本实用新型专利技术公开了所述台面的顶端设置有加工板，所述台面顶端的两侧均安装有支架，所述支架的顶部活动连接有旋转轴，所述支架的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴与旋转轴固定连接，所述旋转轴的中间位置固定连接有转动架。该中药饮片加工中的剁药装置通过设置有驱动电机、旋转轴、轴套、连柄、固定架、滑块、滚动小珠、滑槽，驱动电机带动旋转轴，转动架翻转，轴套随转动架的翻转而不断上升、下降，连柄拉动固定架反复连续升降进行剁药，滚动小珠在滑槽中将移动摩擦转为滑动摩擦，避免磨损造成晃动或产生异音，实现稳定而流畅的上下连续剁药，解决了加工效率低的问题。加工效率低的问题。加工效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片加工中的剁药装置
[0001]本技术涉及中药制造
，具体为一种中药饮片加工中的剁药装置。
技术介绍
[0002]中药饮片在加工时需要经过切片、剁片、粉碎等加工步骤。现有的剁药装置有手动和自动两种，手动式需要手动不断按压剁刀，此种方式加工效率低，人力成本高，不能实现连续高速地剁药。而自动式为了保持剁刀的稳定性，剁刀降下时与限位组件之间会产生一定摩擦，长时间连续加工，往往会产生摩擦异音或因磨损造成稳定性失效。在此提出一种中药饮片加工中的剁药装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种中药饮片加工中的剁药装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加工效率低、人力成本高，不能连续高效地稳定加工，刀具易产生摩擦异音、稳定性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述台面的顶端设置有加工板，所述台面顶端的两侧均安装有支架，所述支架的顶部活动连接有旋转轴，所述支架的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴与旋转轴固定连接，所述旋转轴的中间位置固定连接有转动架，所述转动架底端的中间位置活动套接有轴套，所述轴套的底端固定连接有连柄，所述连柄的底端活动连接有固定架，所述固定架的两侧均固定连接有滑块，所述支架的内侧壁分别固定连接有限位座。
[0005]优选的，所述限位座的侧壁均开设有滑槽，所述滑块嵌在滑槽的内部，所述滑块与滑槽的贴合面开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部嵌有滚动小珠，所述滚动小珠与滑槽构成滑动连接。
[0006]优选的，所述固定架的底端固定连接有刀架，所述刀架的底端设置有剁刀，所述刀架两侧均安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有推片。
[0007]优选的，所述推片设置有两组并关于刀架的垂直中心线对称分布，所述推片与第二气缸的活塞杆之间通过螺丝固定连接。
[0008]优选的，所述加工板的左侧设置有导向座，所述支架的左侧安装有导料管，所述导料管的下方设置有导向座，所述导向座与加工板相贴合。
[0009]优选的，所述加工板的右侧设置有出料槽，所述出料槽开设在台面内部的右侧。
[0010]优选的，所述出料槽的底端挂接有挂钩，所述挂钩的底端固定连接有集料槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该中药饮片加工中的剁药装置不仅实现了稳定而流畅的上下连续剁药，提高加工效率，实现了无需手动堆拢药物，安全性强，剁药效果更好，而且实现了便于转运，上下料效率较高；
[0012](1)通过设置有驱动电机、旋转轴、轴套、连柄、固定架、滑块、滚动小珠、滑槽，驱动
电机带动旋转轴，与之固定连接的转动架翻转，轴套随转动架的翻转而不断上升、下降，连柄拉动固定架反复连续升降进行剁药，升降过程中，两侧滑块的滚动小珠在滑槽中将移动摩擦转为滑动摩擦，避免磨损造成晃动或产生异音，实现稳定而流畅的上下连续剁药，提高加工效率；
[0013](2)通过设置有第一气缸、第二气缸、推片，反复剁药一段时间后，刀架降下，此时第一气缸推动活塞杆将第二气缸向外侧推出，第二气缸的活塞杆推动推片将药物聚拢，而后复位，剁刀再次连续升降完成剁药，从而使药物都能均匀受剁，无需手动堆拢药物，安全性强，剁药效果更好；
[0014](3)通过设置有导料管、导向座、加工板、出料槽、集料槽，药物从导料管中导入，经过导向座滑落到加工板上，工作人员将剁好的小颗粒药物推到出料槽，使其掉落到集料槽中，便于转运，在转运时装置无需停机，上下料效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的滑块侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定架正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一气缸结构示意图。
[0019]图中：1、台面；2、导向座；3、导料管；4、刀架；5、固定架；6、支架；7、连柄；8、驱动电机；9、驱动轴；10、转动架；11、旋转轴；12、轴套；13、滑槽；14、滑块；15、限位座；16、第一气缸；17、第二气缸；18、剁刀；19、出料槽；20、挂钩；21、集料槽；22、加工板；23、滚珠槽；24、滚动小珠；25、连接杆；26、推片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，台面1的顶端设置有加工板22，台面1顶端的两侧均安装有支架6，支架6的顶部活动连接有旋转轴11，支架6的左侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有驱动轴9，驱动轴9与旋转轴11固定连接，旋转轴11的中间位置固定连接有转动架10，转动架10底端的中间位置活动套接有轴套12，轴套12的底端固定连接有连柄7，连柄7的底端活动连接有固定架5，固定架5的两侧均固定连接有滑块14，支架6的内侧壁分别固定连接有限位座15，限位座15的侧壁均开设有滑槽13，滑块14嵌在滑槽13的内部，滑块14与滑槽13的贴合面开设有滚珠槽23，滚珠槽23的内部嵌有滚动小珠24，滚动小珠24与滑槽13构成滑动连接；
[0022]具体地，如图1、图2和图3所示，驱动电机8带动驱动轴9转动，转矩传递至旋转轴11，从而带动与之固定连接的转动架10翻转，在转动架10底部的活动套接的轴套12随转动架10的翻转而不断上升、下降，连柄7拉动固定架5反复连续升降进行剁药，升降过程中，两侧滑块14的滚动小珠24在滑槽13中将移动摩擦转为滑动摩擦，实现稳定而流畅的上下连续
剁药。
[0023]实施例2：固定架5的底端固定连接有刀架4，刀架4的底端设置有剁刀18，刀架4两侧均安装有第一气缸16，第一气缸16的活塞杆固定连接有连接杆25，连接杆25的底端固定连接有第二气缸17，第二气缸17的活塞杆固定连接有推片26，推片26设置有两组并关于刀架4的垂直中心线对称分布，推片26与第二气缸17的活塞杆之间通过螺丝固定连接；
[0024]具体地，如图1和图4所示，反复剁药一段时间后，刀架4降下，此时第一气缸16推动活塞杆将第二气缸17向外侧推出，第二气缸17的活塞杆推动推片26将药物聚拢，而后复位，剁刀18再次连续升降完成剁药，从而使药物都能均匀受剁，无需手动堆拢药物，安全性强，剁药效果更好。
[0025]实施例3：加工板22的左侧设置有导向座2，支架6的左侧安装有导料管3，导料管3的下方设置有导向座2，导向座2与加工板22相贴合，加工板22的右侧设置有出料槽19，出料槽19开设在台面1内部的右侧，出料槽19的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片加工中的剁药装置，包括台面(1)和加工板(22)，其特征在于：所述台面(1)的顶端设置有加工板(22)，所述台面(1)顶端的两侧均安装有支架(6)，所述支架(6)的顶部活动连接有旋转轴(11)，所述支架(6)的左侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)与旋转轴(11)固定连接，所述旋转轴(11)的中间位置固定连接有转动架(10)，所述转动架(10)底端的中间位置活动套接有轴套(12)，所述轴套(12)的底端固定连接有连柄(7)，所述连柄(7)的底端活动连接有固定架(5)，所述固定架(5)的两侧均固定连接有滑块(14)，所述支架(6)的内侧壁分别固定连接有限位座(15)。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工中的剁药装置，其特征在于：所述限位座(15)的侧壁均开设有滑槽(13)，所述滑块(14)嵌在滑槽(13)的内部，所述滑块(14)与滑槽(13)的贴合面开设有滚珠槽(23)，所述滚珠槽(23)的内部嵌有滚动小珠(24)，所述滚动小珠(24)与滑槽(13)构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工中的剁药装置，其特征在于：所述固定架(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明进，
申请(专利权)人：文山市康辉中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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