一种清堵式生石膏筛分装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种清堵式生石膏筛分装置及方法，包括：筛箱，其内腔通过筛网分隔成上部的筛分腔和下部的粉料收集腔，筛箱的侧壁上与筛分腔底部位置对应处设置有第一出料口，筛箱的侧壁上与粉料收集腔底部位置对应处设置有第二出料口，筛箱的底端设置有振动电机；料阀组件，设置在第一出料口的内侧，其在PLC控制模块的控制下间歇性的自动的打开和封闭所述第一出料口；清堵组件，设置在粉料收集腔内，对筛网进行清堵。本发明专利技术通过清堵组件在筛分过程中持续对筛网进行清堵，提高筛分效率，通过料阀组件的间隙性工作延长物料在筛分腔内的筛分时间，提高筛分效果。提高筛分效果。提高筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清堵式生石膏筛分装置及方法


[0001]本专利技术涉及生石膏筛分
，具体涉及一种清堵式生石膏筛分装置及方法。

技术介绍

[0002]促凝剂是石膏板生产所需的辅助材料，生石膏是促凝剂的主要原料，目前，在石膏板生产过程中，促凝剂中的生石膏主要是由副品石膏板粉碎后筛分得到。
[0003]现有技术中生石膏的筛分主要通过振动筛来实现，而现有的振动筛在工作时不便对筛网堵塞的网孔进行清堵，筛网网孔堵塞后会影响筛分的效率，另外，在出料的杂质中会混有粉料，杂质和粉料不能很好的实现分离。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种清堵式生石膏筛分装置及方法及方法，以解决现有技术中的生石膏筛分装置存在筛分效率低，杂质和粉料分离效果差等技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0006]在本专利技术的第一个方面，提供了一种清堵式生石膏筛分装置，包括：
[0007]筛箱，其内腔通过筛网分隔成上部的筛分腔和下部的粉料收集腔，所述筛箱的侧壁上与所述筛分腔底部位置对应处设置有第一出料口，所述筛箱的侧壁上与所述粉料收集腔底部位置对应处设置有第二出料口，所述筛箱的底端设置有振动电机；
[0008]料阀组件，其设置在所述第一出料口的内侧，其在PLC控制模块的控制下间歇性的自动的打开和封闭所述第一出料口；
[0009]清堵组件，其设置在所述粉料收集腔内，对所述筛网进行清堵。
[0010]进一步的，所述料阀组件包括阀板和气缸，所述阀板设置在所述第一出料口的内侧且与所述筛箱之间设置有滑动连接结构，所述气缸设置在所述筛箱的顶端且其活塞杆端部朝下与所述阀板固定连接，所述PLC控制模块与所述气缸之间电性连接。
[0011]进一步的，所述料阀组件包括阀板、齿条、第一电机和齿轮，所述阀板设置在所述第一出料口的内侧且与所述筛箱之间设置有所述滑动连接结构，所述齿条竖直设置在所述阀板的内侧且其顶端穿出所述筛箱，所述第一电机设置在所述筛箱的顶端，所述齿轮固定套设在所述第一电机的转轴端部，并且所述齿轮与所述齿条之间啮合，所述PLC控制模块与所述第一电机之间电性连接。
[0012]进一步的，所述滑动连接结构包括设置在所述阀板外壁或所述筛箱内壁上的滑条和相对设置在所述筛箱内壁或所述阀板外壁上的滑槽，所述滑条滑动设置在所述滑槽内；其中，所述滑条与所述滑槽的截面均呈“梯形”。
[0013]进一步的，所述清堵组件包括第二电机、连接头和软刷，所述第二电机设置在所述粉料收集腔的底部，所述连接头设置在所述第二电机的转轴端部，所述软刷设置在所述连接头的侧部，并且所述软刷的刷毛与所述筛网的底端相互挤压产生变形。
[0014]进一步的，所述筛分腔的顶部设置有分流板，所述分流板位于所述筛箱顶部入料
口的正下方，所述分流板与所述筛箱的内壁之间设置有连接件，所述分流板呈锥形。
[0015]进一步的，所述分流板上设置有若干个竖直贯通的落料孔。
[0016]进一步的，所述连接件为连杆且至少设置有两根。
[0017]进一步的，所述连接件为弹簧且至少设置有两根。
[0018]在本专利技术的另一个方面，提供了一种清堵式生石膏筛分方法，应用于上述的清堵式生石膏筛分装置，包括如下步骤：
[0019]步骤100：启动振动电机和清堵组件，并控制料阀组件关闭第一出料口；
[0020]步骤200：通过螺旋上料机进行上料，将待筛分的生石膏由筛箱顶部的入料口送入，螺旋上料机通过PLC控制模块进行控制，料阀组件关闭第一出料口时，螺旋上料机进行上料，料阀组件打开第一出料口时，螺旋上料机停止上料；
[0021]步骤300：物料落到分流板上完成分流并下落到筛网上进行筛分，在筛分的过程中，清堵组件持续对筛网进行清堵工作；
[0022]步骤400：到达设定的第一时间间隔后，PLC控制模块控制螺旋上料机停止上料，同时控制料阀组件打开第一出料口，由第一出料口收集杂质；
[0023]步骤500：到达设定的第二时间间隔后，PLC控制模块控制料阀组件关闭第一出料口，同时控制螺旋上料机重新上料；
[0024]步骤600：重复步骤400至步骤500。
[0025]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0026]本专利技术通过清堵组件在筛分的过程中持续对筛网进行清堵，保证了筛网的通畅，提高筛分的效率，另外，通过PLC控制模块控制螺旋上料机和料阀组件间歇性工作，延迟物料在筛箱内筛分的时间，提高杂质和粉料的分离效果。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0028]图1为本专利技术中料阀组件包括阀板和气缸时清堵式生石膏筛分装置结构示意图；
[0029]图2为本专利技术中料阀组件包括阀板和气缸时清堵式生石膏筛分装置剖视图；
[0030]图3为本专利技术中料阀组件包括阀板、齿条、第一电机和齿轮时清堵式生石膏筛分装置剖视图；
[0031]图4为本专利技术图3中A处结构放大示意图；
[0032]图5为本专利技术中阀板结构示意图；
[0033]图6为本专利技术中阀板与筛箱之间通过滑动连接结构连接示意图；
[0034]图7为本专利技术中连接件为弹簧时分流板与筛箱连接结构示意图。
[0035]图中的标号分别表示如下：
[0036]1‑
螺旋上料机；2
‑
筛箱；3
‑
筛网；4
‑
料阀组件；5
‑
清堵组件；6
‑
PLC控制模块；7
‑
滑动连接结构；8
‑
分流板；10
‑
柔性阻隔布袋；
[0037]21
‑
筛分腔；22
‑
粉料收集腔；23
‑
第一出料口；24
‑
第二出料口；25
‑
振动电机；41
‑
阀
板；42
‑
气缸；43
‑
齿条；44
‑
第一电机；45
‑
齿轮；71
‑
滑条；72
‑
滑槽；51
‑
第二电机；52
‑
连接头；53
‑
软刷；81
‑
落料孔；91
‑
连杆；92
‑
弹簧。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清堵式生石膏筛分装置，其特征在于，包括：筛箱(2)，其内腔通过筛网(3)分隔成上部的筛分腔(21)和下部的粉料收集腔(22)，所述筛箱(2)的侧壁上与所述筛分腔(21)底部位置对应处设置有第一出料口(23)，所述筛箱(2)的侧壁上与所述粉料收集腔(22)底部位置对应处设置有第二出料口(24)，所述筛箱(2)的底端设置有振动电机(25)；料阀组件(4)，其设置在所述第一出料口(23)的内侧，其在PLC控制模块(6)的控制下间歇性的自动的打开和封闭所述第一出料口(23)；清堵组件(5)，其设置在所述粉料收集腔(22)内，对所述筛网(3)进行清堵。2.根据权利要求1所述的一种清堵式生石膏筛分装置，其特征在于，所述料阀组件(4)包括阀板(41)和气缸(42)，所述阀板(41)设置在所述第一出料口(23)的内侧且与所述筛箱(2)之间设置有滑动连接结构(7)，所述气缸(42)设置在所述筛箱(2)的顶端且其活塞杆端部朝下与所述阀板(41)固定连接，所述PLC控制模块(6)与所述气缸(42)之间电性连接。3.根据权利要求2所述的一种清堵式生石膏筛分装置，其特征在于，所述料阀组件(4)包括阀板(41)、齿条(43)、第一电机(44)和齿轮(45)，所述阀板(41)设置在所述第一出料口(23)的内侧且与所述筛箱(2)之间设置有所述滑动连接结构(7)，所述齿条(43)竖直设置在所述阀板(41)的内侧且其顶端穿出所述筛箱(2)，所述第一电机(44)设置在所述筛箱(2)的顶端，所述齿轮(45)固定套设在所述第一电机(44)的转轴端部，并且所述齿轮(45)与所述齿条(43)之间啮合，所述PLC控制模块(6)与所述第一电机(44)之间电性连接。4.根据权利要求2或3所述的一种清堵式生石膏筛分装置，其特征在于，所述滑动连接结构(7)包括设置在所述阀板(41)外壁或所述筛箱(2)内壁上的滑条(71)和相对设置在所述筛箱(2)内壁或所述阀板(41)外壁上的滑槽(72)，所述滑条(71)滑动设置在所述滑槽(72)内；其中，所述滑条(71)与所述滑槽(72)的截面均呈“梯形”。5.根据权利要求1所述的一种清堵式生石膏筛分装置，其特征在于，所述清堵组件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡思金，聂坤亮，李朴杰，汪泉，
申请(专利权)人：井冈山北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：