一种燃料组件组装工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种燃料组件组装工艺，包括:围绕燃料棒设置至少一层柔性带材，所述带材以包裹方式缠绕所述燃料棒；将包裹有所述带材的燃料棒通过拉棒操作组装至格架栅元中；去除包裹燃料棒的所述带材。通过在燃料棒外包裹带材对燃料棒形成保护，防止燃料棒穿过格架栅元时因摩擦而产生锆屑。带材占用的空间较小，避免影响燃料棒穿入格架栅元中。避免影响燃料棒穿入格架栅元中。避免影响燃料棒穿入格架栅元中。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料组件组装工艺


[0001]本专利技术涉及燃料组件
，具体而言，涉及一种燃料组件组装工艺。

技术介绍

[0002]几百根燃料棒按照一定间隔排列并固定成一束，称为燃料组件。为了支撑燃料棒，通常需要在燃料组件中设置横纵交错的骨架。骨架由导向管、格架组成，每个格架上布置很多格架栅元，每个格架栅元夹持一根燃料棒。当燃料棒在骨架中移动至设定的安装位置时，被其穿过的格架栅元中设置的弹簧片、刚凸等零件支撑限位，保证燃料棒固定在燃料组件中。而燃料棒在骨架中移动至预设的安装位置的过程中，需要穿过多个格架栅元，燃料棒可能会与弹簧片、刚凸等零件摩擦而产生锆屑。锆屑随燃料组件进入反应堆后，会对反应堆运行带来安全隐患，并且锆屑较难清除。
[0003]现有专利CN104508750公开了冷却型反应堆的燃料棒束，燃料棒束具有通道，通道内的多个燃料棒中至少一个具有保护环，保护环间隔相邻的燃料棒。虽然该专利设置了保护环间隔燃料棒，但燃料棒位于保护环的外侧。格架栅元中的容纳空间有限，较难同时容纳燃料棒和保护环。
[0004]现有专利CN111986825公开了一种燃料棒束的可视化热工流体实验装置，将格架棒束段设置有机玻璃，使得格架棒束内的情况可视化。在格架棒束外套有机玻璃可起到对格架棒束的保护作用、避免燃料棒与其他结构摩擦产生锆屑。但由于格架栅元内的空间有限并不便于设置有机玻璃罩。综上，目前缺少一种能够在格架栅元中有限的空间内，保护燃料棒以避免其摩擦产生锆屑的技术方案。
[0005]鉴于上述技术问题，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种燃料组件组装工艺，以解决现有技术中难以在有限的空间内设置保护燃料棒的装置，避免燃料棒与格架栅元内的结构摩擦产生锆屑的问题。
[0007]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种燃料组件组装工艺，包括:围绕燃料棒设置至少一层柔性带材，带材以包裹方式缠绕燃料棒；将包裹有带材的燃料棒通过拉棒操作组装至格架栅元中；去除包裹燃料棒的带材。通过带材包裹燃料棒的方式对燃料棒形成保护，避免燃料棒穿过格架栅元时摩擦产生锆屑。带材占用的空间较小，不影响燃料棒穿入格架栅元中。
[0008]进一步的，带材以包裹方式缠绕燃料棒，包括：将带材的一侧固定在燃料棒上，并移动带材的另一侧缠绕燃料棒至少一圈。
[0009]进一步的，还包括：判断带材缠绕燃料棒的包裹状态；如果包裹状态紧密贴合，则对带材的两侧不执行封口操作。不需要对带材进行封口操作，操作简单。
[0010]进一步的，还包括：如果包裹状态非紧密贴合，则对带材的两侧执行封口操作。对
带材进行封口可避免包裹燃料棒的带材散开，保持缠绕保护燃料棒。
[0011]进一步的，封口操作包括：通过焊接、粘接或机械连接的方式进行封口。
[0012]进一步的，对带材的两侧执行封口操作，包括：当带材包裹缠绕燃料棒一圈时，带材的两侧焊接、粘接或机械连接为端口；当带材包裹缠绕燃料棒一圈以上时，带材的两侧分别与弯曲的带材本体相焊接、粘接或机械连接。
[0013]进一步的，格架栅元为正方形，将包裹有带材的燃料棒通过拉棒操作组装至格架栅元中的过程中，带材的封口朝向格架栅元的四个顶角。由于燃料棒通常为圆柱形，正方形的格架栅元中内嵌燃料棒后四个顶角的位置空间较大，将封口朝向四个顶角设置避免封口在拉棒过程中受到摩擦。
[0014]进一步的，燃料棒的两端设有封闭燃料棒的端塞；包裹缠绕燃料棒的带材沿燃料棒的两端具有开口；带材以包裹方式缠绕燃料棒，包括：带材的至少一端开口向燃料棒的端塞收紧。带材向端塞处收紧，可保持带材与燃料棒紧密连接。
[0015]进一步的，带材的厚度为0.01
‑
0.08mm。
[0016]进一步的，去除包裹燃料棒的带材，包括：固定燃料棒，并从格架栅元中抽取出带材。将燃料棒组装在燃料组件中之后，去掉燃料棒外包裹的带材，使格架栅元中的弹簧片、刚凸直接接触燃料棒，进而稳固支撑燃料棒。
[0017]应用本专利技术的技术方案，通过在燃料棒外包裹带材以保护燃料棒避免燃料棒装在燃料组件中时因摩擦而产生锆屑。即应用本专利技术的技术方案，具有以下优势：
[0018]1、有效避免燃料组件组装过程中，燃料棒与其他结构摩擦而产生锆屑。
[0019]2、带材占用的空间较小，不影响燃料棒安装在燃料组件中。
[0020]3、带材缠绕包裹燃料棒的操作简单，并且带材的封闭操作也较容易。
附图说明
[0021]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1示出了根据本专利技术的燃料组件的骨架示意图；以及
[0023]图2示出了根据本专利技术的实施例1的带材包裹燃料棒的示意图；以及
[0024]图3示出了根据本专利技术的实施例1的带材向端塞处收紧的示意图；以及
[0025]图4示出了根据本专利技术的实施例1的燃料组件组装工艺流程示意图；以及
[0026]图5示出了根据本专利技术的卡爪示意图；以及
[0027]图6示出了根据本专利技术的实施例2的燃料组件组装工艺流程示意图；以及
[0028]图7示出了根据本专利技术的格架栅元中弹簧片在压缩和释放状态下的俯视示意图；以及
[0029]图8示出了根据本专利技术的实施例3的燃料组件组装工艺的主要步骤流程示意图；以及
[0030]图9示出了根据本专利技术的实施例4的燃料组件组装工艺流程示意图；以及
[0031]图10示出了根据本专利技术的保护套管和燃料棒的组装示意图；以及
[0032]图11示出了根据本专利技术的实施例5的燃料组件组装工艺流程示意图。
[0033]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0034]1、弹簧片；2、燃料棒；3、格架栅元；4、刚凸；5、格架；6、导向管；7、带材；8、封口；9、端塞；10、卡爪；11、保护套管。
具体实施方式
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0036]以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本专利技术所要求保护的范围。术语“包括”在使用时表明存在特征，但不排除存在或增加一个或多个其它特征。
[0037]燃料组件通常如图1中所示，由导向管6和格架5组成的骨架。燃料棒2组装在骨架中的过程中需要穿过多个不同格架5上的格架栅元3，导致燃料棒2穿过格架栅元3的过程中与上述支撑限位的结构相摩擦而产生锆屑。锆屑的存在将会对核电站安全运行带来隐患，并且一旦产生锆屑又较难清除。针对上述技术问题，本专利技术特提供了一种燃料组件组装工艺。
[0038]实施例1
[0039]本实施例提供了一种燃料组件组装工艺，在燃料棒2的外部包裹缠绕带材7，通过带材7 对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料组件组装工艺，其特征在于，包括:围绕燃料棒设置至少一层柔性带材，所述带材以包裹方式缠绕所述燃料棒；将包裹有所述带材的燃料棒通过拉棒操作组装至格架栅元中；去除包裹燃料棒的所述带材。2.根据权利要求1所述的一种燃料组件组装工艺，其特征在于，带材以包裹方式缠绕燃料棒，包括：将所述带材的一侧固定在所述燃料棒上，并移动所述带材的另一侧缠绕所述燃料棒至少一圈。3.根据权利要求2所述的一种燃料组件组装工艺，其特征在于，还包括：判断所述带材缠绕所述燃料棒的包裹状态；如果所述包裹状态紧密贴合，则对所述带材的两侧不执行封口操作。4.根据权利要求3所述的一种燃料组件组装工艺，其特征在于，还包括：如果所述包裹状态非紧密贴合，则对所述带材的两侧执行封口操作。5.根据权利要求4所述的一种燃料组件组装工艺，其特征在于，所述封口操作包括：通过焊接、粘接或机械连接的方式进行封口。6.根据权利要求5所述的一种燃料组件组装工艺，其特征在于，对所述带材的两侧执行封口操作，包括：当带材包裹缠绕燃料棒一圈时，所述带材的两侧焊接、粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：章安龙，丁怀博，马帅，廉志坤，姚俊，谢志刚，杨晓东，胡耀峰，余国维，
申请(专利权)人：中广核铀业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：