本申请提供的一种锂电池负极材料石墨化废气收集装置，其通过集气罩支撑架，将集气罩顶棚和集气帘设置在石墨化设备外周，集气罩顶棚和集气帘构成可分离的密闭空间，石墨化设备工作需要收集废气时，集气罩顶棚和集气帘构成密闭空间，石墨化设备产生的石墨化废气通过收尘口进入集风管，通过排气口排放到尾气处理装置中，确保不会发生废气溢散的问题，进而避免了生产环境空气被污染的问题发生。了生产环境空气被污染的问题发生。了生产环境空气被污染的问题发生。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料石墨化废气收集装置
[0001]本专利技术涉及锂离子电池设备
，具体为一种锂电池负极材料石墨化废气收集装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池由电极（正极/负极）、隔膜和电解液构成。负极材料作为锂离子电池的关键组成部分，其产品质量对锂离子电池的性能具有决定性影响。负极材料目前采用的主要是不同石墨化度的石墨类材料，包括改性天然石墨、人造石墨和复合石墨。石墨化工序作为负极材料产品的核心工艺之一，由于在生产过程中需要对石墨原料、保温料进行2400℃左右的高温加热，而在整个石墨化的过程中会产生部分高温挥发性的气体，主要污染物为烟尘、SO2、 NOx 等污染物。
[0003]现有技术中对于锂电池负极材料石墨化废气的收集大多使用桶装结构的收集装置，对于小型的石墨化设备来说，可以通过废气收集筒罩在外部进行废气收集，但是对于很多大型的石墨化设备，如：长度30米、高3米、宽4~5米的大型石墨化设备，这种筒状的收集罩因为尺寸过大的制作很困难，而且即便制作了这样的密封收集罩，一旦安装了，如果遇到石墨化设备需要维修检护等工作时，这种密封收集罩因为难移动会影响正常的检护工作。所以，对于大型石墨化设备，这种密封罩就很难实际应用。通常情况下，会在大型石墨化设备的上方设置一个收集罩来实现对石墨化废气的收集。但是这种只设置在石墨化设备上方的收集罩来收集废气的方法，无法有效收集通过炉壁外溢的废气，导致出现高温无组织废气溢散的问题，进而导致生产环境空气被污染。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中的废气收集设备不适用于大型石墨化设备，导致生产环境空气污染的问题，本专利技术提供一种锂电池负极材料石墨化废气收集装置，其可以防止废气外溢污染生产环境，同时适用于各种尺寸的石墨化设备。
[0005]本专利技术的结构是这样的：一种锂电池负极材料石墨化废气收集装置，其包括：集气罩支撑架，集气罩顶棚、集气帘；所述集气罩支撑架包括：立柱和横梁，所述立柱设置在石墨化设备的周围，所述横梁设置在所述石墨化设备的顶部；所述集气罩顶棚设置于所述横梁上方；所述集气帘通过所述集气罩支撑架悬挂与于所述石墨化设备的四周；所述集气罩顶棚和所述集气帘之间为封闭连接；所述集气帘之间通过连接结构构成可分离的封闭结构；所述集气罩顶棚和集气帘构成的空间内部设置集风管，所述集风管上开设收尘口，所述集风管末端开设排气口，所述排气口连接尾气处理装置。
[0006]其进一步特征在于：
所述连接结构包括：磁吸结构或卡合连接件；所述集气帘通过吊挂轨道安装在集气罩顶棚的四周；所述集气罩顶棚的结构包括：四周低顶部高的半圆形或弧形；所述集气罩顶棚采用耐高温金属材料制作，所述集气帘采用高温陶瓷纤维布制作；所述收尘口成列设置于所述石墨化设备上方。
[0007]本申请提供的一种锂电池负极材料石墨化废气收集装置，其通过集气罩支撑架，将集气罩顶棚和集气帘设置在石墨化设备外周，集气罩顶棚和集气帘构成可分离的密闭空间，石墨化设备工作需要收集废气时，集气罩顶棚和集气帘构成密闭空间，石墨化设备产生的石墨化废气通过收尘口进入集风管，通过排气口排放到尾气处理装置中，确保不会发生废气溢散的问题，进而避免了生产环境空气被污染的问题发生；当石墨化设备停止工作无需收集废气时，集气帘之间分离，确保工作人员可以自由出入，不会影响其他作业工序的实施；本专利技术的技术方案中的集气罩支撑架，集气罩顶棚、集气帘的尺寸根据石墨化设备的尺寸定制，可以灵活地适用于各种尺寸的石墨化设备。
附图说明
[0008]图1为本申请中的废气收集装置结构示意图；图2为废气收集装置安装到石墨化设备上之后的结构示意图；图3为图1中A
‑
A向的剖视的结构示意图。
具体实施方式
[0009]如图1~图3所示，本专利技术包括一种锂电池负极材料石墨化废气收集装置，其包括：集气罩支撑架，集气罩顶棚1、集气帘4。其中，集气罩顶棚1采用耐高温的金属材料制作，集气帘4采用耐高温的陶瓷纤维布制作。耐高温材质需要能支持至少1000℃以上温度。
[0010]集气罩支撑架包括：立柱1和横梁2，立柱1设置在石墨化设备7的周围，横梁2设置在石墨化设备7的顶部。立柱1用以支撑整个设备的重量，立柱1和横梁2作为主体结构支撑，具体尺寸根据石墨化设备的尺寸进行调整，确保可以灵活地适用于各种尺寸的石墨化设备上。如图2所示，本申请的废气收集装置在工作的状态下，可以整体将石墨化设备7包裹在内部，有效地减少无组织废气的泄露。
[0011]集气罩顶棚3装备在横梁2的上部，两只之间采用焊接固定，集气罩顶棚3为确保在炉内中心部位2400℃左右，顶部约1000℃左右的情况下使用，此处集气罩顶棚3采用耐高温金属材料制作，为确保集气罩顶棚3的整体受力，集气罩顶棚1采用四周低顶部高的半圆形或弧形结构设计，距离石墨化设备7顶部保持一定的间隔，方便石墨化设备7的进出。
[0012]集气罩顶棚1设置于横梁2上方，具体安装时，整个收集装置整体罩在石墨化设备7（如：石墨炉）上方，距离石墨化设备7上口一定的高度间隙，方便石墨化设备7的整体移动。集气帘4通过集气罩支撑架悬挂与石墨化设备7的四周。集气罩顶棚1和集气帘4之间为封闭连接；集气帘4基于可移动挂式帘布，通过水平设置的吊挂轨道安装在集气罩顶棚1的四周。当石墨化设备7停止工作，不需要废气收集时，将集气帘4通过滑动实现左右收缩，确保不影响正常的上料、下料操作。
[0013]集气帘4之间通过连接结构构成可分离的封闭结构；连接结构包括：磁吸结构或卡合连接件；集气罩顶棚1和集气帘4构成的空间内部设置集风管5，集风管5上开设收尘口6，集风管5的末端开设排气口9，排气口9连接尾气处理装置的废气入口。
[0014]具体使用时，石墨化设备7在升温和降温的过程中集气帘4磁吸等方式互相连接实现封闭的状态，用以对挥发出来的废气进行密闭收集，当石墨化设备7在冷却后的低温阶段，集气帘4打开，使得石墨化设备7移动到下个工序。集气帘4为确保在炉内中心部位2400℃左右，周边环境温度约600℃左右的情况下使用，此处集气帘4采用高温陶瓷纤维布制作。
[0015]如图3所示，收集风管5装备集气罩顶棚3之内横梁2的上部，收尘口6成列地装备在收集石墨化设备7上方，用以收集石墨化设备7挥发出来的废气气体，收集风管5被固定在集气罩横梁2的中间跨度横梁上，收集风管5为确保在炉内中心部位2400℃左右，顶部约1000℃左右的情况下使用，此处收集风管5采用耐高温金属材料制作，为保证收集风管5能完全吸附石墨化设备7炉面及四周挥发出来的废气，整个收集风管5平均分布于集气罩顶棚3内部，保证整个截面的有效吸附风速。
[0016]具体的收尘口之间的距离根据设备尺寸进行适应性设置，主要起对石墨化设备7产生的高温废气进行吸收，起吸风罩的效果，收尘口6为确保在炉内中心部位2400℃左右，顶部约1000℃左右的情况下使用，此处收尘口6采用耐高温金属材料制作，采用焊接固定在收集风管5上，具体实现时，为了使收尘口6能有效且全面的对石本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料石墨化废气收集装置，其包括：集气罩支撑架，集气罩顶棚、集气帘；所述集气罩支撑架包括：立柱和横梁，所述立柱设置在石墨化设备的周围，所述横梁设置在所述石墨化设备的顶部；所述集气罩顶棚设置于所述横梁上方；所述集气帘通过所述集气罩支撑架悬挂与于所述石墨化设备的四周；所述集气罩顶棚和所述集气帘之间为封闭连接；所述集气帘之间通过连接结构构成可分离的封闭结构；所述集气罩顶棚和集气帘构成的空间内部设置集风管，所述集风管上开设收尘口，所述集风管末端开设排气口，所述排气口连接尾气处理装置。2.根据权利要求1所述一种锂电池负极材料石墨化废气收集装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王登生，王元元，宋采，花盛，
申请(专利权)人：无锡雪浪环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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