一种布料加工用烘干机构制造技术

本实用新型专利技术涉及布料加工设备技术领域，具体公开了一种布料加工用烘干机构，包括烘干机构主体和连接在烘干机构主体顶部的除湿箱，烘干机构主体一侧设有进料口，另一侧设有出料口；烘干机构主体内通过隔板分隔成烘干腔A和烘干腔B，烘干腔A内设有进料辊，烘干腔B内设有出料辊，烘干腔A和烘干腔B底部均设有支撑辊，隔板顶部两侧均设有输送辊；烘干腔A内壁安装加热件；本实用新型专利技术中加热件能产生热量，烘干腔A内的含有水分的热气进入除湿箱内脱除部分水，能经风机和送风管送至进风罩内，干燥热风能进入烘干腔B内，对布料进一步烘干，烘干腔B的热风能经过循环口进入烘干腔A内循环。的热风能经过循环口进入烘干腔A内循环。的热风能经过循环口进入烘干腔A内循环。

【技术实现步骤摘要】
一种布料加工用烘干机构


[0001]本技术涉及布料加工设备
，具体是一种布料加工用烘干机构。

技术介绍

[0002]布料加工时会设置多个机构，退浆机构、染色机构、烘干机构、定型机构等，烘干机构能对潮湿的布料进行烘干，布料烘干时，通常由输送辊输送，在输送中采用热风烘干。
[0003]现有专利公告号为CN216473955U公开的一种化纤布料加工用浆丝机烘干机构中，过将物料的一侧沿着活动杆移出的缺口卡入第一齿轮、第三齿轮连接的压辊之间，绕过两个限位杆至第一齿轮与第二齿轮连接的压辊之间，使物料呈环形分布在主体的内部，第一齿轮、第三齿轮转动将带动与其连接的压辊转动，对物料上的水分进行挤压，减少物料的水分，进入主体的内部通过烘干机对物料进行烘干处理，使烘干之后的物料通过第二齿轮、第一齿轮连接的压辊之间移出，增加了物料在主体内部的时间，提高了烘干的效率。
[0004]上述烘干机构总的布料虽然在主体内部行走路程增加，但布料处于上下相对称的状态，布料烘干时的热气中含有水分，易对出料处的布料产生影响，影响烘干效率。针对以上问题，提出一种布料加工用烘干机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种布料加工用烘干机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种布料加工用烘干机构，包括烘干机构主体和连接在烘干机构主体顶部的除湿箱，所述烘干机构主体一侧设有进料口，另一侧设有出料口；
[0008]所述烘干机构主体内通过隔板分隔成烘干腔A和烘干腔B，烘干腔A内设有进料辊，烘干腔B内设有出料辊，烘干腔A和烘干腔B底部均设有支撑辊，所述隔板顶部两侧均设有输送辊；
[0009]所述烘干腔A内壁安装加热件，烘干腔A顶部设有与除湿箱连通的排风口，所述除湿箱内设有若干个交错设置的斜板，所述除湿箱出风端通过管路连接风机，所述风机出风端通过送风管连接进风罩，所述进风罩底部出风口置于烘干腔B内部，所述隔板上设有连通烘干腔A和烘干腔B的循环口。
[0010]在一种可选方案中：所述斜板靠近排风口一侧设有安装在除湿箱内的挡板，所述斜板远离挡板的一侧设有安装在除湿箱内的吸附垫。
[0011]在一种可选方案中：所述除湿箱一侧连接有用于排出除湿箱内腔底部水的排水管。
[0012]在一种可选方案中：所述隔板顶部设有用于布料通过的连通口，所述隔板靠近连通口处转动连接辅助辊。
[0013]在一种可选方案中：所述进料辊、支撑辊、输送辊和出料辊轴端均连接支撑轴，烘
干机构主体内壁设有与支撑轴配合的轴座，所述烘干机构主体外壁连接有用于驱动支撑轴转动的驱动件。
[0014]在一种可选方案中：所述进风罩底部设有若干出风孔，进风罩内腔安装有电热管。
[0015]在一种可选方案中：所述进料辊位置与进料口对应，所述出料辊位置与出料口对应。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中加热件能产生热量，烘干腔A内的含有水分的热气进入除湿箱内脱除部分水，能经风机和送风管送至进风罩内，干燥热风能进入烘干腔B内，对布料进一步烘干，烘干腔B的热风能经过循环口进入烘干腔A内循环；
[0018]本技术中布料能经过烘干腔A和烘干腔B烘干后输出，在烘干腔A和烘干腔B内行程均呈V型，增加布料在烘干腔A和烘干腔B内行程，延长烘干时间。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术中烘干机构主体内部的结构示意图。
[0021]图3为本技术中布料输送的结构示意图。
[0022]图4为本技术中除湿箱内部的结构示意图。
[0023]图中：11、烘干机构主体；12、除湿箱；13、风机；14、送风管；15、进料口；16、出料口；17、进料辊；18、支撑辊；19、隔板；20、辅助辊；21、循环口；22、输送辊；23、出料辊；24、进风罩；25、加热件；26、排风口；27、挡板；28、斜板；29、吸附垫。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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图4，本实施例中，一种布料加工用烘干机构，包括烘干机构主体11和连接在烘干机构主体11顶部的除湿箱12，所述烘干机构主体11一侧设有进料口15，另一侧设有出料口16，进料口15用于待烘干布料的输入，出料口16用于烘干后布料的输出；
[0025]所述烘干机构主体11内通过隔板19分隔成烘干腔A和烘干腔B，烘干腔A内设有进料辊17，烘干腔B内设有出料辊23，烘干腔A和烘干腔B底部均设有支撑辊18，所述隔板19顶部两侧均设有输送辊22，布料在进料辊17、支撑辊18、输送辊22和出料辊23上的输送如图3所示；
[0026]如图3所示，所述烘干腔A内壁安装加热件25，加热件25可为多个电加热管，烘干腔A顶部设有与除湿箱12连通的排风口26，所述除湿箱12内设有若干个交错设置的斜板28，所述除湿箱12出风端通过管路连接风机13，所述风机13出风端通过送风管14连接进风罩24，所述进风罩24底部出风口置于烘干腔B内部，所述隔板19上设有连通烘干腔A和烘干腔B的循环口21；
[0027]风机13工作，烘干腔A内含有水分的热气能从排风口26进入除湿箱12内，含有水分的热气经过斜板28，部分水凝结在斜板28上滴落至除湿箱12底部，之后除湿的热气经过风机13和送风管14进入进风罩24内，排至烘干腔B内部，对布料进一步烘干，烘干腔B的热风能经过循环口21进入烘干腔A内循环；
[0028]在本实施例中，布料从进料口15输入，经过进料辊17顶部、支撑辊18底部、输送辊
22顶部，输送至烘干腔B内，之后在烘干腔B内，经过输送辊22顶部、支撑辊18底部、出料辊23顶部，加热件25能产生热量对布料烘干，风机13工作，烘干腔A内含有水分的热气能从排风口26进入除湿箱12内，含有水分的热气经过斜板28，部分水凝结在斜板28上滴落至除湿箱12底部，之后除湿的热气经过风机13和送风管14进入进风罩24内，排至烘干腔B内部，对布料进一步烘干，烘干腔B的热风能经过循环口21进入烘干腔A内循环。
[0029]在一个实施例中，如图4所示，所述斜板28靠近排风口26一侧设有安装在除湿箱12内的挡板27，含有水分的热气经过斜板28，部分水凝结在斜板28上滴落至除湿箱12底部，所述斜板28远离挡板27的一侧设有安装在除湿箱12内的吸附垫29，吸附垫29可为活性炭板或填充有吸湿剂的板。
[0030]在一个实施例中，所述除湿箱12一侧连接有用于排出除湿箱12内腔底部水的排水管，凝结的水能滴落在除湿箱12底部，排水管可连接外部管路。
[0031]在一个实施例中，所述隔板19顶部设有用于布料通过的连通口，所述隔板19靠近连通口处转动连接辅助辊20。
[0032]在一个实施例中，如图2所示，所述进料辊17、支撑辊18、输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料加工用烘干机构，包括烘干机构主体（11）和连接在烘干机构主体（11）顶部的除湿箱（12），所述烘干机构主体（11）一侧设有进料口（15），另一侧设有出料口（16）；其特征在于：所述烘干机构主体（11）内通过隔板（19）分隔成烘干腔A和烘干腔B，烘干腔A内设有进料辊（17），烘干腔B内设有出料辊（23），烘干腔A和烘干腔B底部均设有支撑辊（18），所述隔板（19）顶部两侧均设有输送辊（22）；所述烘干腔A内壁安装加热件（25），烘干腔A顶部设有与除湿箱（12）连通的排风口（26），所述除湿箱（12）内设有若干个交错设置的斜板（28），所述除湿箱（12）出风端通过管路连接风机（13），所述风机（13）出风端通过送风管（14）连接进风罩（24），所述进风罩（24）底部出风口置于烘干腔B内部，所述隔板（19）上设有连通烘干腔A和烘干腔B的循环口（21）。2.根据权利要求1所述的一种布料加工用烘干机构，其特征在于：所述斜板（28）靠近排风口（26）一侧设有安装在除湿箱（12）内的挡板（27），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金林，
申请(专利权)人：河南谊蒙服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：