一种高强度高阻燃性电缆制造技术

本申请公开了一种高强度高阻燃性电缆，涉及电缆技术领域，包括多根导线以及包裹多根所述导线的防护套层，所述防护套层的内侧连接固定有分隔架体，所述分隔架体用于将多根所述导线等弧度分隔在所述防护套层的内侧，且所述导线的外侧包裹有柔性防火填材，所述柔性防火填材位于所述防护套层和所述分隔架体之间。本申请通过柔性防火填材在起到缓冲冲击和应力压力作用的同时，显著提升导线的防火性能，并由分隔架体将多根导线相互分离而避免相互作用下的磨损和热量堆积导致的电阻异常和强度降低的问题，使得该高强度高阻燃性电缆具有实现显著提升结构强度和阻燃性能目的的效果。显著提升结构强度和阻燃性能目的的效果。显著提升结构强度和阻燃性能目的的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高阻燃性电缆


[0001]本申请涉及电缆
，特别涉及一种高强度高阻燃性电缆。

技术介绍

[0002]电缆是指装有绝缘层和保护外皮的导线，由多股彼此绝缘的导线组合而成。并随着社会电力的发展，人们对户外耐低温高压电缆的需求日益增多。为了在高压电缆使用时避免因耐低温能力较差而影响到电力的传输和电缆的使用寿命，电缆行业正致力于研发一种适用于户外的高强度高阻燃性电缆。
[0003]公告号为CN216528187U的中国专利公开了一种异型无卤低烟耐火电力电缆，该异型无卤低烟耐火电力电缆包括导体，所述导体设有六组，且相邻所述导体之间通过加固柱连接，且六组所述导体的中心位置设有抗拉内芯，所述抗拉内芯的外壁连接有六组抗拉橡胶条，六组所述抗拉橡胶条的底端连接在导体的一侧，六组所述导体的外侧包裹设置的金属层，所述金属层的外侧依次设置有隔氧层和外护套，六组所述导体与金属层之间填充设置有填充层。
[0004]但是该异型无卤低烟耐火电力电缆在实现阻燃效果时仅通过在导体外侧的耐火层和隔氧层、金属层之间形成多重防火结构，并在提升抗拉性能时仅通过抗拉橡胶条与抗拉内芯连接释放拉力，结构简单且多根导体在使用过程中存在拉动加固柱而导致的导体破损的问题，进而严重影响到该异型无卤低烟耐火电力电缆的使用寿命，有待改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种高强度高阻燃性电缆，以在保证高阻燃性的同时实现显著提升结构强度的目的。其具体方案如下：
[0006]一种高强度高阻燃性电缆，包括多根导线以及包裹多根所述导线的防护套层，所述防护套层的内侧连接固定有分隔架体，所述分隔架体用于将多根所述导线等弧度分隔在所述防护套层的内侧，且所述导线的外侧包裹有柔性防火填材，所述柔性防火填材位于所述防护套层和所述分隔架体之间。
[0007]优选地：所述分隔架体包括多个等弧度分布的弧形分隔体，多根所述导线分别位于相应的两个所述弧形分隔体之间并抵接，多个所述弧形分隔体相互靠近的一端相互连接，另一端与所述防护套层连接固定。
[0008]优选地：所述弧形分隔体包括用于相互连接且内径大于所述导线直径的扩张弹性部和内径与所述导线直径匹配的匹配定位部，所述匹配定位部的外侧设置有用于与所述防护套层的内侧连接固定的连接凸起。
[0009]优选地：所述连接凸起的两侧分别设置有用于嵌入所述防护套层内的齿形端和/或弧形端，所述齿形端和/或弧形端与所述匹配定位部的外侧形成有夹角，所述柔性防火填材的外侧嵌入所述夹角内并与所述防护套层的内侧接触。
[0010]优选地：所述分隔架体包括中心圆柱部，多个所述弧形分隔体等弧度分布在所述
中心圆柱部的外周侧壁上；所述中心圆柱部的内侧设置有中心孔或呈实心状。
[0011]优选地：相邻两个所述扩张弹性部之间设置有开口朝向所述中心圆柱部的连接加强臂，所述连接加强臂的一端与其中一根所述扩张弹性部的外侧端部和所述中心圆柱部连接，另一端与另一根所述扩张弹性部的内侧连接并与所述中心圆柱部分离；所述连接加强臂、所述中心圆柱部以及相应的所述弹性扩张部之间形成有弹性内腔。
[0012]优选地：所述柔性防火填材包括多个相互配对的内置填材和外铺填材；相应的所述内置填材位于相邻两个所述扩张弹性部、连接加强臂和导线之间，所述外铺填材位于相应的所述导线和防护套层之间，并以相邻的所述弧形分隔体接触。
[0013]优选地：所述防护套层的外侧依次设置有阻燃层和耐磨套层。
[0014]优选地：所述防护套层的内侧设置有多个分别与相应的所述连接凸起匹配的连接型腔；所述防护套层的外侧设置有多个等弧度分布的螺旋凸起，并在相邻两个所述螺旋凸起之间形成有位于所述阻燃层和所述防护套层之间的间隔槽。
[0015]优选地：包括用于制造高强度高阻燃性电缆的制备方法步骤：S1、制备导线，采用导电铜线绞合形成铜线导体，并在铜线导体外采用铜线编织导体保护层，在导体保护层外采用连硫生产工艺进行导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层的三层共挤，形成导线；S2、制备分隔架体，采用按重量份为30
‑
40份的聚乙烯、70
‑
80份的三元乙丙橡胶以及6
‑
8份的添加剂混合、熔融后经平板硫化机获得架体料材，再通过将架体料材预热至70℃后加入通过模具硫化获得；S3、组装成型，将柔性防火填材和多根导线嵌入分隔架体内，再包覆防护套层，令防护套层在与分隔架体连接固定后，依次包覆阻燃层和耐磨套层；其中，所述添加剂包括0.3
‑
0.5份的硫化剂、0.8
‑
1.2份的补强剂以及4.9
‑
6.3份的促进剂。
[0016]通过以上方案可知，本申请提供了一种高强度高阻燃性电缆，该高强度高阻燃性电缆具有以下有益效果：
[0017]1、通过柔性防火填材在起到缓冲冲击和应力压力作用的同时，显著提升导线的防火性能，并由分隔架体将多根导线相互分离而避免相互作用下的磨损和热量堆积导致的电阻异常和强度降低的问题；
[0018]2、通过多个等弧度分布的弧形分隔体将导线均匀分布在该高强度高阻燃性电缆的中心部位，并通过导线与相应的弧形分隔体的抵接使得弧形分隔体在形变后产生的弹性回复力夹紧相应的导线，从而提升导线的在该高强度高阻燃性电缆中的稳定性，并在产生相对移动后及时复位以实现持久的缓冲冲击力和应力压力的效果；
[0019]3、通过多个等弧度分布的弧形分隔体的相应一端相互连接以及另一端与防护套层的连接固定，从而使得该弧形分隔体具有连接结构稳定的效果，且内径大于导线直径的扩张弹性部在受力形变后形成的弹性回复力起到有效支撑和限位导线的作用，以在缓冲冲击和应力压力的同时，若导线产生相对移动而及时复位；并使得内径与导线直径匹配的匹配定位部在匹配连接相应的导线时实现保证接触面最大化和分散冲击力、应力压力的效果；
[0020]4、通过连接凸起与防护套层连接固定将在显著降低该高强度高阻燃性电缆的制备难度的同时，使得齿形端和/或弧形端提升连接凸起和防护套层的连接固定稳定性以及形成与柔性防火填材固定的夹角，以实现进一步降低该高强度高阻燃性电缆的制备难度；
[0021]5、通过中心圆柱部连接多个弧形分隔体将提升弧形分隔体的弹性和连接结构稳
定性，并通过中心孔实现材料的优化和冲击力与应力的有效缓冲，或实现状内侧实现材料的强度提升；
[0022]6、通过扩张弹性部内的连接加强臂起到进一步提升扩张弹性部的结构稳定性，并在因外力而产生相应的形变时，扩张弹性部本身所具备的弹性回复力和连接加强臂起到令扩张弹性部及时复位的作用，且弹性内腔实现了提升连接加强臂的结构弹性和回复能力；
[0023]7、通过由多个相互配对的内置填材和外铺填材组成的柔性防火填材填充在弧形分隔体、导线和防护套层之间，从而起到缓解外力冲击、高效复位和保证高阻燃性的作用；
[0024]8、通过阻燃层起到阻燃效果，耐磨套层起到耐磨的效果，并使得防护套层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度高阻燃性电缆，包括多根导线(1)以及包裹多根所述导线(1)的防护套层(3)，其特征在于：所述防护套层(3)的内侧连接固定有分隔架体(2)，所述分隔架体(2)用于将多根所述导线(1)等弧度分隔在所述防护套层(3)的内侧，且所述导线(1)的外侧包裹有柔性防火填材(4)，所述柔性防火填材(4)位于所述防护套层(3)和所述分隔架体(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种高强度高阻燃性电缆，其特征在于：所述分隔架体(2)包括多个等弧度分布的弧形分隔体(22)，多根所述导线(1)分别位于相应的两个所述弧形分隔体(22)之间并抵接，多个所述弧形分隔体(22)相互靠近的一端相互连接，另一端与所述防护套层(3)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种高强度高阻燃性电缆，其特征在于：所述弧形分隔体(22)包括用于相互连接且内径大于所述导线(1)直径的扩张弹性部(222)和内径与所述导线(1)直径匹配的匹配定位部(221)，所述匹配定位部(221)的外侧设置有用于与所述防护套层(3)的内侧连接固定的连接凸起(23)。4.根据权利要求3所述的一种高强度高阻燃性电缆，其特征在于：所述连接凸起(23)的两侧分别设置有用于嵌入所述防护套层(3)内的齿形端(231)和/或弧形端(232)，所述齿形端(231)和/或弧形端(232)与所述匹配定位部(221)的外侧形成有夹角，所述柔性防火填材(4)的外侧嵌入所述夹角内并与所述防护套层(3)的内侧接触。5.根据权利要求3所述的一种高强度高阻燃性电缆，其特征在于：所述分隔架体(2)包括中心圆柱部(21)，多个所述弧形分隔体(22)等弧度分布在所述中心圆柱部(21)的外周侧壁上；所述中心圆柱部(21)的内侧设置有中心孔(211)或呈实心状。6.根据权利要求5所述的一种高强度高阻燃性电缆，其特征在于：相邻两个所述扩张弹性部(222)之间设置有开口朝向所述中心圆柱部(21)的连接加强臂(24)，所述连接加强臂(24)的一端与其中一根所述扩张弹性部(222)的外侧端部和所述中心圆柱部(21)连接，另一端与另一根所述扩张弹性部(222)的内侧连接并与所述中心圆柱部(21)分离；所述连接加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝林，赵秀文，袁小琴，
申请(专利权)人：福州同泰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：