一种钢化玻璃门生产组装设备制造技术

技术编号:36821736 阅读:26 留言:0更新日期:2023-03-12 01:02
本发明专利技术涉及一种钢化玻璃门生产组装设备,包括组装平台,所述组装平台的上端四周均匀安装有定位组件,组装平台上安装有电动龙门吊架,电动龙门吊架上设置有电动滑块,电动滑块上设置有机械手臂,机械手臂的下端与外壳连接,外壳的中部与连接板之间连接有操作,连接板上设置有可滑动的气吸机构,连接板的左右两端对称设置有矫正组件,外壳内部的上端安装有挤压组件。本发明专利技术可以解决现有气吸工具的运动轨迹一定,当钢化玻璃的实际堆放位置与规定堆放位置出现偏差,在现有气吸工具对钢化玻璃吸住后,运送到待放入位置时,由于钢化玻璃初始的堆放位置出现偏差,使得平放的钢化玻璃会与原定的位置出现偏离的情况等问题。原定的位置出现偏离的情况等问题。原定的位置出现偏离的情况等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃门生产组装设备


[0001]本专利技术涉及钢化玻璃门生产组装相关
,特别涉及一种钢化玻璃门生产组装设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和人们对于功能性、美观性的要求的日益提升,钢化玻璃门由于具有可透视性、美观性等特点,得到了越来越多的推广和使用,在办公楼、家用等领域等有使用,钢化玻璃门是一种以预应力玻璃制成的门,使用化学和物理的方法提高了玻璃的强度和承载能力,增强玻璃自身的抗风压性,寒暑性,冲击性等,对于钢化玻璃门的组装,通常借助气吸工具将钢化玻璃吸住后嵌入到门框中。
[0003]但是,由于现有气吸工具的运动轨迹一定,当钢化玻璃的实际堆放位置与规定堆放位置出现偏差,在现有气吸工具对钢化玻璃吸住后,运送到待放入位置时,此时的钢化玻璃处于平放状态,但由于钢化玻璃初始的堆放位置出现偏差,使得平放的钢化玻璃会与原定的位置出现偏离的情况,此时的钢化玻璃未处于门框的正上方,导致钢化玻璃在随后的下放过程中不能顺利嵌入到门框中,人员还需后续手动微调方才将钢化玻璃嵌入到门框中,降低了组装效率,延长了组装时间。
[0004本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃门生产组装设备,包括组装平台(1),其特征在于:所述组装平台(1)的上端四周均匀安装有定位组件(2),组装平台(1)上安装有电动龙门吊架(3),电动龙门吊架(3)上设置有电动滑块(4),电动滑块(4)上设置有机械手臂(5),机械手臂(5)的下端与外壳(6)连接,外壳(6)的中部与连接板(7)之间连接有操作,连接板(7)上设置有可滑动的气吸机构(8),连接板(7)的左右两端对称设置有矫正组件(9),外壳(6)内部的上端安装有挤压组件(10),矫正组件(9)与挤压组件(10)之间挤压配合连接;所述气吸机构(8)包括活动组件(81)、壳体(82)、气吸盘组(83)、气泵(84),连接板(7)的左右两端对称开设有活动槽,活动槽上活动设置有活动组件(81),活动组件(81)安装在壳体(82)上,壳体(82)的内部转动设置有气吸盘组(83),气吸盘组(83)与安装在壳体(82)上的气泵(84)之间相连通;所述矫正组件(9)包括活动板(91)、弹簧伸缩杆(92)、伸长板(93)、锁定组件(94)、隐藏框(95)、矫正架(96),活动板(91)与连接板(7)之间连接有弹簧伸缩杆(92),活动板(91)内部滑动设置有伸长板(93),伸长板(93)与活动板(91)之间连接有锁定组件(94),伸长板(93)的外端安装有隐藏框(95),隐藏框(95)上滑动设置有可复位的矫正架(96);所述挤压组件(10)包括升降气缸(101)、挤压板(102)和挤压件(103),升降气缸(101)通过气缸座安装在外壳(6)的上端,升降气缸(101)的下端安装有挤压板(102),挤压板(102)与矫正架(96)之间挤压配合连接,挤压板(102)的下端对称安装有挤压件(103)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃门生产组装设备,其特征在于:所述定位组件(2)包括固定块(21)、推动气缸(22)和定位板(23),固定块(21)安装在组装平台(1)上,固定块(21)与定位板(23)之间连接有推动气缸(22)。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃门生产组装设备,其特征在于:所述活动组件(81)包括连接柱(811)、活动件(812)、复位弹簧(813)和连接气缸(814),连接柱(811)安装在活动槽的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:史富瑞刘永兴赵梅吴淑芳李彬刘冬冬张龙龙
申请(专利权)人:淮北北华玻璃制品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1