本发明专利技术公开了一种轴承表面去油及码料装置，包括箱体、轴承下料止动装置、轴承清洁去油装置及轴承推送码料装置，所述箱体顶部设有支撑板，所述轴承下料止动装置、轴承清洁去油装置及轴承推送码料装置均设置在支撑板上，所述轴承下料止动装置与轴承清洁去油装置直接对接，所述轴承清洁去油装置与轴承推送码料装置之间设有轴承下滑槽，并通过轴承下滑槽进行对接，轴承下料后经轴承清洁去油装置进行去油后，进入轴承下滑槽，从轴承下滑槽出来后进入轴承推送码料装置进行码料。本发明专利技术可以将擦拭干净的轴承依次整齐的排放在轴承码料板上，减少了工作人员将轴承取出并排放整齐的工作量，便于工作人员对擦拭干净后的轴承进行下一步处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承表面去油及码料装置
[0001]本专利技术涉及机械工程
，尤其涉及一种轴承表面去油及码料装置。
技术介绍
[0002]轴承是重大装备的基础零部件，是国民经济和国防安全重大设备的重要基础保障。但是轴承在生产装配过程中，由于受到企业工艺的影响，轴承表面会带来多种损伤，如裂纹、黑斑、锈蚀、凹坑等缺陷，这些缺陷严重影响轴承的性能。因此国内外对于基于计算机视觉的轴承无损检测设备的研究日益加深，且所研制的轴承视觉检测设备均要求保证轴承表面干净无油污，并且轴承表面油滴不能使用化学试剂清洗，以免造成轴承内部油脂的破坏，所以目前对轴承表面去油一般采用人工擦拭，这样的人工擦拭工作量大而且工作效率低不便于人们的使用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的存在的缺点，而提出的一种轴承表面去油及码料装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。
[0004]为了实现上述所述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承表面去油及码料装置，包括箱体、轴承下料止动装置、轴承清洁去油装置及轴承推送码料装置，所述箱体顶部设有支撑板，所述轴承下料止动装置、轴承清洁去油装置及轴承推送码料装置均设置在支撑板上，所述轴承下料止动装置与轴承清洁去油装置直接对接，所述轴承清洁去油装置与轴承推送码料装置之间设有轴承下滑槽，并通过轴承下滑槽进行对接，轴承下料后经轴承清洁去油装置进行去油后，进入轴承下滑槽，从轴承下滑槽出来后进入轴承推送码料装置进行码料。
[0005]进一步，所述轴承清洁去油装置包括轴承去油支撑板、轴承推送机构、轴承清洁机构及轴承盛放槽，所述轴承下料止动装置设置在轴承推送机构与轴承清洁机构之间；所述轴承推送机构设置在轴承去油支撑板一端位置，所述轴承清洁机构设置在轴承去油支撑板的两侧，所述轴承盛放槽设置在两所述轴承去油支撑板之间位置处，且所述轴承盛放槽上端设置有轴承盛放槽盖板，且轴承盛放槽侧壁设置有一组圆弧形缺口。
[0006]进一步，所述轴承推送码料装置包括纵向轴承推料机构、横向轴承推料机构及轴承码料板，所述横向轴承推料机构设置在纵向轴承推料机构的后段位置处，且横向轴承推料机构与纵向轴承推料机构垂直方向设置，所述轴承码料板设置在纵向轴承推料机构的一侧，且与横向轴承推料机构相对设置。
[0007]进一步，所述轴承下料止动装置包括轴承下料主槽、轴承下料挡板、止动块、圆柱销、弹簧及接近开关，所述轴承下料挡板及轴承下料主槽连接在去油支撑板上，止动块通过圆柱销安装在轴承下料挡板和轴承下料主槽之间，且在止动块与轴承盛放槽之间设置有弹簧，轴承下料主槽安装有第四接近开关。
[0008]进一步，所述轴承推送机构包括推送气缸及轴承推块，所述轴承推块设置在推送
气缸上，通过推送气缸驱动轴承推块能够将轴承下料止动装置处的轴承推进轴承盛放槽中。
[0009]进一步，所述轴承清洁机构包括步进电机、旋转轴支撑上板、旋转轴支撑下板、清洁海绵柱、旋转轴及旋转轴支撑柱，所述旋转轴支撑上板与旋转轴支撑下板之间通过旋转轴支撑柱固定连接，所述旋转轴两端通过轴承分别设置在旋转轴支撑上板、旋转轴支撑下板上，所述旋转轴一端设有同步带轮，所述步进电机上设有主动同步带轮，一组所述旋转轴之间通过同步带连接，所述步进电机与最解决的一根旋转轴之间通过同步带连接。
[0010]进一步的，所述纵向轴承推料机构包括轴承排列槽、纵向推送气缸、推块、轴承挡块、气缸固定板及固定块，所述纵向推送气缸通过气缸固定板及固定块设置在支撑板上，且靠近轴承排列槽的一端位置，所述气缸固定板上在与轴承下滑槽对应位置设有轴承挡块，所述推块设置在纵向推送气缸上。
[0011]进一步的，所述横向轴承推料机构包括轴承推板、过渡连接板、固定板、直线滑动轴承、圆柱导轨、限位块、横向推送气缸及油压缓冲器，所述轴承推板与过渡连接板连接，所述过渡连接板与横向推送气缸连接，所述横向推送气缸通过固定板安装在支撑板上，所述固定板两侧设置有直线滑动轴承，所述直线滑动轴承中间设置有圆柱导轨且连接在过渡连接板上，所述圆柱导轨末端设置有限位块，所述横向推送气缸与直线滑动轴承中间设置有油压缓冲器。
[0012]进一步的，所述轴承码料板上设有第一接近开关，所述轴承排列槽前后端均设置有第二接近开关、第三接近开关，进一步的，所述箱体的下端设置有四个福马轮。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1）通过设置有步进电机、主动带轮和从动带轮，可以带动六个旋转轴上的清洁海绵柱进行转动，且清洁海绵柱能够对轴承表面的油滴进行擦拭吸附，能够很好地对有油滴的轴承表面进行擦除，提高了轴承表面去油质量，工作效率高，而且减少了工作人员的工作量。
[0014]2）通过设置有推动气缸、轴承盛放槽和轴承下料止动模块，轴承下料止动模块前端连接轴承上料机，气缸推动落入轴承下料止动模块的轴承持续向前移动，减少了工作人员将轴承放入去油装置的工作量，提高了工作效率。
[0015]3）通过设置有轴承下滑槽、轴承推板、轴承排列槽和轴承码料板，可以将擦拭干净的轴承依次整齐的排放在轴承码料板上，减少了工作人员将轴承取出并排放整齐的工作量，便于工作人员对擦拭干净后的轴承进行下一步处理。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术轴承去油完成后码料部分俯视图平面图；图3为本专利技术轴承物理擦拭去油部分左视图平面图；图4为本专利技术旋转轴传动示意图；图5为本专利技术轴承盛放槽示意图；图6为本专利技术轴承下料止动装置示意图；
图中：1箱体、2福马轮、3支撑板、4轴承码料板、5亚克力板、6第一接近开关、7调整平头螺栓、8轴承排列槽、9轴承推板、10过渡连接板、11固定板、12直线滑动轴承、13圆柱导轨、14限位块、15横向推送气缸、16油压缓冲器、17轴承挡块、18推块、19纵向推送气缸、20气缸固定板、21气缸固定块、22轴承下滑槽、23轴承盛放槽、24轴承盛放槽盖板、25清洁海绵柱、26旋转轴、27旋转轴支撑上板、28旋转轴支撑柱、29旋转轴支撑下板、30轴承、31步进电机、32轴承下料止动装置、33轴承推块、34推送气缸、35主动同步带轮、36同步带轮、37同步带、38支撑柱、39轴承去油支撑板、40轴承下滑槽固定板、41第二接近开关、42第三接近开关、43轴承下料主槽、44第四接近开关、45轴承下料挡板、46止动块、47圆柱销、48弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]参阅图1
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6，一种轴承表面去油及码料装置，包括箱体1，所述箱体1的下端通过螺栓连接有四个福马轮2，且福马轮2带有脚刹，且箱体1的上端设置有支撑板3，且支撑板3的上端设置有轴承码料板4，且轴承码料板4前端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承表面去油及码料装置，其特征在于：包括箱体（1）、轴承下料止动装置、轴承清洁去油装置及轴承推送码料装置，所述箱体（1）顶部设有支撑板（3），所述轴承下料止动装置、轴承清洁去油装置及轴承推送码料装置均设置在支撑板（3）上，所述轴承下料止动装置与轴承清洁去油装置直接对接，所述轴承清洁去油装置与轴承推送码料装置之间设有轴承下滑槽（22），并通过轴承下滑槽（22）进行对接，轴承下料后经轴承清洁去油装置进行去油后，进入轴承下滑槽（22），从轴承下滑槽（22）出来后进入轴承推送码料装置进行码料。2.根据权利要求1所述的一种轴承表面去油及码料装置，其特征在于：所述轴承清洁去油装置包括轴承去油支撑板（39）、轴承推送机构、轴承清洁机构及轴承盛放槽（23），所述轴承下料止动装置设置在轴承推送机构与轴承清洁机构之间；所述轴承推送机构设置在轴承去油支撑板（39）一端位置，所述轴承清洁机构设置在轴承去油支撑板（39）的两侧，所述轴承盛放槽（23）设置在两所述轴承去油支撑板（39）之间位置处，且所述轴承盛放槽（23）上端设置有轴承盛放槽盖板（24），且轴承盛放槽（23）侧壁设置有一组圆弧形缺口。3.根据权利要求1所述的一种轴承表面去油及码料装置，其特征在于：所述轴承推送码料装置包括纵向轴承推料机构、横向轴承推料机构及轴承码料板（4），所述横向轴承推料机构设置在纵向轴承推料机构的后段位置处，且横向轴承推料机构与纵向轴承推料机构垂直方向设置，所述轴承码料板（4）设置在纵向轴承推料机构的一侧，且与横向轴承推料机构相对设置。4.根据权利要求1所述的一种轴承表面去油及码料装置，其特征在于：所述轴承下料止动装置（32）包括轴承下料主槽（43）、轴承下料挡板（45）、止动块（46）、圆柱销（47）、弹簧（48）及接近开关（44），所述轴承下料挡板（45）及轴承下料主槽（43）连接在去油支撑板（39）上，所述止动块（46）通过圆柱销（47）安装在轴承下料挡板（45）和轴承下料主槽（44）之间，且在止动块（46）与轴承盛放槽（23）之间设置有弹簧（48），所述轴承下料主槽（43）安装有第四接近开关（44）。5.根据权利要求2所述的一种轴承表面去油及码料装置，其特征在于：所述轴承推送机构包括推送气缸（34）及轴承推块（33），所述轴承推块（33）设置在推送气缸（34）上，通过推送气缸（34）驱动轴承推块（33）能够将轴承下料止动...
【专利技术属性】
技术研发人员：田学宇，潘柏松，唐程浩，张远航，许允款，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：
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