一种分级智能感应木地板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种分级智能感应木地板及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)对木皮进行超临界预处理；(2)将经步骤(1)处理后的木皮进行高温蒸汽软化及压缩处理；(3)将经步骤(2)处理后的木皮置于温度智能感应改性剂的雾化环境中进行膨胀处理；(4)将经步骤(3)处理后的木皮进行真空干燥处理，得到改性木皮；(5)在基材表面涂覆一层胶粘剂，然后与所述改性木皮压制成型，即可得到分级智能感应木地板；其中，所述温度智能感应改性剂包括温敏变色材料和结晶紫内酯。本发明专利技术还提供了一种分级智能感应木地板。本发明专利技术所制得的木地板能够实现对环境温度的智能响应，起到一定预警作用。起到一定预警作用。

【技术实现步骤摘要】
一种分级智能感应木地板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及地板
，尤其涉及一种分级智能感应木地板及其制备方法。

技术介绍

[0002]材色和肌理是影响木材商业价值的重要因素之一。对木材进行外观颜色功能性改良可显著提高产品附加值，在节约木质资源的基础上，可满足消费者多样化的饰用要求。通过对低等级实木、纤维板、胶合板和细木工板等外观纹理被破坏的基材进行视觉特性和装饰性能的改善，消除木材天然外观缺陷，同时还可以通过仿珍贵树材颜色，提升低质木材的使用价值。
[0003]现有的木地板，通常具有防滑、防水等功能，但是对于环境温度的变化无法实现及时的响应，用户体验及舒适性差。因此，急需寻找一种能对温度变化及时响应的智能感应木地板。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种分级智能感应木地板及其制备方法，所制得的木地板能够实现对环境温度变化的智能响应，起到一定预警作用。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种分级智能感应木地板的制备方法，包括以下步骤：
[0006](1)对木皮进行超临界预处理；
[0007](2)将经步骤(1)处理后的木皮进行高温蒸汽软化及压缩处理；
[0008](3)将经步骤(2)处理后的木皮置于温度智能感应改性剂的雾化环境中进行膨胀处理；
[0009](4)将经步骤(3)处理后的木皮进行真空干燥处理，得到改性木皮；
[0010](5)在基材表面涂覆一层胶粘剂，然后与所述改性木皮压制成型，即可得到分级智能感应木地板；
[0011]其中，所述温度智能感应改性剂包括温敏变色材料和结晶紫内酯。
[0012]作为上述方案的改进，按体积份计算，所述温度智能感应改性剂包括25
‑
85份的A改性溶液、18
‑
75份的B改性溶液和0.5
‑
1.2份的消泡剂；
[0013]所述A改性溶液的制备原料包括0.8
‑
4质量份的温敏变色材料、5
‑
9体积份的第一溶剂、4
‑
7体积份的硅烷交联剂、3
‑
6体积份的硅烷偶联剂、1
‑
5体积份的氨水、40
‑
80体积份的去离子水和10
‑
30体积份的纳米原纤化纤维素；
[0014]所述B改性溶液的制备原料包括50
‑
80体积份的异氰酸酯、10
‑
25质量份的聚乙二醇、70
‑
90体积份的第二溶剂、4
‑
8质量份的扩链剂、20
‑
40体积份的改性结晶紫内酯、1
‑
2.8质量份的催化剂、5.4
‑
10质量份的封端剂、1
‑
5体积份的成盐剂、70
‑
85体积份的去离子水和1
‑
5体积份的乳化剂；
[0015]所述温敏变色材料为碘化汞银、碘化汞铜中的一种或多种。
[0016]作为上述方案的改进，所述结晶紫内酯为改性结晶紫内酯，所述改性结晶紫内酯的制备方法为：
[0017]取1.5
‑
3质量份的结晶紫内酯溶解于3
‑
10体积份的第三溶剂，超声处理10
‑
30min，加入1
‑
5体积份的溴化氢常温下反应20
‑
80min，得到混合溶液；
[0018]向所述混合溶液中加入质量浓度为20
‑
40％的氢氧化钠进行水解，然后用去离子水洗涤3
‑
5次，得到改性结晶紫内酯；
[0019]其中，所述氢氧化钠的添加量为混合溶液体积的20
‑
50％；
[0020]所述第三溶剂为异丙醇、甲苯、甲醇、乙醇、二氯甲烷、丙酮中的一种或多种。
[0021]作为上述方案的改进，所述A改性溶液的制备方法：
[0022]取0.8
‑
4质量份的温敏变色材料、5
‑
9体积份的第一溶剂在55
‑
65℃温度下超声分散30
‑
60min，然后加入4
‑
7体积份的硅烷交联剂、3
‑
6体积份的硅烷偶联剂、1
‑
5体积份的氨水和40
‑
80体积份的去离子水，于70℃条件下搅拌1.5
‑
3h，然后加入10
‑
30体积份的质量浓度为0.8％
‑
1.5％的纳米原纤化纤维素，于70
‑
80℃下超声30min，得到A改性溶液；
[0023]其中，所述第一溶剂为异丙醇、甲苯、甲醇、乙醇、二氯甲烷、丙酮中的一种或多种；
[0024]所述硅烷交联剂为正硅酸乙酯、甲基三乙酰氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷中的一种或多种；
[0025]所述硅烷偶联剂为3
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷、三丁氨基甲基硅烷、γ
‑
氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、N
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷的一种或多种。
[0026]作为上述方案的改进，所述B改性溶液的制备方法：
[0027]在氩气的保护环境中，于45
‑
60℃条件下加入50
‑
80体积份的异氰酸酯、10
‑
25质量份的聚乙二醇和70
‑
90体积份的第二溶剂，混匀；然后升温至70
‑
80℃搅拌30
‑
45min，缓慢滴加4
‑
8质量份的扩链剂、20
‑
40体积份的改性结晶紫内酯和1
‑
2.8质量份的催化剂，于75℃
‑
80℃条件下反应2
‑
3h；然后加入5.4
‑
10质量份的封端剂，升温至85℃保持30min；降温至40
‑
60℃，并加入1
‑
5体积份的成盐剂，保持15
‑
40min，加入70
‑
85体积份的去离子水和1
‑
5体积份的乳化剂进行乳化分散，即制得B改性溶液；
[0028]所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或多种；
[0029]所述第二溶剂为苯、甲苯、四氯化碳、丙酮、乙酸乙酯、二甲基亚砜、三氯甲烷、N,N
‑
二甲基甲酰胺和N,N
‑
二甲基乙酰胺中的一种或多种；
[0030]所述扩链剂为2,2
‑
二羟甲基丙酸、二羟基半酯、乙二氨基乙磺酸钠、二乙烯三胺或甲基二乙醇胺中的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级智能感应木地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对木皮进行超临界预处理；(2)将经步骤(1)处理后的木皮进行高温蒸汽软化及压缩处理；(3)将经步骤(2)处理后的木皮置于温度智能感应改性剂的雾化环境中进行膨胀处理；(4)将经步骤(3)处理后的木皮进行真空干燥处理，得到改性木皮；(5)在基材表面涂覆一层胶粘剂，然后与所述改性木皮压制成型，即可得到分级智能感应木地板；其中，所述温度智能感应改性剂包括温敏变色材料和结晶紫内酯。2.如权利要求1所述的分级智能感应木地板的制备方法，其特征在于，按体积份计算，所述温度智能感应改性剂包括25
‑
85份的A改性溶液、18
‑
75份的B改性溶液和0.5
‑
1.2份的消泡剂；所述A改性溶液的制备原料包括0.8
‑
4质量份的温敏变色材料、5
‑
9体积份的第一溶剂、4
‑
7体积份的硅烷交联剂、3
‑
6体积份的硅烷偶联剂、1
‑
5体积份的氨水、40
‑
80体积份的去离子水和10
‑
30体积份的纳米原纤化纤维素；所述B改性溶液的制备原料包括50
‑
80体积份的异氰酸酯、10
‑
25质量份的聚乙二醇、70
‑
90体积份的第二溶剂、4
‑
8质量份的扩链剂、20
‑
40体积份的改性结晶紫内酯、1
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2.8质量份的催化剂、5.4
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10质量份的封端剂、1
‑
5体积份的成盐剂、70
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85体积份的去离子水和1
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5体积份的乳化剂；所述温敏变色材料为碘化汞银、碘化汞铜中的一种或多种。3.如权利要求1所述的分级智能感应木地板的制备方法，其特征在于，所述结晶紫内酯为改性结晶紫内酯，所述改性结晶紫内酯的制备方法为：取1.5
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3质量份的结晶紫内酯溶解于3
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10体积份的第三溶剂，超声处理10
‑
30min，加入1
‑
5体积份的溴化氢常温下反应20
‑
80min，得到混合溶液；向所述混合溶液中加入质量浓度为20
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40％的氢氧化钠进行水解，然后用去离子水洗涤3
‑
5次，得到改性结晶紫内酯；其中，所述氢氧化钠的添加量为混合溶液体积的20
‑
50％；所述第三溶剂为异丙醇、甲苯、甲醇、乙醇、二氯甲烷、丙酮中的一种或多种。4.如权利要求2所述的分级智能感应木地板的制备方法，其特征在于，所述A改性溶液的制备方法：取0.8
‑
4质量份的温敏变色材料、5
‑
9体积份的第一溶剂在55
‑
65℃温度下超声分散30
‑
60min，然后加入4
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7体积份的硅烷交联剂、3
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6体积份的硅烷偶联剂、1
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5体积份的氨水和40
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80体积份的去离子水，于70℃条件下搅拌1.5
‑
3h，然后加入10
‑
30体积份的质量浓度为0.8％
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1.5％的纳米原纤化纤维素，于70
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80℃下超声30min，得到A改性溶液；其中，所述第一溶剂为异丙醇、甲苯、甲醇、乙醇、二氯甲烷、丙酮中的一种或多种；所述硅烷交联剂为正硅酸乙酯、甲基三乙酰氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷中的一种或多种；所述硅烷偶联剂为3
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氨基丙基三乙氧基硅烷、三丁氨基甲基硅烷、γ
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氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、N
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氨乙基
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氨丙基甲基二甲氧基硅烷的一种或多种。5.如权利要求2所述的分级智能感应木地板的制备方法，其特征在于，所述B改性溶液
的制备方法：在氩气的保护环境中，于45
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60℃条件下加入50
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80体积份的异氰酸酯、10
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25质量份的聚乙二醇和70
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90体积份的第二溶剂，混匀；然后升温至70
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80℃搅拌30
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45min，缓慢滴加4
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8质量份的扩链剂、20
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40体积份的改性结晶紫内酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖，杨亮庆，仲利涛，莫德旺，欧阳倩雯，
申请(专利权)人：广东大自然家居科技研究有限公司，
类型：发明
国别省市：