一种炼焦煤洗选加工设备及其智能控制系统技术方案

本发明专利技术涉及煤洗选加工技术，用于解决炼焦煤和矸石分离不彻底、跳汰机内部筛网孔堵塞影响跳汰分离工作的问题，具体为一种炼焦煤洗选加工设备及其智能控制系统，包括跳汰机本体，所述跳汰机本体外侧壁一侧安装有两个出料口；本发明专利技术通过分隔板筛板的作用，使颗粒度较大和颗粒度较小的混合物料可分开进行炼焦煤和矸石的分离操作，使颗粒度较小的矸石在进行分离时不会混合在颗粒度较大的炼焦煤内，并在光电感应器的检测下对未进行筛分的混合物料进行回流筛分操作，通过驱动电机的带动，使转动辊上的疏通杆在滑动块在连接轴上进行位置滑动时，可对筛网上堵塞的筛网孔进行疏通，减少筛网孔的堵塞，防止影响跳汰机的对炼焦煤和矸石的分离效果。的分离效果。的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种炼焦煤洗选加工设备及其智能控制系统


[0001]本专利技术涉及煤洗选加工技术，具体为一种炼焦煤洗选加工设备及其智能控制系统。

技术介绍

[0002]煤炭洗选加工是指采用物理或机械方法加工、清除煤炭在生成、开采、运输过程中混入的杂质，改变煤炭形状和粒度，提高煤炭质量的过程；
[0003]现有技术中，跳汰机本体在对内部的炼焦煤和矸石进行分离的过程中，通过内部盛放水中的气泡上升时对不同密度大小的炼焦煤和矸石向上推动移动距离的差异，使炼焦煤和矸石两者分离，但在分离过程中，易因部分矸石的体积较小导致在受到气泡推动位移时，易与炼焦煤一同移动，使分离后的炼焦煤物料内部仍含有少量的矸石，分离不彻底；炼焦煤和矸石的混合物料在跳汰机本体内部进行跳汰分离操作时，炼焦煤和矸石的混合物料均浸泡在水中，使炼焦煤和矸石外侧附着的顽固污泥在遇水后松软下来，并在气泡推动进行上下抖动过程中与炼焦煤和矸石分离，分离下来的污泥自动下落易导致跳汰机本体内部筛网孔的堵塞，筛网孔堵塞影响跳汰机本体的跳汰效果；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于通过通过分隔板筛板的作用，使颗粒度较大和颗粒度较小的混合物料可分开进行炼焦煤和矸石的分离操作，使颗粒度较小的矸石在进行分离时不会混合在颗粒度较大的炼焦煤内，并在光电感应器的检测下对未进行筛分的混合物料进行回流筛分操作，通过驱动电机的带动，使转动辊上的疏通杆在滑动块在连接轴上进行位置滑动时，可对筛网上堵塞的筛网孔进行疏通，减少筛网孔的堵塞，防止影响跳汰机的对炼焦煤和矸石的分离效果，解决炼焦煤和矸石分离不彻底、跳汰机内部筛网孔堵塞影响跳汰分离工作的问题，而提出一种炼焦煤洗选加工设备及其智能控制系统。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种炼焦煤洗选加工设备及其智能控制系统，包括跳汰机本体，所述跳汰机本体外侧壁一侧安装有两个出料口，所述跳汰机本体上表面远离所述出料口的一侧安装有筛料箱，所述筛料箱上表面一侧连接有驱动电机，所述筛料箱外侧壁远离所述驱动电机的一侧开设有进料口，所述筛料箱内部下表面中间位置处安装有分隔板，所述筛料箱内侧壁上方安装有上筛板，所述筛料箱内侧壁靠近所述上筛板下方安装有下筛板，所述筛料箱内侧壁靠近所述下筛板下方安装有底板，所述分隔板外侧壁一侧对应所述上筛板的一端一体成型有第一挡板，所述分隔板外侧壁另一侧对应所述下筛板的一端一体成型有第二挡板，所述分隔板外侧壁靠近所述下筛板下方位置处开设有通孔，所述分隔板外侧壁对应通孔位置处安装有回料槽，所述下筛板上表面一侧对应所述驱动电机位置处通过转动轴转动连接有抖动转盘，所述抖动转盘上表面外侧连接有若干个均匀分布的半凸球，所述筛料箱内部上表
面对应所述抖动转盘上所述半凸球位置处也连接有若干个半凸球，所述底板下表面连接有若干个均匀分布的支撑弹簧。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，下筛板上表面对应所述抖动转盘位置处安装有传输带，所述传输带外侧壁连接有若干个均匀分布的带动板，所述抖动转盘连接的转动轴外侧对应所述传输带位置处安装有挡料板。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，底板对应所述抖动转盘的一端安装有电闸门，所述分隔板外侧壁靠近所述抖动转盘位置处安装有检测板，所述检测板外侧壁靠近所述抖动转盘位置处安装有光栅一，所述底板下表面对应所述电闸门位置处一体成型有分隔挡板，所述筛料箱内部下表面对应所述分隔挡板位置处开设有插槽，所述检测板外侧壁远离所述抖动转盘位置处安装有出料仓，所述出料仓下端连接有上料管，所述出料仓下端靠近所述上料管内部连接有无轴绞龙，所述抖动转盘连接轴外侧壁对应所述出料仓位置处连接有传动转轮，所述分隔板外侧壁靠近所述传动转轮位置处连接有电动推杆，电动推杆一端连接有滑轮架。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，驱动电机输出端外侧壁连接有驱动转轮，所述筛料箱上表面对应所述驱动电机位置处通过转轴转动连接有第一转齿轮，所述筛料箱外侧壁对应所述第一转齿轮位置处通过转轴转动连接有转向转齿轮，所述筛料箱外侧壁靠近所述转向转齿轮位置处通过支撑架转动连接有第二转齿轮。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，跳汰机本体外侧壁对应所述第二转齿轮位置处转动连接有连接轴，所述连接轴外侧壁连接有支撑框架，所述支撑框架内部对应所述第二转齿轮位置处通过转轴转动连接有第三转齿轮，所述第三转齿轮通过传动带与所述第二转齿轮传动连接，所述连接轴外侧壁对应所述支撑框架内部连接有传动齿轮。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，连接轴外侧壁对应所述跳汰机本体内部的两侧均开设有往复槽，所述连接轴外侧壁对应往复槽位置处滑动连接有滑动块，所述滑动块外侧壁下方开设有限位板孔，所述跳汰机本体内部对应所述限位板孔位置处连接有限位板，所述连接轴外侧壁靠近所述跳汰机本体外壁位置处连接有连动转轮，所述滑动块外侧壁一侧开设有滑槽，所述跳汰机本体内侧壁对应所述滑槽位置处安装有限位条，所述滑动块外侧壁远离所述滑槽位置处通过转轴转动连接有转动辊，所述转动辊外侧壁连接有若干个均匀分布的疏通杆。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，检测板外侧壁对应光栅一位置处安装有光电感应器一和红外距离感应器，分隔板外侧壁对应光电感应器一位置处安装有光电感应器二，分隔板外侧壁对应光电感应器二位置处也安装有光栅二，跳汰机本体下方设置有控制箱，控制箱内部设置有遮光采集模块、数据处理模块和操作执行模块；
[0014]遮光采集模块，通过分别与光电感应器一和光电感应器二连接的光栅一和光栅二对从进料口上方呈抛物线下落的炼焦煤下落过程中造成的光线遮挡时间数据进行采集，且可通过红外距离感应器对检测光线被遮挡时下落的炼焦煤与红外距离感应器之间的距离数据进行采集，并将采集到的遮挡时间数据和距离数据传递给数据处理模块；
[0015]数据处理模块，对从遮光采集模块传递来的遮挡时间数据和距离数据分别与预设遮光数据和预设距离数据进行对比，并根据比较后的结果生成操作执行信号，经操作执行信号传递至操作执行模块；
[0016]操作执行模块，接收数据处理模块传递来的操作执行信号控制电闸门和连接滑轮架的电动推杆进行工作。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、通过分隔板、上筛板和下筛板的作用，使从进料口进入筛料箱内部的炼焦煤和矸石的混合物料，可在筛选后分成颗粒度较大和颗粒度较小的两部分，并将两部分物料分开进行跳汰操作，跳汰机本体内部也被分隔板分隔成两部分，可通过对注入跳汰机本体内部两个位置处输气量的控制，使颗粒度较大和颗粒度较小的混合物料可分开进行炼焦煤和矸石的分离操作，使颗粒度较小的矸石在进行分离时不会混合在颗粒度较大的炼焦煤内部，影响跳汰机本体的分离操作；下筛板上的混合物料在进行下落时可通过光电感应器和红外距离感应器进行检测，并根据数据处理模块对遮光采集模块传递来的信号数据进行处理，根据处理后的数据操作执行模块进行对应操作执本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼焦煤洗选加工设备，包括跳汰机本体(4)，所述跳汰机本体(4)外侧壁一侧安装有两个出料口(1)，其特征在于，所述跳汰机本体(4)上表面远离所述出料口(1)的一侧安装有筛料箱(24)，所述筛料箱(24)上表面一侧连接有驱动电机(22)，所述筛料箱(24)外侧壁远离所述驱动电机(22)的一侧开设有进料口(23)，所述筛料箱(24)内部下表面中间位置处安装有分隔板(21)，所述筛料箱(24)内侧壁上方安装有上筛板(26)，所述筛料箱(24)内侧壁靠近所述上筛板(26)下方安装有下筛板(213)，所述筛料箱(24)内侧壁靠近所述下筛板(213)下方安装有底板(211)，所述分隔板(21)外侧壁一侧对应所述上筛板(26)的一端一体成型有第一挡板(25)，所述分隔板(21)外侧壁另一侧对应所述下筛板(213)的一端一体成型有第二挡板(212)，所述分隔板(21)外侧壁靠近所述下筛板(213)下方位置处开设有通孔，所述分隔板(21)外侧壁对应通孔位置处安装有回料槽(220)，所述下筛板(213)上表面一侧对应所述驱动电机(22)位置处通过转动轴转动连接有抖动转盘(27)，所述抖动转盘(27)上表面外侧连接有若干个均匀分布的半凸球(217)，所述筛料箱(24)内部上表面对应所述抖动转盘(27)上所述半凸球(217)位置处也连接有若干个半凸球(217)，所述底板(211)下表面连接有若干个均匀分布的支撑弹簧(214)。2.根据权利要求1所述的一种炼焦煤洗选加工设备，其特征在于，所述下筛板(213)上表面对应所述抖动转盘(27)位置处安装有传输带(219)，所述传输带(219)外侧壁连接有若干个均匀分布的带动板，所述抖动转盘(27)连接的转动轴外侧对应所述传输带(219)位置处安装有挡料板(218)。3.根据权利要求2所述的一种炼焦煤洗选加工设备，其特征在于，所述底板(211)对应所述抖动转盘(27)的一端安装有电闸门(210)，所述分隔板(21)外侧壁靠近所述抖动转盘(27)位置处安装有检测板(221)，所述检测板(221)外侧壁靠近所述抖动转盘(27)位置处安装有光栅一，所述底板(211)下表面对应所述电闸门(210)位置处一体成型有分隔挡板(215)，所述筛料箱(24)内部下表面对应所述分隔挡板(215)位置处开设有插槽，所述检测板(221)外侧壁远离所述抖动转盘(27)位置处安装有出料仓(28)，所述出料仓(28)下端连接有上料管(29)，所述出料仓(28)下端靠近所述上料管(29)内部连接有无轴绞龙(216)，所述抖动转盘(27)连接轴外侧壁对应所述出料仓(28)位置处连接有传动转轮(222)，所述分隔板(21)外侧壁靠近所述传动转轮(222)位置处连接有电动推杆，电动推杆一端连接有滑轮架。4.根据权利要求1所述的一种炼焦煤洗选加工设备，其特征在于，所述驱动电机(22)输出端外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，黄海峰，张伟，周晓慧，刘沐，高春燕，谢伟，崔平，凌强，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司，
类型：发明
国别省市：