一种竹纤维纺织材料制加工用助剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹纤维纺织材料制加工用助剂生产设备，属于纺织机械技术领域，包括混合釜、电机、搅拌轴、搅拌叶片、螺旋叶片、搅拌轴托举装置和搅拌轴限位装置，搅拌轴限位装置包括一对支撑杆和一对限位半环，搅拌轴托举装置包括底座板和承托套；螺旋叶片通过连接套与搅拌轴固定连接；本实用新型专利技术通过设置搅拌轴限位装置能够防止搅拌轴左右移动，通过设置搅拌轴托举装置，能够抵消大块液团在沿搅拌轴轴向移动过程中对螺旋叶片沿搅拌轴轴向的压力，保护电机的输出轴，降低电机的维修频率，提高电机的使用寿命，螺旋叶片通过连接套和螺栓与搅拌轴固定连接，便于螺旋叶片的拆卸和安装，有利于螺旋叶片的替换。有利于螺旋叶片的替换。有利于螺旋叶片的替换。

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维纺织材料制加工用助剂生产设备


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体是一种竹纤维纺织材料制加工用助剂生产设备。

技术介绍

[0002]竹纤维是一种健康亲肤面料。但是竹纤维原材料在制作成纺织品之前需要通过添加助剂来改善竹纤维原材料的性能。在竹纤维改性工艺中，通常是将多种助剂通过混合釜制备成助剂溶液。但是化学助剂溶液粘性大、易起泡，所以在搅拌过程中搅拌轴的转速不宜太大，但是搅拌轴搅拌速率较低，助剂溶液的混合效果较差，尤其是沿搅拌轴轴向的各层溶液之间混合效果较差。但是现有混合装置只设有增强沿搅拌轴径向的混合效果的搅拌装置，而忽略了沿搅拌轴轴向的各层溶液之间混合效果，对此，公告号为CN207859217U的专利公开了一种塑胶跑道材料搅拌罐，在该搅拌罐中，通过同时设置锚式叶片和螺旋叶片，以提高搅拌效果，但是增加螺旋叶片，液体在上升过程中会对螺旋叶片产生向下的挤压力，该挤压力会通过搅拌轴传递到电机的输出轴上，增加输出轴的负荷，这一负荷会损害电机的输出轴，缩短电机使用寿命。此外，由于螺旋叶片的增加，混合釜内部液团移动幅度增加，所以液团对搅拌轴的冲击力较大，当来自各个方向的冲击力并不能够沿搅拌轴径向抵消时，搅拌轴容易向某一个方向出现微小偏移，微小偏移也会导致电机的输出轴损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种竹纤维纺织材料制加工用助剂生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹纤维纺织材料制加工用助剂生产设备，包括混合釜、电机、搅拌轴、搅拌叶片和螺旋叶片，所述搅拌轴上同时固定连接有搅拌叶片和螺旋叶片，所述搅拌叶片固定连接于搅拌轴的某一固定位置处，所述螺旋叶片沿着搅拌轴的轴向延伸；其特征在于，螺旋叶片上固定连接有连接套，所述连接套套设于搅拌轴上，所述连接套与搅拌轴通过螺栓固定连接；所述混合釜的釜底设置有搅拌轴托举装置，所述搅拌轴的下端与搅拌轴托举装置转动连接，所述混合釜的釜内设置有搅拌轴限位装置。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，上述搅拌轴限位装置包括一对支撑杆和一对限位半环，一个所述限位半环与一个支撑杆固定连接，所述支撑杆的一端固定连接于混合釜的釜壁上，一对所述限位半环合抱套设于搅拌轴上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，上述限位半环与支撑杆通过螺栓固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，上述搅拌轴托举装置包括底座板和承托套，所述底座板安装于混合釜内部，所述底座板上固定连接有承托套，所述承托套内部设置有轴承，所述轴承套设于搅拌轴上并且所述搅拌轴的下端抵在承托套的底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，上述底座板的下端的弧度与混合釜内壁面的弧度完全相同，所述底座板的下端面与混合釜的内壁面完全贴合。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过设置搅拌轴限位装置能够防止搅拌轴左右移动，通过设置搅拌轴托举装置，能够抵消大块液团在沿搅拌轴轴向移动过程中对螺旋叶片沿搅拌轴轴向的压力，保护电机的输出轴，降低电机的维修频率，提高电机的使用寿命。螺旋叶片通过连接套和螺栓与搅拌轴固定连接，便于螺旋叶片的拆卸和安装，有利于螺旋叶片的替换。
附图说明
[0011]图1为一种竹纤维纺织材料制加工用助剂生产设备结构示意图；
[0012]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0013]图3为图1中B处结构放大示意图。
[0014]图中：1、混合釜；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、螺旋叶片；6、连接套； 7、支撑杆；8、限位半环；9、底座板；10、承托套；11、轴承。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图1
‑
3，并结合实施例来详细说明本申请。
[0017]参考附图1
‑
3，一种竹纤维纺织材料制加工用助剂生产设备，包括混合釜1、电机2、搅拌轴3、搅拌叶片4和螺旋叶片5，搅拌轴3上同时固定连接有搅拌叶片4和螺旋叶片5，搅拌叶片4固定连接于搅拌轴3的某一固定位置处，螺旋叶片5上固定连接有连接套6，连接套6套设于搅拌轴3上，连接套6与搅拌轴3通过螺栓固定连接，螺旋叶片5沿着搅拌轴3的轴向延伸；
[0018]混合釜1的釜底设置有搅拌轴托举装置，搅拌轴托举装置包括底座板9和承托套10，
[0019]底座板9安装于混合釜1内部，底座板9的下端的弧度与混合釜1内壁面的弧度完全相同，底座板9的下端面与混合釜1的内壁面完全贴合；底座板9上固定连接有承托套10，承托套10位于搅拌轴3的正下方，承托套10内部设置有轴承11，轴承11套设于搅拌轴 3上并且搅拌轴3的下端抵在承托套10的底部；底座板9对承托套10起到承托作用，承托套10对搅拌轴3起到承托作用，该承托作用力能够抵消搅拌轴3受到来自上升液团的压力；底座板9的下端面与混合釜1的内壁面完全贴合，底座板9能够将压力均匀分散到混合釜1的釜底。
[0020]混合釜1的内部设置有搅拌轴限位装置，搅拌轴限位装置包括一对支撑杆7和一对限位半环8，一个限位半环8与一个支撑杆7通过螺栓固定连接，支撑杆7的一端固定连接于混合釜1的釜壁上，一对限位半环8合抱套设于搅拌轴3上，搅拌轴3卡合于一对限位半环8之
间，当搅拌轴3产生微偏移后，一对限位半环8对搅拌轴3进行限位，防止其产生偏离。
[0021]本实施例通过设置搅拌轴限位装置能够防止搅拌轴3左右移动，通过设置搅拌轴托举装置，能够抵消大块液团在沿搅拌轴3轴向移动过程中对螺旋叶片5沿搅拌轴3轴向的压力，保护电机2的输出轴，降低电机2的维修频率，提高电机2的使用寿命；通过限定螺旋叶片5通过连接套6和螺栓固定套设于搅拌轴3上，螺旋叶片5的拆卸安装。
[0022]其中，通过限定底座板9下端的弧度与混合釜1的内壁面完全贴合，能够增加底座板 9与混合釜1的接触压强，有效保护混合釜1的釜底；限位半环8通过螺栓与支撑杆7固定连接，便于拆卸限位半环8。
[0023]本实施例的工作原理：搅拌轴3卡合于一对限位半环8之间，当搅拌轴3产生微偏移后，一对限位半环8对搅拌轴3进行限位，防止其产生偏离；底座板9对承托套10起到承托作用，承托套10对搅拌轴3起到承托作用，该承托作用力能够抵消搅拌轴3受到来自上升液团的压力；底座板9的下端面与混合釜1的内壁面完全贴合，底座板9能够将压力均匀分散到混合釜1的釜底上。取出搅拌轴3时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维纺织材料制加工用助剂生产设备，包括混合釜(1)、电机(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶片(4)和螺旋叶片(5)，所述搅拌轴(3)上同时固定连接有搅拌叶片(4)和螺旋叶片(5)，所述搅拌叶片(4)固定连接于搅拌轴(3)的某一固定位置处，所述螺旋叶片(5)沿着搅拌轴(3)的轴向延伸；其特征在于，螺旋叶片(5)上固定连接有连接套(6)，所述连接套(6)套设于搅拌轴(3)上，所述连接套(6)与搅拌轴(3)通过螺栓固定连接；所述混合釜(1)的釜底设置有搅拌轴托举装置，所述搅拌轴(3)的下端与搅拌轴托举装置转动连接，所述混合釜(1)的釜内设置有搅拌轴限位装置。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维纺织材料制加工用助剂生产设备，其特征在于，所述搅拌轴限位装置包括一对支撑杆(7)和一对限位半环(8)，一个所述限位半环(8)与一个支撑杆(7)固定连接，所述支撑杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：时李剑，
申请(专利权)人：富睿纺织品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：