90制造技术

本实用新型专利技术公开了90

【技术实现步骤摘要】
90
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顶升旋转链条输送机


[0001]本技术属于工厂化养殖设备
，具体涉及90
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顶升旋转链条输送机。

技术介绍

[0002]传统的养殖方式为家庭式的小作坊养殖方式，一般采用小竹筐饲养，这种小竹筐结构简单，制造方便，可手工编织，成本低廉；小作坊式的养殖是一种全人工的养殖方法，从蚕卵成虫到采茧均通过人为操作实现，费时费力，养殖效率非常低，且受季节条件限制，只能在特定的时间饲养蚕虫，蚕茧的年产量极低，根本无法满足当今社会的需求，已经逐步被社会所淘汰。
[0003]为了弥补传统作坊式养蚕的不足，规模化、工厂化的养蚕技术应用而生。为了满足规模化养殖的要求，设计了养殖用蚕框与载体等养殖器具，基于该养殖器具能够实现蚕虫养殖、蚕虫在各龄养殖间转移、饲料投放等工序，在工厂化养蚕技术中扮演了重要的角色。
[0004]工厂化养蚕通常采用大规模养殖培育，在养殖框的输送线中，养殖框的纵向设置输送和横向设置输送的状态需要经常变换，以调整至输送最佳位置，从而达到合理利用空间，因此如何在养殖框运输过程中改变其状态是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供90
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顶升旋转链条输送机，通过在机架上设置调节台、输送机构以及旋转顶升机构，首先输送机构将养殖框输送到调节台上方，然后旋转顶升机构控制调节台带动养殖框向上顶起，接着旋转顶升机构再控制调节台带动养殖框旋转90
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，旋转顶升机构再控制调节台带动养殖框下降，输送机构输送旋转90
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后的养殖框，从而实现了养殖框输送过程中纵向设置输送和横向设置输送的转换，达到有效利用空间，同时提高养殖效率，满足工厂化养殖需求。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]90
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顶升旋转链条输送机，包括机架，机架设有输送机构、调节台与旋转顶升机构，输送机构将养殖框输送到调节台后，旋转顶升机构控制调节台带动养殖框进行上升后再进行90
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旋转，然后旋转顶升机构带动养殖框下降，输送机构输送旋转后的养殖框。本技术通过在机架上设置调节台、输送机构以及旋转顶升机构，首先输送机构将养殖框输送到调节台上方，然后旋转顶升机构控制调节台带动养殖框向上顶起，接着旋转顶升机构再控制调节台带动养殖框旋转90
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，旋转顶升机构再控制调节台带动养殖框下降，输送机构输送旋转90
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后的养殖框，从而实现了养殖框输送过程中纵向设置输送和横向设置输送的转换，达到有效利用空间，同时提高养殖效率，满足工厂化养殖需求。
[0008]进一步，输送机构包括驱动电机一、纵向输送组件一、纵向输送组件二与横向输送组件，纵向输送组件一与纵向输送组件二设于调节台的两侧，横向输送组件设于纵向输送组件一的两侧，驱动电机一控制纵向输送组件一、纵向输送组件二与横向输送组同步运行。驱动电机一控制纵向输送组件一、纵向输送组件二与横向输送组件进行同步运行，首先横
向设置的养殖框在横向输送组件上进行输送，养殖框输送到调节台上，旋转顶升机构控制调节台带动养殖框向上顶升，然后旋转顶升机构再控制调节台与养殖框进行旋转，使得横向设置的养殖框转换呈纵向设置，旋转顶升机构再次控制调节台与养殖框下降，使得纵向设置养殖框架设再纵向输送组件一与纵向组件二之间，纵向输送组件一与纵向输送组件二配合控制纵向设置的养殖框进行输送。
[0009]进一步，横向输送组件包括镜像设置的两个L型输送轨道一、主动轮一与从动轮一，两个L型输送轨道一设置在位于一侧的纵向输送组件的两侧，L型输送轨道一的底部设有第一支撑柱，第一支撑柱固定连接在机架的顶部，L型输送轨道一靠近驱动电机一的一端转动连接有主动轮一，L型输送轨道一的另一端转动连接有从动轮一，主动轮一与从动轮一之间转动连接有链条一。通过第一支撑柱将L型输送轨道一固定在机架上，横向设置的养殖框架设在L型输送轨道一上，驱动电机一控制主动轮一进行转动，主动轮一通过链条一带动从动轮一进行转动，从而实现对横向设置的养殖框进行输送。
[0010]进一步，纵向输送组件一包括镜像设置的两个链轨、主动轮二与从动轮二，链轨的底部设有第二支撑柱，第二支撑柱固定连接在机架的顶部，链轨靠近驱动电机一的一端转动连接有主动轮二，链轨的另一端转动连接有从动轮二，主动轮二与从动轮二之间转动连接有链条二。通过第二支撑柱将链轨固定连接在机架上，纵向设置的养殖框架设在链轨上，驱动电机一控制主动轮二进行转动，主动轮二通过链条二带动从动轮二进行转动，从而实现对纵向设置的养殖框进行输送。
[0011]进一步，纵向输送组件二包括镜像设置的两个L型输送轨道二、主动轮三与从动轮三，L型输送轨道二的底部设有第三支撑柱，第三支撑柱固定连接在机架的顶部，L型输送轨道二靠近驱动电机一的一端转动连接有主动轮三，L型输送轨道二的另一端转动连接有从动轮三，主动轮三与从动轮三之间转动连接有链条三。通过第三支撑柱将L型输送轨道二固定连接在机架上，纵向设置的养殖框架设在L型输送轨道二上，主动轮三通过链条三带动从动轮三进行转动，从而配合纵向输送组件一实现对纵向设置的养殖框进行输送。
[0012]进一步，驱动电机一的一端连接有同步连杆一，主动轮一与主动轮二均固定连接在同步连杆一上，驱动电机一控制主动轮一与主动轮二同步转动。驱动电机一控制同步连杆一进行转动，从而使得同步连杆一带动主动轮一与主动轮二进行同步转动，从而实现了横向输送组件与纵向输送组件一进行同步运行。
[0013]进一步，两个链轨之间固定连接有加强杆一。加强杆一的设置增加了两个链轨之间的一体性，从而增加了养殖框输送的稳定性。
[0014]进一步，链轨与L型输送轨道一之间固定连接有加强杆二。加强杆二的设置增加了链轨与L型输送轨道之间的连接的一体性，从而提高了链轨与L型输送轨道之间的连接稳定性。
[0015]进一步，从动轮一与主动轮三之间固定连接有同步连杆二，从动轮一与主动轮三之间同步转动。从动轮一通过同步连杆二带动主动轮三进行转动，使得横向输送组件与纵向输送组件二同步运行，从而实现了横向输送组件、纵向输送组件一与纵向输送组件二同步运行。
[0016]进一步，两个L型输送轨道二之间固定连接有加强杆三。加强杆三的设置增加了两个L型输送轨道二之间连接的一体性，从而增加了纵向输送组件二的稳定性。
[0017]进一步，旋转顶升机构包括旋转组件与顶升组件，顶升组件固定连接在旋转组件上，调节台固定连接在顶升组件上，顶升组件控制调节台升降，旋转组件带动顶升组件与调节台进行转动。旋转组件用于控制顶升组件与调节台进行转动，顶升组件用于控制调节台进行顶升，从而实现对养殖框的旋转与顶升。
[0018]进一步，旋转组件包括去驱动电机二、主动齿轮、从动齿轮与旋转座，主动齿轮连接在驱动电机二上，主动齿轮设于机架的底部，机架设有安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.90
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顶升旋转链条输送机，包括：机架；其特征在于：所述机架设有输送机构、调节台与旋转顶升机构，所述输送机构将养殖框输送到所述调节台后，所述旋转顶升机构控制所述调节台带动养殖框进行上升后再进行90
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旋转，然后所述旋转顶升机构带动养殖框下降，所述输送机构输送旋转后的养殖框。2.根据权利要求1所述的90
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顶升旋转链条输送机，其特征在于：所述输送机构包括驱动电机一、纵向输送组件一、纵向输送组件二与横向输送组件，所述纵向输送组件一与所述纵向输送组件二设于所述调节台的两侧，所述横向输送组件设于所述纵向输送组件一的两侧，所述驱动电机一控制所述纵向输送组件一、所述纵向输送组件二与所述横向输送组同步运行。3.根据权利要求2所述的90
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顶升旋转链条输送机，其特征在于：所述横向输送组件包括镜像设置的两个L型输送轨道一、主动轮一与从动轮一，两个所述L型输送轨道一设置在位于一侧的所述纵向输送组件的两侧，所述L型输送轨道一的底部设有第一支撑柱，所述第一支撑柱固定连接在所述机架的顶部，所述L型输送轨道一靠近所述驱动电机一的一端转动连接有所述主动轮一，所述L型输送轨道一的另一端转动连接有所述从动轮一，所述主动轮一与所述从动轮一之间转动连接有链条一。4.根据权利要求3所述的90
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顶升旋转链条输送机，其特征在于：所述纵向输送组件一包括镜像设置的两个链轨、主动轮二与从动轮二，所述链轨的底部设有第二支撑柱，所述第二支撑柱固定连接在所述机架的顶部，所述链轨靠近所述驱动电机一的一端转动连接有所述主动轮二，所述链轨的另一端转动连接有所述从动轮二，所述主动轮二与所述从动轮二之间转动连接有链条二。5.根据权利要求4所述的90
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顶升旋转链条输送机，其特征在于：所述纵向输送组件二包括镜像设置的两个L型输送轨道二、主动轮三与从动轮三，所述L型输送轨道二的底部设有第三支撑柱，所述第三支撑柱固定连接在所述机架的顶部，所述L型输送轨道二靠近所述驱动电机一的一端转动连接有所述主动轮三，所述L型输送轨道二的另一端转动连接有所述从动轮三，所述主动轮三与所述从动轮三之间转动连接有链条三。6.根据权利要求4所述的90
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顶升旋转链条输送机，其特征在于：所述驱动电机一的一端连接有同步连杆一，所述主动轮一与所述主动轮二均固定连接在所述同步连杆一上，所述驱动电机一控制所述主动轮一与所述主动轮二同步转动。7.根据权利要求5所述的90
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顶升旋转链条输送机，其特征在于：两个所述链轨之间固定连接有加强杆一，两个所述L型输送轨道二之间固定连接有加强杆三。8.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：金耀，孙小军，何锐敏，
申请(专利权)人：嵊州陌桑高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：