一种辊式破碎机用液压锁紧组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种辊式破碎机用液压锁紧组件，涉及辊式破碎机技术领域，包括用于将所述齿板固定在所述卡合筒上的液压锁紧部，所述液压锁紧部包括固定连接于所述辊筒一端上的储油盒，所述储油盒的一侧固定连接有多个周圈均匀分布的油缸，所述油缸上滑动连接有限位杆。本实用新型专利技术结构合理，通过设置液压锁紧部，实现将齿板固定在卡合筒上，通过排油阀，配合回位弹簧，能够使限位杆回位，从而实现对齿板的解除限位，相对比传统螺栓固定方式，本申请的辊式破碎机用液压锁紧组件，能够实现对齿板的快速安装和拆卸，并且液压锁紧部集成化程度高，能够将整体安装在辊筒上，且安装方便，不需要一个一个安装限位，进一步提高了操作方便性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种辊式破碎机用液压锁紧组件


[0001]本技术涉及辊式破碎机
，尤其涉及一种辊式破碎机用液压锁紧组件。

技术介绍

[0002]目前市场上使用的辊式破碎机的齿辊主要由齿板和辊筒组成，齿板上铸造有连接孔，辊筒上钻有螺纹孔，通过螺栓把齿板固定在辊筒上。碎机在工作情况下连接螺栓不仅受到拉力还要受到巨大的剪切力，一旦连接螺栓断裂齿板就会从高速旋转的齿辊上脱落，这样轻则破坏设备，重则造成人员伤亡。并且齿板在长期使用后会产生损坏，定期需要对齿板进行更换，而多个螺栓固定方式，需要使用到专用工具，增加了拆装的不方便性。
[0003]例如公开号为CN202725244U的中国专利公开了一种辊式破碎机的齿板液压锁紧结构：包括辊筒，齿板，镶块，液压锁紧装置。液压锁紧装置中的方钢管内装有密封可靠的耐油橡胶软管及弹簧钢板、顶头，橡胶软管外接单向自封快换接头。锁紧齿板时，液压泵的软管接头插入单向自封快换接头内，向耐油橡胶软管注入液压油，耐油橡胶软管膨胀推动弹簧钢板、顶头顶紧齿板后拔掉液压泵软管接头，液压锁紧装置内各密封件保压，完成锁紧齿板的功能。调整垫片是用来补偿制造误差。采用这种结构的齿辊式破碎机，齿板的装拆具有简单方便快速的特点。
[0004]而上述液压锁紧结构是通过方钢管、弹簧钢板、顶头将齿板与辊筒进行相对位置固定，并且每个齿板都需要对应的方钢管、弹簧钢板、顶头，安装和安拆时，需要单独一个一个拆装，集成化低，增加了操作不方便性和降低了液压锁紧结构的实用性，因此，本申请提供了一种辊式破碎机用液压锁紧组件来满足使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种辊式破碎机用液压锁紧组件，通过设置液压锁紧部，实现将齿板固定在卡合筒上，通过排油阀，配合回位弹簧，能够使限位杆回位，从而实现对齿板的解除限位，相对比传统螺栓固定方式，本申请的辊式破碎机用液压锁紧组件，能够实现对齿板的快速安装和拆卸，并且液压锁紧部集成化程度高，能够将整体安装在辊筒上，且安装方便，不需要一个一个安装限位，进一步提高了操作方便性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊式破碎机用液压锁紧组件，卡合筒固定套接在辊筒上，齿板的一端插接在卡合筒上的卡槽内，包括用于将所述齿板固定在所述卡合筒上的液压锁紧部，所述液压锁紧部包括固定连接于所述辊筒一端上的储油盒，所述储油盒的一侧固定连接有多个周圈均匀分布的油缸，所述油缸上滑动连接有限位杆，所述储油盒的内壁上转动连接有油环，所述油环上固定连接有进油阀和排油阀，所述进油阀和所述排油阀均与所述储油盒的内腔相连通，所述油环上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在所述辊筒的轴承座上，所述齿板的内壁上开设有限位槽，所述限
位杆的一端延伸至所述限位槽内。
[0007]优选地，所述储油盒和所述油缸为一体结构，且内腔相连通。
[0008]优选地，所述油缸的内腔设置有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与所述油缸的内壁和所述限位杆的底端固定连接。
[0009]优选地，所述储油盒通过多个内六角螺栓与所述辊筒的一端固定连接。
[0010]优选地，所述辊筒的一端开设有放置槽，所述油缸位于所述放置槽内，且与所述放置槽相适配。
[0011]优选地，所述连接杆为金属杆，且两端均固定安装有固定板，一对所述固定板分别通过安装螺栓与所述油环、所述轴承座固定连接。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过设置液压锁紧部，实现将齿板固定在卡合筒上，通过排油阀，配合回位弹簧，能够使限位杆回位，从而实现对齿板的解除限位，相对比传统螺栓固定方式，本申请的辊式破碎机用液压锁紧组件，能够实现对齿板的快速安装和拆卸，并且液压锁紧部集成化程度高，能够将整体安装在辊筒上，且安装方便，不需要一个一个安装限位，进一步提高了操作方便性。
[0014]综上所述，本技术具有快速安装和拆卸、集成化程度高、较好的操作方便性等优点。
附图说明
[0015]图1为液压锁紧组件、辊筒、齿板、卡合筒配合立体结构示意图；
[0016]图2为液压锁紧组件、辊筒、卡合筒配合立体结构示意图；
[0017]图3为辊筒、卡合筒配合立体结构示意图；
[0018]图4为液压锁紧组件立体结构示意图；
[0019]图5为液压锁紧组件局部剖开立体结构示意图；
[0020]图6为齿板立体结构示意图。
[0021]附图标记：1、辊筒；2、齿板；3、卡合筒；4、液压锁紧部；5、储油盒；6、油缸；7、限位杆；8、油环；9、进油阀；10、排油阀；11、连接杆；12、回位弹簧；13、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
图6所示，本实施例提供了一种辊式破碎机用液压锁紧组件，卡合筒3固定套接在辊筒1上，卡合筒3为金属铸造件，通过螺栓与辊筒1固定安装，齿板2的一端插接在卡合筒3上的卡槽内，在本实施例中，齿板2为多块，且齿板2为金属铸造结构，齿板2的侧壁上设置有多个齿牙，包括用于将齿板2固定在卡合筒3上的液压锁紧部4，液压锁紧部4包括固定连接于辊筒1一端上的储油盒5，储油盒5的一侧固定连接有多个周圈均匀分布的油缸6，储油盒5和油缸6为一体结构，通过金属铸造成型，且内腔相连通，油缸6上滑动连接有限位杆7，储油盒5的内壁上转动连接有油环8，油环8与储油盒5配合出设置有油封，油封用于密封，油环8上固定连接有进油阀9和排油阀10，进油阀9和排油阀10与外部油泵等连接，用于对储油盒5内供油或者排油，进油阀9和排油阀10均与储油盒5的内腔相连通，油环8上固定连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接在辊筒1的轴承座上，齿板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊式破碎机用液压锁紧组件，卡合筒(3)固定套接在辊筒(1)上，齿板(2)的一端插接在卡合筒(3)上的卡槽内，包括用于将所述齿板(2)固定在所述卡合筒(3)上的液压锁紧部(4)，其特征在于，所述液压锁紧部(4)包括固定连接于所述辊筒(1)一端上的储油盒(5)，所述储油盒(5)的一侧固定连接有多个周圈均匀分布的油缸(6)，所述油缸(6)上滑动连接有限位杆(7)，所述储油盒(5)的内壁上转动连接有油环(8)，所述油环(8)上固定连接有进油阀(9)和排油阀(10)，所述进油阀(9)和所述排油阀(10)均与所述储油盒(5)的内腔相连通，所述油环(8)上固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接在所述辊筒(1)的轴承座上，所述齿板(2)的内壁上开设有限位槽(13)，所述限位杆(7)的一端延伸至所述限位槽(13)内。2.根据权利要求1所述的一种辊式破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：简元勇，李龙，彭明高，顾浙强，
申请(专利权)人：浙江泽川智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：