨氮形成硝酸盐氮，硝酸盐氮通过硝化液回流泵作用，沿第一回流管路8回流到缺氧单元3中。
[0026]好氧单元4和BCO单元6内都配置有曝气系统，曝气系统包括曝气风机11和微孔曝
气器12，微孔曝气器12设置在好氧单元4和BCO单元6内底部，曝气风机11通过出风管与微孔曝气器12连接，曝气风机11通过出风管向微孔曝气器12输送氧气，进一步降解有机物，吹脱氮气。
[0027]预脱氮单元1，厌氧单元2、缺氧单元3内设有潜水推流器17，通过潜水推流器17推流混合，使污水混合并充分反应。
[0028]在实际生产过程中，污水通过进水管7和分流管10按比例分别进入到预脱氮单元1和厌氧单元2中，10%~1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统，其特征在于：包括依次连接的预脱氮单元（1）、A2O单元、沉淀池（5）、BCO单元（6），预脱氮单元（1）连接有进水管（7），BCO单元（6）连接有出水管（18），所述BCO单元（6）与A2O单元之间连接有第一回流管路（8），沉淀池（5）和预脱氮单元（1）之间连接有第二回流管路（9），进水管（7）与A2O单元之间连接有分流管（10）。2.如权利要求1所述的一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统，其特征在于：所述A2O单元包括厌氧单元（2）、缺氧单元（3）、好氧单元（4）。3.如权利要求2所述的一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统，其特征在于：所述BCO单元（6）的第一回流管路（8）与缺氧单元（3）连接。4.如权利要求2所述的一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统，其特征在于：所述好氧单元（4）和BCO单元（6）内都配置有曝气系统，用于曝气。5.如权利要求4所述的一种分段进水A2O耦合BCO污水处理系统，其特征在于：所述曝气系统包括曝气风机（11）和微孔曝气器（12），微孔曝气器（12）设置在好氧单元（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文，王辉，许伟，
申请(专利权)人：合肥沃雨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：