一种气压闭合型机械密封制造技术

本实用新型专利技术涉及机械密封技术领域，特别是涉及一种气压闭合型机械密封，包括传动轴和保护套，所述传动轴外部设置有保护套，所述保护套通过密封组件与传动轴连接，所述密封组件包括对称开设在保护套内的活动槽，所述活动槽内壁上皆横向固定有固定杆，所述固定杆表面皆滑动有推杆，所述固定杆表面皆缠绕设置有弹簧，所述推杆背离保护套的一侧表面上皆设置有连接杆，所述连接杆朝向传动轴的一侧表面上皆设置有夹持板；通过设置的密封组件，能够缩小传动轴与保护套之间缝隙，同时还能增加传动轴与保护套的密封性，使传动轴与保护套内的液体不易外泄，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种气压闭合型机械密封


[0001]本技术涉及机械密封
，特别是涉及一种气压闭合型机械密封。

技术介绍

[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置，是指由至少一对垂直于旋转动轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，机械密封通常应用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置，轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式，现有的气压闭合型机械密封基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的气压闭合型机械密封在实际使用过程中，传动轴与保护套之间具有缝隙，而灰尘容易从缝隙进入保护套内，导致传动轴在保护套内使用的过程中，容易对传动轴表面较大的磨损，同时传动轴在转动时还会与灰尘进行摩擦，从而产生较大的噪音，因此不便于工作人员的使用，为此我们提出一种气压闭合型机械密封。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种气压闭合型机械密封，通过设置的密封组件，能够缩小传动轴与保护套之间缝隙，同时还能增加传动轴与保护套的密封性，使传动轴与保护套内的液体不易外泄，大大提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气压闭合型机械密封，包括传动轴和保护套，所述传动轴外部设置有保护套，所述保护套通过密封组件与传动轴连接，所述密封组件包括对称开设在保护套内的活动槽，所述活动槽内壁上皆横向固定有固定杆，所述固定杆表面皆滑动有推杆，所述固定杆表面皆缠绕设置有弹簧，所述推杆背离保护套的一侧表面上皆设置有连接杆，所述连接杆朝向传动轴的一侧表面上皆设置有夹持板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述推杆外部设置有防护组件，所述防护组件包括对称设置在保护套顶端表面上的固定块，所述固定块内皆转动有转杆，所述转杆表面皆设置有外盖，所述外盖背离转杆的一侧表面上皆设置有限位板，所述限位板内皆开设有限位槽，所述限位槽中部的保护套内皆转动有转动块，所述转动块表面皆缠绕设置有扭力弹簧，所述转动块顶端表面皆设置有限位块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆呈圆柱状设计，所述推杆内开设有与固定杆相匹配的圆柱槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板朝向传动轴的一侧表面胶粘有橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧一端焊接在推杆表面上，所述弹簧另一端焊接在活动槽内壁上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块呈指针状设计，所述限位槽开设为与限位块相匹配的通孔，且限位槽与限位块呈错位设计。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆两端表面与固定块内壁相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的密封组件，能够缩小传动轴与保护套之间缝隙，同时还能增加传动轴与保护套的密封性，使传动轴与保护套内的液体不易外泄，大大提高了装置的实用性；
[0014]2、通过设置的防护组件，能够对推杆进行防护，防止传动轴在使用时，工作人员误触推杆，导致传动轴与保护套中的液体外泄的情况发生，同时还能通过外盖对活动槽进行遮挡，防止异物掉入活动槽内。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处地放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中B处地放大结构示意图；
[0020]图6为本技术的图3中C处地放大结构示意图。
[0021]其中：1、传动轴；2、保护套；3、密封组件；31、活动槽；32、固定杆；33、推杆；34、弹簧；35、连接杆；36、夹持板；4、防护组件；41、固定块；42、转杆；43、外盖；44、限位板；45、限位槽；46、转动块；47、扭力弹簧；48、限位块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1－图6，一种气压闭合型机械密封，包括传动轴1和保护套2，传动轴1外部设置有保护套2，保护套2通过密封组件3与传动轴1连接，密封组件3包括对称开设在保护套2内的活动槽31，活动槽31内壁上皆横向固定有固定杆32，固定杆32表面皆滑动有推杆33，固定杆32表面皆缠绕设置有弹簧34，推杆33背离保护套2的一侧表面上皆设置有连接杆35，连接杆35朝向传动轴1的一侧表面上皆设置有夹持板36。
[0025]当需要使用传动轴1时，首先向背离传动轴1的方向拉动推杆33，使推杆33在固定杆32上滑动，并向活动槽31内壁处对弹簧34进行挤压，然后再将传动轴1安装入保护套2内，此时再松开推杆33，利用弹簧34自身弹性受到挤压产生的复原力推动推杆33在固定杆32上
进行复位滑动，并使推杆33通过连接杆35带动夹持板36对传动轴1进行夹持，通过此装置能够缩小传动轴1与保护套2之间缝隙，同时还能增加传动轴1与保护套2的密封性，使传动轴1与保护套2内的液体不易外泄，大大提高了装置的实用性。
[0026]在其他实施例中，推杆33外部设置有防护组件4，防护组件4包括对称设置在保护套2顶端表面上的固定块41，固定块41内皆转动有转杆42，转杆42表面皆设置有外盖43，外盖43背离转杆42的一侧表面上皆设置有限位板44，限位板44内皆开设有限位槽45，限位槽45中部的保护套2内皆转动有转动块46，转动块46表面皆缠绕设置有扭力弹簧47，转动块46顶端表面皆设置有限位块48；
[0027]通过设置的防护组件4，当需要使用传动轴1时，首先转动限位块48，使限位块48带动转动块46在保护套2内进行转动，并使转动块46带动扭力弹簧47产生形变，再转动外盖43，使外盖43带动转杆42在固定块41内进行转动，并使外盖43将推杆33覆盖，再使外盖43带动限位板44底端与保护套2表面贴合，同时限位槽45穿过限位块48，然后再松开限位块48，通过扭力弹簧47自身弹性受到转动时产生的扭力带动转动块46本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压闭合型机械密封，包括传动轴(1)和保护套(2)，其特征在于：所述传动轴(1)外部设置有保护套(2)，所述保护套(2)通过密封组件(3)与传动轴(1)连接，所述密封组件(3)包括对称开设在保护套(2)内的活动槽(31)，所述活动槽(31)内壁上皆横向固定有固定杆(32)，所述固定杆(32)表面皆滑动有推杆(33)，所述固定杆(32)表面皆缠绕设置有弹簧(34)，所述推杆(33)背离保护套(2)的一侧表面上皆设置有连接杆(35)，所述连接杆(35)朝向传动轴(1)的一侧表面上皆设置有夹持板(36)。2.根据权利要求1所述的一种气压闭合型机械密封，其特征在于：所述推杆(33)外部设置有防护组件(4)，所述防护组件(4)包括对称设置在保护套(2)顶端表面上的固定块(41)，所述固定块(41)内皆转动有转杆(42)，所述转杆(42)表面皆设置有外盖(43)，所述外盖(43)背离转杆(42)的一侧表面上皆设置有限位板(44)，所述限位板(44)内皆开设有限位槽(45)，所述限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳楠，唐惠君，张源洪，
申请(专利权)人：张家港联成流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：