土木工程桩基固定结构制造技术

技术编号:36823965 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-12 01:14
本实用新型专利技术公开了土木工程桩基固定结构,涉及桩基固定技术领域。本实用新型专利技术包括:护筒,其两端相互贯通,且其侧壁上构造有沿自身长度向延伸的渗透孔;连接件,其与所述护筒之间独立设置,所述连接件用于实现两个护筒端部之间的固定连接。本实用新型专利技术通过多个护筒之间的拼接式设计,从而使得在使用时可以整体拼接好了之后再进行放入,当拔出时,可以通过每拔动一段距离就拆掉一截护筒,从而使得过程简便,相比与现有的一体式钢护筒,此项设计减少了对施工完成的桩基的直接损伤,同时也提高了整个桩基础的施工速度,从而提高了整个土木工程的施工进度。工进度。工进度。

【技术实现步骤摘要】
土木工程桩基固定结构


[0001]本技术涉及桩基固定
,具体涉及土木工程桩基固定结构。

技术介绍

[0002]在土木工程的施工中,通常需要利用桩基结构来作为工程的基础,现有的桩基施工方式通常有预制打入式以及现浇式,当对桩柱进行现浇时,如果遇到有土质比较松软的情况发生,需要利用钢护筒插设在桩基坑内才能进行混凝土的浇筑,不然基坑内壁上的土块容易掉落到正在浇筑的混凝土内,从而会影响到混凝土的浇筑质量,这种方式的缺点是,当桩基在浇筑完成且硬化成形了之后,且在拔掉钢护筒之后,桩基与基坑的内壁之间会留下一道缝隙,所以需要通过灌浆的方式来对这个缝隙进行填补,由于现有的这种钢护筒通常是一个整体结构,所以其需要完全从基坑内拔掉之后才能使这个缝隙呈现出来,从而才能对这个缝隙进行填补,当其完全拔掉之后,桩基由于没有支撑的部件,所以其很容易发生歪倒,从而抵靠在基坑的内壁上,这样使得桩基会造成倾斜,同时对缝隙在进行灌浆时会造成麻烦,基于上述情况,所以当前需要一种能够对桩基进行固定的结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中的问题,本技术提供了土木工程桩基固定结构。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0005]土木工程桩基固定结构,包括:
[0006]护筒,其两端相互贯通,且其侧壁上构造有沿自身长度向延伸的渗透孔;
[0007]连接件,其与所述护筒之间独立设置,所述连接件用于实现两个护筒端部之间的固定连接。
[0008]进一步地,所述护筒的两端分别构造有环形板以及用于容纳所述环形板的环形槽,所述环形板外周侧均匀构造有多个插孔,所述环形槽的槽壁周侧均匀构造有多贯穿孔,所述连接件包括插柱,其与所述插孔以及贯穿孔之间螺纹配合。
[0009]进一步地,当所述环形板完全容纳至环形槽内时,所述环形板与环形槽的槽底相贴合。
[0010]进一步地,还包括构造在所述护筒周侧的凸管,其沿所述护筒的长度方向延展,所述渗透孔位于凸管内。
[0011]进一步地,所述凸管的数量为多个,且多个所述凸管沿护筒的周侧呈环形阵列式分布。
[0012]进一步地,还包括独立设置的填塞杆,其用于插设至所述渗透孔内。
[0013]进一步地,所述填塞杆的一端呈尖锥形构造。
[0014]进一步地,所述填塞杆包括相互套设且螺纹配合的外套筒以及内插杆。
[0015]本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术通过多个护筒之间的拼接式设计,从而使得在使用时可以整体拼接好了之后再进行放入,当拔出时,可以通过每拔动一段距离就拆掉一截护筒,从而使得过程简便,再通过设置在护筒侧壁上的渗透孔使得在一边拔出时可以一边进行灌浆操作,当整体全部拔出时,灌浆便跟着同步完成了,从而使得灌浆过程可以更加的简便快速,同时也避免了因缝隙直接展露出来而造成桩基的倾斜晃动,相比与现有的一体式钢护筒,此项设计减少了对施工完成的桩基的直接损伤,同时也提高了整个桩基础的施工速度,从而提高了整个土木工程的施工进度。
附图说明
[0017]图1是本技术局部结构立体图;
[0018]图2是本技术两个护筒之间的拼接示意图;
[0019]图3是本技术图2中又一视角图;
[0020]图4是本技术多个护筒之间拼接时示意图;
[0021]图5是本技术填塞杆结构立体图;
[0022]图6是本技术填塞杆结构拆分图;
[0023]附图标记:1、护筒;2、渗透孔;3、连接件;4、环形板;5、环形槽;6、插孔;7、贯穿孔;8、插柱;9、凸管;10、填塞杆;11、外套筒;12、内插杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]由于传统的一体式钢护筒1在使用过程中需要将其完成拔出时才能使桩基与基坑之间的缝隙展露出来,从而才能对其进行灌浆操作,这样易造成桩基的歪倒,同时在灌浆时也会因为桩基的晃动而使得过程比较麻烦,同时也会对整个土木工程的施工质量造成一定的影响,为了对该问题进行有效的改善,为此有了本技术一个实施例所提出的土木工程桩基固定结构,如图1

图4所示,该结构具体包括:
[0026]护筒1,其两端相互贯通,从而形成一个筒体结构,且其侧壁上构造有沿自身长度向延伸的渗透孔2,即渗透孔2与护筒1的轴线是相平行的,渗透孔2用于水泥浆的流过;
[0027]连接件3,其与护筒1之间独立设置,即连接件3是一个相独立的结构,连接件3用于实现两个护筒1端部之间的固定连接,即实现两个护筒1端部之间的对接,从而固定成一体结构,拼接成一个较长的管体结构,其拼接的长度可以根据施工的要求来决定,为了解释方便,以下将拼接之后的结构称之为拼接体,需注意的是,在两个护筒1拼接到一起时,两个渗透孔2也是跟着一起连通的;
[0028]整体在进行使用时的步骤如下:首先,当基坑挖好之后,将多个护筒1之间通过连接件3拼接成一个较长的拼接体结构,相当于与现有的一体式钢护筒1一样,并将其放入至基坑内,从而对桩基进行浇筑施工,当桩基施工完成且固化了之后,接着将整个拼接体结构开始进行抽出,并同时跟着一起进行灌浆,在灌浆时,将浆料注入到拼接体的最顶部的一个护筒1的渗透孔2内,从而使得浆料顺着渗透孔2的连通关系一直进入到基坑的底部,由于浆料的流动性,所以其会自动的渗入到底部的各处,在整个拼接体不断的往上抽出时,底部的
缝隙不断的被抽空出来,所以随着浆料的灌入,缝隙不断的被浆料填上,且拼接体不断的在抽出时,每当抽出一截距离之后,即每使一个单个的护筒1完全展露在土面上之后,就将其从整体上拆卸掉,从而可以避免土面上竖立的部分因长度过长而造成灌浆时的麻烦,同时也可以减少整个拼接体的晃动,所以通过这样的一个流程,当整个拼接体完全从基坑内抽出时,整个缝隙便一起跟着完成了灌浆操作,通过这样的设计,相比于传统的一体式钢护筒1的结构设计,可以有效的减少桩基因受到灌浆时的影响而产生的歪倒情况发生,相当于在进行灌浆时给桩基提供了一个固定的作用,同时给灌浆过程带来了一定的便利,因此将这项设计应用到土木工程中可以有效的提高整个工程的施工质量,同时可以有效的提高整个工程的施工速度。
[0029]如图1

图4所示,在一些实施例中,护筒1的两端分别构造有环形板4以及用于容纳环形板4的环形槽5,当环形板4完全容纳至环形槽5内时,两个护筒1之间是连通成一个整体的,环形板4外周侧均匀构造有多个插孔6,环形槽5的槽壁周侧均匀构造有多贯穿孔7,两者的孔径是一样的,且当两个护筒1对接到一起时,多个贯穿孔7分别与多个插孔6之间是刚好连通的,连接件3包括插柱8,其与插孔6以及贯穿孔7之间螺纹配合,所以插柱8可以同时螺纹插设至贯穿孔7以及插孔6内,当两个护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.土木工程桩基固定结构,其特征在于,包括:护筒(1),其两端相互贯通,且其侧壁上构造有沿自身长度向延伸的渗透孔(2);连接件(3),其与所述护筒(1)之间独立设置,所述连接件(3)用于实现两个护筒(1)端部之间的固定连接。2.根据权利要求1所述的土木工程桩基固定结构,其特征在于,所述护筒(1)的两端分别构造有环形板(4)以及用于容纳所述环形板(4)的环形槽(5),所述环形板(4)外周侧均匀构造有多个插孔(6),所述环形槽(5)的槽壁周侧均匀构造有多贯穿孔(7),所述连接件(3)包括插柱(8),其与所述插孔(6)以及贯穿孔(7)之间螺纹配合。3.根据权利要求2所述的土木工程桩基固定结构,其特征在于,当所述环形板(4)完全容纳至环形槽(5)内时,所述环形板(4)与环形槽(5)的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤化连张金华
申请(专利权)人:苏州深岩基础工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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