一种新型耐火云母带粘合烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火云母带生产设备技术领域，尤其是一种耐火云母带粘合烘干机，包括箱体、转向辊组和热源，所述转向辊组和热源都设置在所述箱体内部，所述转向滚组包括至少四跟转向辊，所有的转向辊分为上辊和下辊，所述上辊和下辊交替排列使得包绕在转向辊上的耐火云母带呈S型，所述热源的形状为平面型，所述热源的数量与所述转向辊的数量相等，所述热源分别位于竖直设置在所述上辊的下方和下辊的上方，本申请在不减少烘干长度的前提下使得热源竖直设置，充分利用了车间内的高度，减小了烘干机的占地面积。烘干机的占地面积。烘干机的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火云母带粘合烘干机


[0001]本技术涉及耐火云母带生产设备
，尤其是一种耐火云母带粘合烘干机。

技术介绍

[0002]耐火云母带按结构可分为：双面带、单面带、三合一带、双膜带、单膜带等，在生产过程中双面带、三合一带、双膜带等由于结构复杂厚度相较于单面带更厚对烘干要求较高，通常会在生产线上设置较长的烘干箱对云母带进行烘干以延长烘干时间，现有技术存在以下技术问题：1、较长的烘干箱占据了车间较多空间；2、单向热源烘干的烘干效果不佳，烘干不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种能够有效减少占地面积的新型耐火云母带粘合烘干机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种耐火云母带粘合烘干机，包括箱体、转向辊组和热源，所述转向辊组和热源都设置在所述箱体内部，所述转向滚组包括至少四跟转向辊，所有的转向辊分为上辊和下辊，所述上辊和下辊交替排列使得包绕在转向辊上的耐火云母带呈S型，所述热源的形状为平面型，所述热源的数量与所述转向辊的数量相等，所述热源分别位于竖直设置在所述上辊的下方和下辊的上方。
[0006]进一步的，每根所述转向辊前后的的前段耐火云母段和后段耐火云母段竖直且相互平行。
[0007]进一步的，所述热源由至少两根并排的电热丝组成。
[0008]进一步的，所述箱体外设置有纠偏装置。
[0009]进一步的，所述纠偏装置包括光电传感器和纠偏辊，所述光电传感器位于所述箱体的出口处，所述纠偏辊位于所述箱体的入口处。
[0010]进一步的，所述纠偏辊连接有动力装置，所述动力装置可以驱动纠偏辊做沿着轴线方向的运动。
[0011]进一步的，所述纠偏辊包括辊体，所述辊体的两端连接有挡圈，所述辊体沿轴线方向开有通孔，所述通孔的两端开有卡簧槽。
[0012]进一步的，所述动力装置包括推杆和支撑轴，所述推杆的活塞杆与所述支撑轴连接，所述支撑轴的轴线方向与所述活塞杆的运动方向相同，所述支撑轴插设在所述通孔内，所述支撑轴的中间段设置有轴肩，所述支撑轴与所述纠偏辊之间连接有两根轴承，两个所述轴承的分别位于所述支撑轴的两端且分别与轴肩抵接，所述卡簧槽内卡接与卡簧，两个所述轴承也都与卡簧抵接。
[0013]采用本技术的技术方案的有益效果是：
[0014]1、本申请在不减少烘干长度的前提下使得热源竖直设置，充分利用了车间内的高度，减小了烘干机的占地面积。
[0015]2、由于设置了多跟转向辊，耐火云母带在烘干机内多次专向，发生摩擦的次数变多，偏移的概率增大，在箱体外设置纠偏装置能够有效避免耐火云母带掉线，使得本申请在减小了占地面积时依然具有较高的可靠性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中
[0017]图1为本申请的结构示意图；
[0018]图2为本申请中纠偏辊的结构示意图；
[0019]图3为本申请中纠偏辊的剖视图。
[0020]1、箱体；2、耐火云母带；3、转向辊；4、热源；51、光电传感器；52、纠偏辊；53、支撑轴；54、推杆；55、轴承；56、卡簧。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0022]请参阅图1
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图3，一种耐火云母带2粘合烘干机，包括箱体1、转向辊3组和热源4，所述转向辊3组和热源4都设置在所述箱体1内部，所述转向滚组包括至少四跟转向辊3，所有的转向辊3分为上辊和下辊，所述上辊和下辊交替排列使得包绕在转向辊3上的耐火云母带2呈S型，所述热源4的形状为平面型，所述热源4的数量与所述转向辊3的数量相等，所述热源4分别位于竖直设置在所述上辊的下方和下辊的上方。
[0023]S型流动的耐火云母带2可以同时被热源4烘烤到正面和背面，烘干的效率得到提高，尤其是对双面带型耐火云母带来说。
[0024]四根转向辊3使得耐火云母带2至少能组成一个S型，为实现本申请设计目的的最低要求，在高度受限或者占地面积要求没有那么严的情况下，转向辊3的数量越多越好，本申请中的说明书附图以转向辊3的数量为9进行绘制。
[0025]本申请在不减少烘干长度的前提下使得热源4竖直设置，充分利用了车间内的高度，减小了烘干机的占地面积。
[0026]请参阅图1，每根所述转向辊3前后的的前段耐火云母段和后段耐火云母段竖直且相互平行。
[0027]热源4由至少两根并排的电热丝组成。
[0028]请参阅图1，箱体1外设置有纠偏装置。
[0029]由于设置了多跟转向辊3，耐火云母带2在烘干机内多次专向，发生摩擦的次数变
多，耐火云母带2发生偏移的概率增大，在箱体1外设置纠偏装置能够有效避免耐火云母带2掉线，使得本申请在减小了占地面积时依然具有较高的可靠性。
[0030]请参阅图2，纠偏装置包括光电传感器51和纠偏辊52，所述光电传感器51位于所述箱体1的出口处，所述纠偏辊52位于所述箱体1的入口处。
[0031]请参阅图2，纠偏辊52连接有动力装置，所述动力装置可以驱动纠偏辊52做沿着轴线方向的运动。
[0032]请参阅图3，纠偏辊52包括辊体，所述辊体的两端连接有挡圈，所述辊体沿轴线方向开有通孔，所述通孔的两端开有卡簧56槽。
[0033]请参阅图3，动力装置包括推杆54和支撑轴53，所述推杆54优选为气缸，所述推杆54的活塞杆与所述支撑轴53连接，所述支撑轴53的轴线方向与所述活塞杆的运动方向相同，所述支撑轴53插设在所述通孔内，所述支撑轴53的中间段设置有轴肩，所述支撑轴53与所述纠偏辊52之间连接有两根轴承55，两个所述轴承55的分别位于所述支撑轴53的两端且分别与轴肩抵接，所述卡簧56槽内卡接与卡簧56，两个所述轴承55也都与卡簧56抵接。
[0034]光电传感器51选用对射型光电传感器51，将对射型光电传感器51设置于耐火云母带2的侧边。
[0035]以光电传感器51设置在耐火云母带2的左侧为例：
[0036]当光电传感器51检测到耐火云母带2时，光电传感器51给推杆54发射信号使得纠偏辊52将耐火云母带2向着右侧移动；
[0037]当光电传感器51检测不到耐火云母带2时，光电传感器51给推杆54发射信号使得纠偏辊52将耐火云母带2向着左侧移动。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火云母带粘合烘干机，其特征在于：包括箱体、转向辊组和热源，所述转向辊组和热源都设置在所述箱体内部，所述转向辊组包括至少四跟转向辊，所有的转向辊分为上辊和下辊，所述上辊和下辊交替排列使得包绕在转向辊上的耐火云母带呈S型，所述热源的形状为平面型，所述热源的数量与所述转向辊的数量相等，所述热源分别位于竖直设置在所述上辊的下方和下辊的上方。2.根据权利要求1所述的一种耐火云母带粘合烘干机，其特征在于：每根所述转向辊前后的前段耐火云母段和后段耐火云母段竖直且相互平行。3.根据权利要求2所述的一种耐火云母带粘合烘干机，其特征在于：所述热源由至少两根并排的电热丝组成。4.根据权利要求3所述的一种耐火云母带粘合烘干机，其特征在于：所述箱体外设置有纠偏装置。5.根据权利要求4所述的一种耐火云母带粘合烘干机，其特征在于：所述纠偏装置包括光电传感器和纠偏辊，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，于会建，孙明明，刘树勋，
申请(专利权)人：常州市荣鼎电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：