一种便于小规格包材喷码输送装置制造方法及图纸

技术编号:36820105 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-12 00:52
本实用新型专利技术公开了一种便于小规格包材喷码输送装置,包括水瓶、皮带、滑板、固定输送带和伺服电机。本实用新型专利技术的有益效果是:在本装置中的减速座的外壁一侧固定有伺服电机,伺服电机通过其传动轴杆上设置的齿轮盘与蜗轮蜗杆减速机啮合对接,通过蜗轮蜗杆减速机对伺服电机的转速进行减速,避免其转速过快而导致水瓶位移过快,进而导致其位置发生偏移,在本装置中的固定输送带由若干根圆杆组合构成一个整体结构,通过若干根等距设置的圆杆对水瓶进行限位,避免其位置发生偏移,提高喷码的精度,在本装置中的减速座的前后两侧外壁上呈对称式固定有连接座,连接座上连接有挡板,通过挡板对水瓶进行进一步的限位,进而实现对喷码精度的进一步的提高。度的进一步的提高。度的进一步的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于小规格包材喷码输送装置


[0001]本技术涉及一种喷码输送装置,具体为一种便于小规格包材喷码输送装置,属于喷码输送装置


技术介绍

[0002]“喷墨编码”即喷码,利用许多技术使非常微小的油墨滴从喷头中喷出,墨滴穿过空气,最后落在被喷印物的表面上形成喷印图案,就是喷码技术,随着条码技术的迅速发展和广泛应用,人们对条码印制的质量、速度、效益的要求也日益提高,而对被喷码物件的输送的稳定性也是提高喷码质量的关键,而输送则需要使用专用的喷码输送装置。
[0003]然而现有的喷码输送装置大多存在着各种问题:
[0004]1)以前在皮带上往瓶子底部喷码会喷偏,因为平皮带在运行过程会震动导致瓶子发生偏移,喷码机会喷不上或者是喷歪,影响喷码的质量;
[0005]2)虽然有部分喷码输送装置采用了减速装置对被输送的物品进行减速,但是其只能对物品进行减速,其震动并不会减弱,导致编码仍然会喷歪。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种便于小规格包材喷码输送装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种便于小规格包材喷码输送装置,包括:
[0008]支撑机构,其包括工作台、减速座、支撑底座,所述支撑底座水平固定在减速座的底部左右两端,所述减速座通过支撑底座水平固定在工作台顶部;
[0009]输送机构,其包括皮带,所述输送机构连接在支撑机构上,所述工作台的中心处设置有槽口,用于输送的所述皮带呈滚动式连接在槽口两端的转杆之间;
[0010]减速传输机构,其包括水瓶、固定输送带、蜗轮蜗杆减速机、齿轮、主动轮、传送链,所述减速传输机构连接在支撑机构上,所述主动轮呈转动式连接在减速座的一端,减速座的另一端转动连接有从动轮,所述齿轮分别固定在主动轮与从动轮之间,所述传送链连接在相邻两组齿轮之间,所述固定输送带连接在传送链上,所述水瓶卡接在固定输送带上,所述蜗轮蜗杆减速机固定在减速座的一端,且与主动轮上的齿轮啮合对接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述减速座的外壁一侧固定有伺服电机,伺服电机通过其传动轴杆上设置的齿轮盘与蜗轮蜗杆减速机啮合对接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述减速座的一端倾斜固定有滑板,滑板的底部位于皮带的上方。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述固定输送带由若干根圆杆组合构成一个整体结构,且相邻两根圆杆之间的间距相同。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述减速座的前后两侧外壁上呈对称式固定有
连接座,连接座上连接有挡板,挡板在减速座的前后两侧呈对称式设置有两组。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述支撑底座的底部两端呈对称式设置有撑脚,且撑脚整体采用高密度橡胶材料制作构成圆台状结构。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1)在本装置中的减速座的外壁一侧固定有伺服电机,伺服电机通过其传动轴杆上设置的齿轮盘与蜗轮蜗杆减速机啮合对接,通过蜗轮蜗杆减速机对伺服电机的转速进行减速,避免其转速过快而导致水瓶位移过快,进而导致其位置发生偏移;
[0018]2)在本装置中的固定输送带由若干根圆杆组合构成一个整体结构,通过若干根等距设置的圆杆对水瓶进行限位,避免其位置发生偏移,提高喷码的精度;
[0019]3)在本装置中的减速座的前后两侧外壁上呈对称式固定有连接座,连接座上连接有挡板,通过挡板对水瓶进行进一步的限位,进而实现对喷码精度的进一步的提高。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术减速座及其整体连接结构示意图;
[0022]图3为本技术整体俯视结构示意图;
[0023]图4为本技术传送链局部连接结构示意图。
[0024]图中:1

水瓶;2

皮带;3

滑板;4

固定输送带;5

伺服电机;6

蜗轮蜗杆减速机;7

齿轮,8

主动轮;9

传送链;10

工作台;11

连接座;12

挡板;13

减速座;14

支撑底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图4所示,一种便于小规格包材喷码输送装置,包括:
[0028]支撑机构,其包括工作台10、减速座13、支撑底座14,支撑底座14水平固定在减速座13的底部左右两端,减速座13通过支撑底座14水平固定在工作台10顶部;
[0029]输送机构,其包括皮带2,输送机构连接在支撑机构上,工作台10的中心处设置有槽口,用于输送的皮带2呈滚动式连接在槽口两端的转杆之间;
[0030]减速传输机构,其包括水瓶1、固定输送带4、蜗轮蜗杆减速机6、齿轮7、主动轮8、传送链9,减速传输机构连接在支撑机构上,主动轮8呈转动式连接在减速座13的一端,减速座13的另一端转动连接有从动轮,齿轮7分别固定在主动轮8与从动轮之间,传送链9连接在相邻两组齿轮7之间,固定输送带4连接在传送链9上,水瓶1卡接在固定输送带4上,蜗轮蜗杆减速机6固定在减速座13的一端,且与主动轮8上的齿轮7啮合对接,伺服电机5的型号为UB35D24

1030。
[0031]在本技术实施例中,减速座13的外壁一侧固定有伺服电机5,伺服电机5通过其传动轴杆上设置的齿轮盘与蜗轮蜗杆减速机6啮合对接,通过蜗轮蜗杆减速机6对伺服电
机5的转速进行减速,避免其转速过快而导致水瓶1位移过快,进而导致其位置发生偏移。
[0032]在本技术实施例中,减速座13的一端倾斜固定有滑板3,滑板3的底部位于皮带2的上方,使水瓶1能够通过滑板3从皮带2快速滑动至固定输送带4上进行定向输送。
[0033]实施例二
[0034]如图1至图4所示,一种便于小规格包材喷码输送装置,包括:
[0035]支撑机构,其包括工作台10、减速座13、支撑底座14,支撑底座14水平固定在减速座13的底部左右两端,减速座13通过支撑底座14水平固定在工作台10顶部;
[0036]输送机构,其包括皮带2,输送机构连接在支撑机构上,工作台10的中心处设置有槽口,用于输送的皮带2呈滚动式连接在槽口两端的转杆之间;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于小规格包材喷码输送装置,其特征在于,包括:支撑机构,其包括工作台(10)、减速座(13)、支撑底座(14),所述支撑底座(14)水平固定在减速座(13)的底部左右两端,所述减速座(13)通过支撑底座(14)水平固定在工作台(10)顶部;输送机构,其包括皮带(2),所述输送机构连接在支撑机构上,所述工作台(10)的中心处设置有槽口,用于输送的所述皮带(2)呈滚动式连接在槽口两端的转杆之间;减速传输机构,其包括水瓶(1)、固定输送带(4)、蜗轮蜗杆减速机(6)、齿轮(7)、主动轮(8)、传送链(9),所述减速传输机构连接在支撑机构上,所述主动轮(8)呈转动式连接在减速座(13)的一端,减速座(13)的另一端转动连接有从动轮,所述齿轮(7)分别固定在主动轮(8)与从动轮之间,所述传送链(9)连接在相邻两组齿轮(7)之间,所述固定输送带(4)连接在传送链(9)上,所述水瓶(1)卡接在固定输送带(4)上,所述蜗轮蜗杆减速机(6)固定在减速座(13)的一端,且与主动轮(8)上的齿轮(7)啮合对...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉斌孙方卓杨波吴鑫
申请(专利权)人:常州市众格智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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