一种生物基聚酰胺/玻璃纤维混合丝、混编布及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种生物基聚酰胺/玻璃纤维混合丝及其制备方法，所述混合丝由生物基聚酰胺丝和玻璃纤维混合制得。还提供了一种生物基聚酰胺/玻璃纤维混编布及其制备方法。所述混合丝和混编布提高了现有混合纤维材料的性能、拓宽了使用场景。拓宽了使用场景。拓宽了使用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种生物基聚酰胺/玻璃纤维混合丝、混编布及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种生物基聚酰胺/纤维复合丝、混编布及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚酰胺纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维之一，产量在合成纤维中居第二位。它以聚酰胺为原料，经熔融纺丝制得，并广泛的应用于服用、家用及工业用等领域。其具有较低的密度，断裂强度高，伸展大，回弹性和耐疲劳性优良，同时弯曲模量和相对弯曲刚度小，纤维相对柔软，吸湿性在合成纤维中仅次于维纶，染色性在合成纤维中属较好。
[0003]玻璃纤维是一种无机非金属材料，具有高强度、耐高温、绝热、耐腐蚀等优良性能，已被广泛应用于交通运输、电子信息、航空航天、基础建设、医疗卫生、环保能源能等众多的领域，并在全球得到了人所共知的快速发展。
[0004]混合纤维材料通常指由两种或两种以上纤维构成的材料，与玻璃纤维混合的纤维可以是热塑性塑料纤维、金属纤维、碳纤芳纶纤维等。玻璃纤维虽然功能优异，在许多特定场合发挥了重要的作用，但缺点是性脆，耐磨性差。混合其它纤维后，可结合各组分的优点，在性能上互补，提高产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物基聚酰胺/玻璃纤维混合丝，其特征在于，所述混合丝由生物基聚酰胺丝和玻璃纤维混合制得，且所述生物基聚酰胺丝和玻璃纤维的质量比为1：0.15
‑
4。2.根据权利要求1所述的生物基聚酰胺/玻璃纤维混合丝，其特征在于，所述生物基聚酰胺丝由生物基聚酰胺树脂经纺丝获得，所述生物基聚酰胺树脂选自PA56、PA510、PA511、PA512、PA513、PA514、PA515和PA516中的一种或多种；优选地，所述生物基聚酰胺树脂的相对粘度1.8
‑
3.2，优选为2.1
‑
2.8，和/或，端氨基含量42
‑
60mmol/kg，和/或，熔点170℃
‑
320℃，和/或，生物基含量在43％
‑
100％，和/或，含水率400
‑
600ppm；优选地，所述生物基聚酰胺树脂PA56的相对粘度2.3
‑
2.8，和/或，端氨基含量42
‑
60mmol/kg，和/或，熔点253℃
‑
256℃，和/或，生物基含量为45％，和/或，含水率400
‑
600ppm；优选地，所述生物基聚酰胺树脂PA510的相对粘度2.3
‑
2.8，和/或，端氨基含量42
‑
60mmol/kg，和/或，熔点215℃
‑
219℃，和/或，生物基含量为100％，和/或，含水率400
‑
600ppm。3.根据权利要求1所述的生物基聚酰胺/玻璃纤维混合丝，其特征在于，所述玻璃纤维的单丝直径为5
‑
20μm；优选地，所述玻璃纤维的线密度为1000
‑
4800Tex；优选地，所述玻璃纤维含水率≤0.10％。4.根据权利要求1所述的生物基聚酰胺/玻璃纤维混合丝，其特征在于，所述生物基聚酰胺/玻璃纤维混合丝的断裂拉伸强度在60cN/Tex以上，和/或，断裂伸长率在8％以下，和/或，沸水收缩率在11％以下，和/或，含水率在1.5％以下。5.根据权利要求1所述的生物基聚酰胺/玻璃纤维混合丝，其特征在于，其制备方法包括：提供生物基聚酰胺熔体经纺丝得到生物基聚酰胺丝，再与玻璃纤维捻合，获得混合丝；优选地，所述生物基聚酰胺熔体可以由生物基聚酰胺树脂切片经加热至熔融状态获得，或者，将采用连续聚合设备获得的生物基聚酰胺熔体直接进行纺丝；优选地，所述加热至熔融状态的温度为200
‑
320℃；优选地，将生物基聚酰胺树脂放入纺丝料筒，螺杆温度为200
‑
320℃，机头温度为210℃
‑
330℃，螺杆转速20
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：李园平，徐强，刘修才，
申请(专利权)人：CIBT美国公司凯赛太原生物材料有限公司山西合成生物研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：