一种切料机构及具有其的木质颗粒成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切料机构及具有其的木质颗粒成型机构，涉及到燃料颗粒加工技术领域。一种切料机构包括旋臂，所述旋臂两端安装有刀架，所述刀架上安装有刀具以及卸料组件，所述卸料组件用于剔除所述刀具上粘附的木质颗粒；一种木质颗粒成型机构包括旋梁、压辊、环模以及如上述的切料机构，所述压辊设有两个，所述压辊对称设置在所述旋梁的两侧，所述压辊设于所述环模内部，所述环模的上下两端设有台阶，所述波纹板安装在所述台阶上，所述旋臂与所述旋梁呈交叉设置。该切料机构能够保证木质颗粒长度一致，提高了成品率。提高了成品率。提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种切料机构及具有其的木质颗粒成型机构


[0001]本技术涉及到燃料颗粒加工
，特别是一种切料机构及具有其的木质颗粒成型机构。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃料通常是由木屑、秸秆、锯末或者树皮等废弃生物质物料通过粉碎、烘干、造粒制备而成。
[0003]现有的木质颗粒成型机构通常采用切断板将成型机构挤压出的木屑棒料进行切断，以得到相应尺寸要求的木质颗粒，现有的切断方式存在以下不足：切断板是通过撞击的方式使得木屑棒料折断，但刚挤出的木屑棒料质地较软，有时无法保证木屑棒料折断，导致木质颗粒长度不一，次品率较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述问题，为此，我们提供一种切料机构及具有其的木质颗粒成型机构。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种切料机构，安装在带有环模的颗粒成型装置上，包括旋臂，所述旋臂两端安装有刀架，所述刀架上安装有刀具以及卸料组件，所述卸料组件用于剔除粘附在所述刀具上的木质颗粒。
[0006]优选的，所述刀具包括刀刃，所述刀刃上设有多个刀口，所述刀口呈“V”状。
[0007]优选的，所述卸料组件包括卸料板、推送杆、转向盒、波纹板；所述波纹板固定在所述环模上；所述卸料板上设有伸缩板，所述伸缩板插设在所述转向盒的内部，所述伸缩板的尾部设有燕尾板，所述燕尾板上设有弹簧，所述弹簧与所述转向盒的内壁抵接，以使所述伸缩板置于所述转向盒内部；所述推送杆的一端与所述波纹板抵接，所述推送杆的另一端安装有引导块，所述引导块可穿过所述燕尾板，所述推送杆上设有复位板，所述复位板与所述转向盒的外壁之间安装有弹簧。
[0008]优选的，所述推送杆朝向所述波纹板的一端安装有滚轮。
[0009]本技术还提供了一种木质颗粒成型机构，包括旋梁、压辊、环模以及如上述所述的切料机构，所述压辊设有两个，所述压辊对称设置在所述旋梁的两侧，所述压辊设于所述环模内部，所述环模的上下两端设有台阶，所述波纹板安装在所述台阶上，所述旋臂与所述旋梁交叉设置。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、一种切料机构，通过设置带有“V”状刀口的刀具，木屑棒料会卡在“V”状刀口中并被拉断，保证木质颗粒长度一致，提高了成品率。
[0012]2、一种切料机构，通过设置卸料组件，卸料组件可将刀具上粘附的木质颗粒剔除，保证刀具连续进行切割动作，保证木质颗粒长度一致，提高了成品率。
[0013]3、一种木质颗粒成型机构，通过安装切料机构，保证木质颗粒长度一致，提高了成
品率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种木质颗粒成型机构中卸料板在收缩状态下的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种木质颗粒成型机构中卸料板在收缩状态下的转向盒内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种木质颗粒成型机构中卸料板在伸出状态下的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种木质颗粒成型机构中卸料板在伸出状态下的转向盒内部的结构示意图；
[0018]图5为本技术一种切料机构中刀具的主视图；
[0019]图6为本技术一种切料机构中卸料板的主视图。
[0020]在图1
‑
图6中：1、旋臂；2、刀架；3、刀具；31、刀刃；32、刀口；4、卸料组件41、卸料板；411、伸缩板；412、燕尾板；42、推送杆；421、复位板；422、引导块；423、滚轮；43、转向盒；44、波纹板；5、旋梁；6、压辊；7、环模；71、台阶；8、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0022]燃料木质颗粒一般采用挤压成型的方式得到，由于挤压成型的过程无法一次性挤压得到相应尺寸长度的木质棒料，因此，切割刀具一般远离环模设置，待木质棒料伸出环模相应尺寸长度后，再由切割刀具撞击断裂，但刚挤出的木屑棒料质地较软，有时无法保证木屑棒料断裂，木屑棒料只是受到撞击弯曲，导致木质颗粒长度不一，次品率较高。
[0023]本技术实施例提供了一种切料机构，如图1
‑
图6所示，该切料机构包括旋臂1，旋臂1安装在驱动机构上，在旋臂1的两端安装有刀架2，在刀架2上安装有刀具3，其中，刀具3上设有刀刃31，在刀刃31上设有多个刀口32，刀口32呈“V”状，“V”状刀口32的前端开口长度大于木质棒料的直径，在进行切割动作时，驱动机构带动旋臂1转动，当木质棒料伸出环模7相应尺寸长度后，木质棒料的前端会卡在“V”状刀口32中，由于刚挤出的木屑棒料质地较软，而卡在“V”状刀口32部分的木屑棒料已冷却一端时间，质地较硬，因此，木屑棒料会在旋臂1转动过程中从根部断裂，进而得到符合尺寸要求的木质颗粒，保证木质颗粒长度一致，提高了成品率。
[0024]另外，断裂后的木质颗粒可能会卡在“V”状刀口32中，影响后续木屑棒料的切割，因此，如图1
‑
图6所示，在刀架2上还设置有卸料组件，卸料组件用于剔除刀具3上粘附的木质颗粒，具体的，卸料组件包括卸料板、推送杆42、转向盒43、波纹板44；其中，波纹板44固定在环模7上，波纹板44的周侧为均匀设置的波纹面；其中，卸料板上设有伸缩板411，伸缩板411插设在转向盒43的内部，伸缩板411能够相对转向盒43作伸缩动作，在伸缩板411的尾部设有燕尾板412，燕尾板412上安装有弹8簧，弹8簧的两端分别与燕尾板412、转向盒43的内壁抵接，在卸料板不受其他作用力的情况下，伸缩板411处于收缩状态，也就是伸缩板411置于转向盒43内部，且卸料板贴合刀具3设置；其中，在推送杆42的一端安装有引导块422，引
导块422可穿过燕尾板412，在推送杆42上设有复位板421，复位板421与转向盒43的外壁之间安装有弹8簧，弹8簧使得推送杆42在不受其他作用力的情况下处于伸出状态，使得推送杆42的另一端始终与波纹板44抵接。
[0025]为便于理解，下面对卸料组件的动作过程作简要的阐述。
[0026]首先，需要说明的是，波纹板44在安装时，波纹面上的波谷与环模7上的模孔位置相对应，波纹面上的波峰位于相邻两个模孔之间。
[0027]在刀架2转动过程中，木屑棒料会卡在刀具3的“V”状刀口32中，此时，推送杆42与波纹面上的波谷抵接，伸缩板411处于收缩状态；刀架2继续转动，卡在刀具3的“V”状刀口32的木屑棒料被拉断，同时，推送杆42沿着波纹面朝向波纹面上的波峰位置滑动，在滑动过程中，推送杆42上的引导块422朝向伸缩板411所在方向移动，引导块422在燕尾板412中间穿过，并与伸缩板411抵接，将伸缩板411向外推送，由此，卸料板朝向刀具3的刀刃31方向移动，将卡在“V”状刀口32的木质颗粒剔除下来；刀架2继续转动，推送杆42沿着波纹面朝向波纹面上的波谷位置滑动，在滑动过程中，推送杆42在弹8簧的作用下复位，而伸缩板411也随着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切料机构，所述切料机构安装在带有环模的颗粒成型装置上，其特征在于：包括旋臂，所述旋臂两端安装有刀架，所述刀架上安装有刀具以及卸料组件，所述卸料组件用于剔除粘附在所述刀具上的木质颗粒。2.根据权利要求1所述的一种切料机构，其特征在于：所述刀具包括刀刃，所述刀刃上设有多个刀口，所述刀口呈“V”状。3.根据权利要求1所述的一种切料机构，其特征在于：所述卸料组件包括卸料板、推送杆、转向盒、波纹板；所述波纹板固定在所述环模上；所述卸料板上设有伸缩板，所述伸缩板插设在所述转向盒的内部，所述伸缩板的尾部设有燕尾板，所述燕尾板上设有弹簧，所述弹簧与所述转向盒的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：史义琨，
申请(专利权)人：西双版纳森得佳木业有限公司，
类型：新型
国别省市：