本实用新型专利技术公开了一种信号塔建设用钢筋截断装置，包括底座和移动脚轮，所述底座底端的四角均安装有移动脚轮，所述底座的前端安装有下料框，所述底座的后端安装有上料框，所述底座顶端的左侧设置有安装座，所述底座顶端的右侧设置有壳体，所述壳体的左侧开设有驱动槽，所述壳体的右侧设置有驱动电机。该信号塔建设用钢筋截断装置通过设置有固定螺栓、固定块、锻打切刀，长时间使用，锻打切刀磨损较严重，可接触固定螺栓，更换新的固定块和锻打切刀，便于快速维护和更换，通过调节槽可改变锻打切刀的安装位置，调节锻打切刀与切块之间的距离，适用于不同尺寸的钢筋，解决了锻打切刀位置固定不便拆换的问题。位置固定不便拆换的问题。位置固定不便拆换的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种信号塔建设用钢筋截断装置
[0001]本技术涉及钢筋回收领域，具体为一种信号塔建设用钢筋截断装置。
技术介绍
[0002]信号塔的建设需要使用到数量较为庞大的钢筋，不同型号的钢筋在废弃后需要截断重新回收，一般都使用便携式的截断机器，启动驱动装置，切刀推出将钢筋快速施压截断。
[0003]现有的钢筋截断装置存在一些缺陷：一、齿轮驱动的结构易造成齿条磨损，长期使用需要较高的维护成本；二、没有较好的缓压组件，钢筋受到强大剪切力冲击的瞬间易蹦出，对工作人员手部造成伤害；三、与切刀相剪切的锻打切刀安装位置固定，磨损后不易维护，且不能根据钢筋的尺寸调整位置，适用性有限。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种信号塔建设用钢筋截断装置，以解决上述
技术介绍
中提出齿轮驱动的结构易造成齿条磨损，长期使用需要较高的维护成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种信号塔建设用钢筋截断装置，包括底座和移动脚轮，所述底座底端的四角均安装有移动脚轮，所述底座的前端安装有下料框，所述底座的后端安装有上料框，所述底座顶端的左侧设置有安装座，所述底座顶端的右侧设置有壳体，所述壳体的左侧开设有驱动槽，所述壳体的右侧设置有驱动电机，所述壳体的内部活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中心轴固定连接有转轮，所述壳体内部的底端固定连接有基座，所述基座的上方滑动连接有齿条，所述齿条的左侧固定连接有推块，所述推块的左侧设置有切块。
[0006]优选的，所述转轮安装在壳体的一端，所述齿条和驱动齿轮啮合连接，所述驱动电机的输出轴与转轮之间通过皮带连接。
[0007]优选的，所述齿条的底端和基座的顶端均开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌有滑珠。
[0008]优选的，所述安装座的前端开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部固定连接有固定座，所述固定座的前端固定连接有固定块。
[0009]优选的，所述固定块和固定座的四角均开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内部固定连接有固定螺栓，所述固定块的右侧一体连接有锻打切刀。
[0010]优选的，所述安装座的另一端固定连接有安装条，所述安装条设置有两组，所述安装条的内侧均开设有活动槽，所述安装条之间设置有辊轴，所述辊轴的内部活动套接有移动块，所述移动块的顶端和底端分别嵌在活动槽的内部，所述安装条的内侧活动连接有限位杆，所述限位杆的端面固定连接有限位螺母，所述限位杆的外部套接有弹簧，所述限位杆与移动块相抵接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该信号塔建设用钢筋截断装置不仅实现了提高移动的平滑度，机构驱动更稳定，降低维护费用，实现了对钢筋缓冲，提高安全
性，而且实现了便于维护更换，适用于不同尺寸的钢筋；
[0012](1)通过设置有驱动电机、驱动齿轮、齿条、驱动槽、推块、滑珠、滑槽，驱动电机通过传动皮带带动转轮转动，驱动齿轮随之旋转并啮合推动齿条向驱动槽方向移动，推动推块带动切块向锻打切刀将钢筋截断，齿条底端的滑珠嵌在滑槽中将齿条与基座之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小磨损，提高移动的平滑度，机构驱动更稳定，降低维护费用；
[0013](2)通过设置有锻打切刀、切块、辊轴、移动块、弹簧、限位杆、限位螺母，钢筋放置在锻打切刀和切块之间，钢筋的手持部分在安装座另一端向辊轴方向弯曲，强大的剪切力瞬间向钢筋施压时，钢筋的另一端与辊轴相抵，瞬间推动辊轴后退，移动块在活动槽内移动，在弹簧的回弹作用下，推动限位杆移动后又受到限位螺母的限位复位，该结构起到缓冲钢筋的作用，避免钢筋受到剪切力瞬间崩断对工作人员的手部造成伤害，具有一定的保护效果；
[0014](3)通过设置有固定螺栓、固定块、锻打切刀，长时间使用，锻打切刀磨损较严重，可接触固定螺栓，更换新的固定块和锻打切刀，便于快速维护和更换，通过调节槽可改变锻打切刀的安装位置，调节锻打切刀与切块之间的距离，适用于不同尺寸的钢筋。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的辊轴正视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的齿条俯视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、驱动槽；3、安装座；4、安装槽；5、锻打切刀；6、调节槽；7、固定座；8、固定块；9、下料框；10、固定螺孔；11、固定螺栓；12、切块；13、推块；14、基座；15、齿条；16、移动脚轮；17、底座；18、驱动电机；19、转轮；20、驱动齿轮；21、上料框；22、辊轴；23、移动块；24、安装条；25、活动槽；26、限位杆；27、限位螺母；28、弹簧；29、滑槽；30、滑珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种信号塔建设用钢筋截断装置，包括底座17和移动脚轮16，底座17底端的四角均安装有移动脚轮16，底座17的前端安装有下料框9，底座17的后端安装有上料框21，底座17顶端的左侧设置有安装座3，底座17顶端的右侧设置有壳体1，壳体1的左侧开设有驱动槽2，壳体1的右侧设置有驱动电机18，壳体1的内部活动连接有驱动齿轮20，驱动齿轮20的中心轴固定连接有转轮19，壳体1内部的底端固定连接有基座14，基座14的上方滑动连接有齿条15，齿条15的左侧固定连接有推块13，推块13的左侧设置有切块12；
[0022]转轮19安装在壳体1的一端，齿条15和驱动齿轮20啮合连接，驱动电机18的输出轴与转轮19之间通过皮带连接，齿条15的底端和基座14的顶端均开设有滑槽29，滑槽29的内
部嵌有滑珠30；
[0023]具体地，如图1和图4所示，驱动电机18通过传动皮带带动转轮19转动，驱动齿轮20随之旋转并啮合推动齿条15向驱动槽2方向移动，推动推块13带动切块12向锻打切刀5将钢筋截断，齿条15底端的滑珠30嵌在滑槽29中将齿条15与基座14之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小磨损，提高移动的平滑度，机构驱动更稳定，降低维护费用。
[0024]实施例2：安装座3的另一端固定连接有安装条24，安装条24设置有两组，安装条24的内侧均开设有活动槽25，安装条24之间设置有辊轴22，辊轴22的内部活动套接有移动块23，移动块23的顶端和底端分别嵌在活动槽25的内部，安装条24的内侧活动连接有限位杆26，限位杆26的端面固定连接有限位螺母27，限位杆26的外部套接有弹簧28，限位杆26与移动块23相抵接；
[0025]具体地，如图1、图2和图3所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种信号塔建设用钢筋截断装置，包括底座(17)和移动脚轮(16)，其特征在于：所述底座(17)底端的四角均安装有移动脚轮(16)，所述底座(17)的前端安装有上料框(21)，所述底座(17)的后端安装有下料框(9)，所述底座(17)顶端的左侧设置有安装座(3)，所述底座(17)顶端的右侧设置有壳体(1)，所述壳体(1)的左侧开设有驱动槽(2)，所述壳体(1)的右侧设置有驱动电机(18)，所述壳体(1)的内部活动连接有驱动齿轮(20)，所述驱动齿轮(20)的中心轴固定连接有转轮(19)，所述壳体(1)内部的底端固定连接有基座(14)，所述基座(14)的上方滑动连接有齿条(15)，所述齿条(15)的左侧固定连接有推块(13)，所述推块(13)的左侧设置有切块(12)。2.根据权利要求1所述的一种信号塔建设用钢筋截断装置，其特征在于：所述转轮(19)安装在壳体(1)的一端，所述齿条(15)和驱动齿轮(20)啮合连接，所述驱动电机(18)的输出轴与转轮(19)之间通过皮带连接。3.根据权利要求1所述的一种信号塔建设用钢筋截断装置，其特征在于：所述齿条(15)的底端和基座(14)的顶端均开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭丽丽，
申请(专利权)人：天津市远藤智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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