一种无尘车间盖板制造技术

本实用新型专利技术属于盖板技术领域，涉及一种无尘车间盖板，包括：U型安装板，左右对称设有两个，且每个U型安装板前端面处固定设有两上下分布的安装槽，用于安装时的导向和辅助固定；盖板，插嵌于U型安装板前端，固定组件，具有四个，分别固定设置于U型安装板前端，用于盖板的安装固定；拆卸组件，具有两个，分别设置在固定组件的后端，用于盖板的自动拆卸；通过设置的固定组件，在对盖板进行安装时，取代了传统盖板安装的螺钉固定方式，采用插入式的安装方法，有效的简化了盖板安装的操作流程，让盖板不受振动影响导致安装松动，便于了盖板的安装；同时通过设置的拆卸组件，优化了拆卸流程节省了时间，提高了盖板处设备的维修效率。提高了盖板处设备的维修效率。提高了盖板处设备的维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘车间盖板


[0001]本技术属于无尘生产
，尤其涉及一种无尘车间盖板

技术介绍

[0002]为了保证食品的安全，在生产加工食品时，食品应在无尘环境下灌注与生产，无尘包括包装材料的无尘、包装产品的无尘、包装环境的无尘三项指标。对于食品生产车间进行无尘包装的时候，车间空间并非封闭，其内部空气是流动的，以此保证对无尘车间进行的通风。现有技术中是在无尘车间里面安装通风盖板，来保证通风口的相对闭合，减缓外部粉尘空气倒流入无尘车间中影响生产标准。
[0003]公开号为CN103673238A的专利，其公开了一种无尘车间地板通风孔及盖板组件，包括若干个设在无尘车间地板上的通风孔和与通风孔配合的盖板，所述通风孔包括孔洞和设在孔洞外周的卡槽，盖板包括盖体和设在盖体外周的卡脚，盖体与孔洞相配合，所述卡脚与卡槽相配合。该无尘车间地板通风孔及盖板组件配合卡位结实、牢靠且不容易侧翻的。
[0004]上述无尘通风盖板采用卡脚与卡槽相配合以此来实现盖板的安装，但当无尘车间的通风处出于高悬的车间侧壁处时候，此时盖板的安装位置高，由于盖板竖直安装，此时采用卡角与卡槽的安装方式会让处于上方的安装脚与下处的安装脚受力不一，长时间极易造成盖板脱落引发安全隐患；且该种方式的安装方法盖板不便拆卸，只能通过硬性拔插进行拆卸，不利于盖板的更换和清洁。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无尘车间盖板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘车间盖板,包括：
[0006]U型安装板，左右对称设有两个，且每个U型安装板前端面处固定设有两上下分布的安装槽，用于安装时的导向和辅助固定，上端设有一圆形通孔；
[0007]盖板，插嵌于U型安装板前端，其上设有若干通风口；
[0008]固定组件，具有四个，分别固定设置于U型安装板前端，用于盖板的安装固定；
[0009]拆卸组件，具有两个，分别设置在固定组件的后端，用于盖板的自动拆卸。
[0010]在本技术方案中，在无尘车间的流水线操作过程以及加工生产过程时，由于机器的运转，要求机器动力输出端具有良好的通风散热性，并且为了将动力端跟操作人员分开，避免机器过热烫伤操作人员，并且方便对散热处进行维修，在散热处往往设有盖板以起到对操作人员和机器进行有效的分离；在维修以及动力安装完成后，需要对盖板进行安装，首先抬起盖板，将盖板与U型安装板进行对正，当对正完成后，对盖板前端施加压力，盖板万全嵌入U型安装板中，与此同时在盖板安装时，四个固定组件分别完成对盖板左右端的固定，此时盖板安装固定完毕；当需要对机械记性维修时候，只需要拉动拆卸组件,拆卸组件驱使固定组件与盖板脱开，然后再手动拔出盖板，实现盖板的快速安装拆卸。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步的，固定组件包括：
[0012]辅助块，上下设有两个，其内部设有滑腔，且滑腔的右端与外界想通；
[0013]圆形滑块，水平滑动嵌设于滑腔中；
[0014]复位弹簧，固定连接在圆形滑块一端面和滑腔的端壁之间，用于圆形滑块的卡紧复位；
[0015]固定爪，固定连接在圆形滑块的右端，其前端面右端呈弧形。
[0016]在本技术方案中，其中当盖板安装完成后，在复位弹簧弹力的作用下，复位弹簧对圆形滑块左端施加弹力，迫使圆形滑块沿着滑腔的向右滑动，当圆形滑块向右滑动时，圆形滑块与固定爪组成的整体向右滑动，此时固定爪接触盖板左右端，限制了盖板在前后方向上的自由度，完成对盖板的安装位固定。
[0017]在上述任一技术方案中，进一步的，固定组件还包括连接桁架，固定连接在两上下设置的辅助块之间，用于固定两固定组件使其成为一整体。
[0018]在本技术方案中，因为设有四组固定组件，当任一固定爪对盖板固定时，固定爪对盖板的固定成单点状，固定并不牢靠，也不能实现对盖板任意一端的万全固定；通过设置的连接桁架，让设置于盖板任一端的两固定组件连接成上下一整体，此时两固定爪对盖板一端固定，由一点固定变成两点直线固定，再通过两边的直线固定万全约束盖板的水平自由度，实现了对盖板的万全固定。
[0019]在上述任一技术方案中，进一步的，盖板包括：
[0020]嵌入块，具有四个，设置在盖板槽型开口处，分别能与安装槽进行水平嵌入；
[0021]固定凸块，具有四个，呈半弧状，分别固定设置在盖板的左右端面上，分别能与固定爪进行卡紧，用于盖板的安装固定。
[0022]在本技术方案中，由上，当对盖板进行安装后，当盖板与U型安装板对正后，此时嵌入块刚好插入到安装槽中，然后对盖板前端施加水平方向的力，此时随着嵌入块的插入，固定凸块接触固定爪的弧面，通过弧面摩擦，固定爪与圆形滑块整体受力压缩复位弹簧，直至固定凸块越过固定爪的弧面位置，此时安装完成固定爪不再受力，在复位弹簧的弹力作用下固定爪回弹其后端面与固定凸块前端面贴合，从而完成对盖板整体的固定。
[0023]在上述任一技术方案中，进一步的，拆卸组件包括：
[0024]圆柱杆，固定连接在U型安装板上下端中部处；
[0025]滑动环块，具有两个，滑动设置在圆柱杆上，其前端分别固定连接在辅助块的后端面上；
[0026]卡簧，套设在圆柱杆上，其上端固定连接在U型安装板上端面处，下端固定连接在滑动环块端面上，用于拆卸后固定组件的复位。
[0027]在本技术方案中，其中当固定组件对盖板完全固定后，当需要对散热处进行维修时，上下推动两滑动环块，因滑动环块前端与辅助块固定连接，此时上提滑动环块，滑动环块沿圆柱杆上滑压缩卡簧并动两固定组件上移；当固定组件上移的同时，固定爪上移至于固定凸块不在接触，此时盖板水平位置不在受约束，将盖板水平取出完成拆卸，后在卡簧的弹力作用下驱使滑动环块与固定组件的整体复位，便于下一次安装。
[0028]在上述任一技术方案中，进一步的，拆卸组件还包括：
[0029]拉杆，其下端固定连接在辅助块的上端面处，中部穿过U型安装板上设置的通孔，上端置于U型安装板上部，用于驱动拆卸组件实现对盖板的拆卸；
[0030]限位槽块，固定连接在U型安装板前端面上，其前端面和辅助块后端面相抵并能发生摩擦滑动，用于限制固定组件在水平方向转动的自由度。
[0031]在本技术方案中，通过设置的拉杆，当滑动环块上提时，通过与辅助块连接的拉杆，方便了拆卸组件的上提，同时在固定组件上提时，因为没有限制滑动环块绕圆柱杆的转动自由度，因此并未限制固定组件的转动自由度，通过设置的限位槽块，使之与辅助块之间相抵并摩擦滑动，限制了固定组件的自由度，让其只能沿圆柱杆方向滑动，保证了完成拆卸后固定组件的有效复位。
[0032]本技术的有益效果是：通过设置的固定组件，在对盖板进行安装时，取代了传统盖板安装的螺钉固定方式，采用插入式的安装方法，有效的简化了盖板安装的操作流程，让盖板不受振动影响导致安装松动，便于了盖板的安装；同时通过设置的拆卸组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘车间盖板，其特征在于，包括：U型安装板（100），左右对称设有两个，且每个所述U型安装板（100）前端面处固定设有两上下分布的安装槽（110），用于安装时的导向和辅助固定，上端设有一圆形通孔；盖板（200），插嵌于所述U型安装板（100）前端，其上设有若干通风口；固定组件（300），具有四个，分别固定设置于所述U型安装板（100）前端，用于所述盖板（200）的安装固定；拆卸组件（400），具有两个，分别设置在所述固定组件（300）的后端，用于所述盖板（200）的自动拆卸。2.根据权利要求1所述的一种无尘车间盖板，其特征在于，所述固定组件（300）包括：辅助块（310），上下设有两个，其内部设有滑腔（320），且所述滑腔（320）的右端与外界想通；圆形滑块（330），水平滑动嵌设于所述滑腔（320）中；复位弹簧（340），固定连接在所述圆形滑块（330）一端面和所述滑腔（320）的端壁之间，用于所述圆形滑块（330）的卡紧复位；固定爪（350），固定连接在所述圆形滑块（330）的右端，其前端面右端呈弧形。3.根据权利要求2所述的一种无尘车间盖板，其特征在于，所述固定组件（300）还包括连接桁架（360），固定连接在两上下设置的辅助块（310）之间，用于固定两所述固定组件（300）使其成为一整体。4.根据权利要求2所述的一种无尘车间盖板，其特征在于，所述盖板（200）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋均亮，
申请(专利权)人：嘉兴市嘉缙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：