本实用新型专利技术公开了一种茶籽油加工用原料清洗装置，涉及茶籽油加工技术领域，包括清洗箱和清洗筛，所述清洗筛设置于清洗箱内部，所述清洗箱上端开口处设置有箱盖，所述箱盖上设置有带动清洗筛上、下移动的第一升降单元以及带动清洗筛正、反旋转的旋转单元，所述清洗箱与箱盖之间设有第二升降单元，所述清洗筛顶部开设有进料口，所述清洗筛底部开设有出料口，所述出料口处设有阀门。将盛装有茶籽原料的清洗筛浸泡于水中，旋转单元带动清洗筛不断地正、反旋转进行清洗，清洗完成后通过第一升降单元将清洗筛提升脱离水面，再旋转清洗筛进行脱水处理，避免茶籽粘结在一起形成团状，出现下料困难的现象，且脱水后的茶籽有利于后序加工使用。工使用。工使用。
【技术实现步骤摘要】
一种茶籽油加工用原料清洗装置
[0001]本技术涉及茶籽油加工
，具体为一种茶籽油加工用原料清洗装置。
技术介绍
[0002]茶籽是山茶科山茶属植物茶树的成熟种子，其可榨油供食用。茶籽油色泽橙黄透亮，口感香纯，气味芬芳，不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸80
‑
83％，亚油酸7
‑
13％；另外茶籽油富含蛋白质、氨基酸和多种维生素以及多种微量元素，且其油酸和亚油酸含量均高于橄榄油，物理化学性质也与橄榄油非常相似，有“东方橄榄油”之称。
[0003]在制作茶籽油之前，需要对茶籽原料进行清洗以除去其上的灰尘与杂质，现有的清洗装置结构简单，功能单一，清洗后无法对原料中的水分进行甩干脱水，茶籽会粘结在一起形成团状，造成茶籽清洗完成后出现下料困难的现象，且粘附有水分的茶籽会影响后序加工的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种茶籽油加工用原料清洗装置，可解决现有的清洗装置无法对原料进行甩干，造成茶籽下料困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶籽油加工用原料清洗装置，包括清洗箱和清洗筛，所述清洗筛设置于清洗箱内部，所述清洗箱上端开口处设置有箱盖，所述箱盖上设置有带动清洗筛上、下移动的第一升降单元以及带动清洗筛正、反旋转的旋转单元，所述清洗箱与箱盖之间设有第二升降单元，所述清洗筛顶部开设有进料口，所述清洗筛底部开设有出料口，所述出料口处设有阀门。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述第一升降单元包括气缸和连接轴，所述气缸固装于箱盖上，所述气缸输出端转动连接于连接轴，所述连接轴另一端穿过箱盖固定连接清洗筛，所述连接轴与箱盖间隙配合。
[0008]所述旋转单元包括旋转电机、转盘、立柱、摆动杆、摆动轮、支撑杆、传动齿轮和套筒，所述旋转电机固装于箱盖上，所述旋转电机输出端固定连接转盘，所述立柱固装于转盘偏心处，所述摆动杆上开设有滑槽，所述立柱的一端与滑槽滑动连接，所述支撑杆底部固定连接于箱盖上，支撑杆上端与摆动杆转动连接，所述摆动杆远离转盘的一端固定连接摆动轮，所述摆动轮外周设有摆动齿，所述套筒套设于所述连接轴上，所述套筒与连接轴上、下滑动连接，所述传动齿轮固装于套筒上，所述套筒与箱盖通过轴承转动连接，所述传动齿轮与摆动齿相啮合。
[0009]所述套筒内壁沿长度方向开设有键槽，所述连接轴对应键槽位置设有键，所述套筒与连接轴通过键与键槽上、下滑动连接。
[0010]所述第二升降单元对侧安装于清洗箱两侧，所述第二升降单元为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与箱盖固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与清洗箱固定连接。
[0011]所述清洗筛与清洗箱之间安设有用于对清洗筛进行清扫的毛刷。
[0012]所述清洗箱底部开设有出液口，所述出液口处设有阀门。
[0013]所述清洗箱底部设有支撑架，所述支撑架底部安装有行走轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、将盛装有茶籽原料的清洗筛浸泡于清水中，旋转单元带动清洗筛在清洗箱内不断地正、反高速旋转进行清洗，清洗完成后通过第一升降单元将清洗筛提升，使清洗筛脱离水面，再正、反高速旋转清洗筛进行脱水处理，避免茶籽粘结在一起形成团状，出现下料困难的现象，且脱水后的茶籽有利于后序加工使用。
[0016]2、本技术通过第二升降单元带动箱盖和清洗筛上移，使清洗筛的出料口位于清洗箱外部，便于对清洗后的茶籽原料进行收集，大大降低了工人工作强度。
[0017]3、清洗筛与清洗箱之间设置有毛刷，清洗筛旋转过程中毛刷对清洗筛进行清扫，避免清洗筛长时间工作，被灰尘与杂质堵塞，大大提高了清洗和脱水效率。
[0018]4、本技术的清洗箱置于支撑架上，便于工人进行操作，且支撑架底部设有行走轮，便于本装置移动，大大提高了本装置的适应性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术出水阀门示意图；
[0021]图3为本技术出水阀门示意图；
[0022]图中：1、清洗箱；2、清洗筛；3、箱盖；4、第一升降单元；41、气缸；42、连接轴；5、旋转单元；51、旋转电机；52、转盘；53、立柱；54、摆动杆；55、摆动轮；56、支撑杆；57、传动齿轮；58、套筒；59、滑槽；6、第二升降单元；7、进料口；8、出料口；9、毛刷；10、出液口；11、支撑架；12、行走轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本实施例的茶籽油加工用原料清洗装置，包括清洗箱1和清洗筛2，清洗筛2设置于清洗箱1内部，清洗箱1上端开口处设置有箱盖3，箱盖3上设置有带动清洗筛2上、下移动的第一升降单元4以及带动清洗筛2正、反旋转的旋转单元5，清洗箱1与箱盖3之间设有第二升降单元6，清洗筛2顶部开设有进料口7，清洗筛2底部开设有出料口8，出料口8处设有阀门。
[0025]茶籽油取自茶树的种子，生长在茶树上的茶籽常期暴露在外，其表面粘附有大量的灰尘与杂质，为了确保加工出的茶籽油质量，对茶籽原料进行清洗是茶籽油加工前序工作，本装置设置有清洗筛2，将茶籽原料倒入清洗筛2中，启动第二升降单元6，带动箱盖3合上，启动第一升降单元4，带动清洗筛2下移，使其浸泡于清洗箱1的清水中，旋转单元5带着清洗筛2正、反往复旋转，使茶籽原料在清洗筛2内翻滚揉搓，茶籽原料与清洗箱1内的清水
充分接触，快速将茶籽原料表面的灰尘与杂质清洗干净，清洗完成后，再次启动第一升降单元4，带动清洗筛2上移，使其脱离清洗箱1的清水，再次启动旋转单元5，带着清洗筛2正、反往复旋转进行脱水，启动第二升降单元6，带动箱盖3上移，打开清洗筛2的出料口8，对清洗筛2内的茶籽原料进行收集，本装置的清洗筛2正、反快速旋转使茶籽原料翻滚揉搓进行清洗，茶籽表面的灰尘与杂质快速溶于水中，清洗效果非常好，清洗后的茶籽原料经过脱水处理，避免茶籽粘结在一起形成团状，出现下料困难的现象，且脱水后的茶籽有利于后序加工使用。
[0026]本实施例中，第一升降单元4包括气缸41和连接轴42，气缸41固装于箱盖3上，气缸41输出端转动连接于连接轴42，连接轴42另一端穿过箱盖3固定连接清洗筛2，连接轴42与箱盖3间隙配合。如图1所示，当气缸41伸缩端处于最长拉伸状态时，清洗筛2位于清洗箱1下部，当气缸41伸缩端处于最短拉伸状态时，清洗筛2位于清洗箱1上部接近箱盖3位置。
[0027]本实施例中，旋转单元5包括旋转电机51、转盘5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶籽油加工用原料清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)和清洗筛(2)，所述清洗筛(2)设置于清洗箱(1)内部，所述清洗箱(1)上端开口处设置有箱盖(3)，所述箱盖(3)上设置有带动清洗筛(2)上、下移动的第一升降单元(4)以及带动清洗筛(2)正、反旋转的旋转单元(5)，所述清洗箱(1)与箱盖(3)之间设有第二升降单元(6)，所述清洗筛(2)顶部开设有进料口(7)，所述清洗筛(2)底部开设有出料口(8)，所述出料口(8)处设有阀门。2.根据权利要求1所述的茶籽油加工用原料清洗装置，其特征在于，所述第一升降单元(4)包括气缸(41)和连接轴(42)，所述气缸(41)固装于箱盖(3)上，所述气缸(41)输出端转动连接于连接轴(42)，所述连接轴(42)另一端穿过箱盖(3)固定连接清洗筛(2)，所述连接轴(42)与箱盖(3)间隙配合。3.根据权利要求2所述的茶籽油加工用原料清洗装置，其特征在于，所述旋转单元(5)包括旋转电机(51)、转盘(52)、立柱(53)、摆动杆(54)、摆动轮(55)、支撑杆(56)、传动齿轮(57)和套筒(58)，所述旋转电机(51)固装于箱盖(3)上，所述旋转电机(51)输出端固定连接转盘(52)，所述立柱(53)固装于转盘(52)偏心处，所述摆动杆(54)上开设有滑槽(59)，所述立柱(53)的一端与滑槽(59)滑动连接，所述支撑杆(56)底部固定连接于箱盖(3)上，支撑杆(56)上端与摆动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段青发，
申请(专利权)人：湖南宏昇现代农业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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