一种智能功率模块的温控方法及变频烟机技术

技术编号:36806206 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-09 00:16
本申请涉及变频烟机技术领域,特别是涉及一种智能功率模块的温控方法及变频烟机。变频烟机包括智能功率模块和环境温度传感器,环境温度传感器设置于智能功率模块所处的封闭绝热空间内,用于采集封闭绝热空间内的介质温度,在智能功率模块启动时,获取第一温度信号电压和第一介质温度。智能功率模块停止工作时,获取第二温度信号电压和第二介质温度。在智能功率模块停止工作后,当温度信号电压为第一温度信号电压时,获取第三介质温度。进而确定智能功率模块的温度信号电压与基板温度对应的线性关系参数。针对不同厂家的智能功率模块,采用本申请提供的智能功率模块的温控方法可以确定温度信号电压与基板温度的对应关系。可以确定温度信号电压与基板温度的对应关系。可以确定温度信号电压与基板温度的对应关系。

【技术实现步骤摘要】
一种智能功率模块的温控方法及变频烟机


[0001]本申请涉及变频烟机
,特别是涉及一种智能功率模块的温控方法及变频烟机。

技术介绍

[0002]目前,IPM(智能功率模块,Intelligent Power Module)是变频烟机重要的驱动模块,控制器通过控制IPM驱动变频烟机。IPM内部芯片设置有温度传感器,用于采集IPM内部芯片的散热片温度,散热片温度可以表示芯片的基板温度。当温度传感器测出其芯片的基板温度超过过温保护温度时,启动过温保护,封锁门极驱动电路,输出故障信号。
[0003]IPM内部芯片的基板温度与IPM输出的温度信号电压存在线性关系,即温度信号曲线。但是变频烟机的控制器无法直接获取IPM的基板温度,只能通过引脚采集IPM输出的温度信号电压,并根据温度信号曲线中温度信号电压与基板温度的对应关系,确定温度信号电压对应的基板温度,如果基板温度超过预设的温度预警阈值,则控制器控制IPM降低输出功率,以使基板温度不超过过温保护温度。
[0004]然而,不同IPM生产厂家的生产工艺不同,因此每个IPM生产厂家生产的 IPM的温度信号曲线都不一样,导致变频烟机生产厂家每购买一款IPM后,都要针对该IPM产品开发相对应的控制程序,以获取该IPM产品对应的温度信号曲线。开发众多的控制程序非常不利于软件管理,因此亟需一种智能功率模块的温控方法。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种智能功率模块的温控方法及变频烟机。
[0006]第一方面,提供了一种智能功率模块的温控方法,其特征在于,所述方法应用于变频烟机,所述变频烟机包括智能功率模块和环境温度传感器,所述环境温度传感器设置于所述智能功率模块所处的封闭绝热空间内,用于采集所述封闭绝热空间内导热介质的介质温度T,所述方法包括:
[0007]在所述智能功率模块启动时,获取所述智能功率模块输出的第一温度信号电压U1,并通过所述环境温度传感器采集所述封闭绝热空间内的第一介质温度 T1;
[0008]在所述智能功率模块工作预设时长后,控制所述智能功率模块停止工作,获取所述智能功率模块输出的第二温度信号电压U2,并通过所述环境温度传感器采集所述封闭绝热空间内的第二介质温度T2;
[0009]在所述智能功率模块停止工作后,当获取到的所述智能功率模块输出的温度信号电压U与所述第一温度信号电压U1相等时,通过所述环境温度传感器采集所述封闭绝热空间内的第三介质温度T3;
[0010]根据所述第一温度信号电压U1、所述第一介质温度T1、所述第二温度信号电压U2、所述第二介质温度T2和所述第三介质温度T3,确定所述智能功率模块的温度信号电压U与基
板温度t对应的线性关系参数。
[0011]作为一种可选地实施方式,
[0012]所述根据所述第一温度信号电压U1、所述第一介质温度T1、所述第二温度信号电压U2、所述第二介质温度T2和所述第三介质温度T3,确定所述智能功率模块的温度信号电压U与基板温度t对应的线性关系参数,包括:
[0013]将所述第一介质温度T1,确定为所述第一温度信号电压U1对应的第一基板温度t1;
[0014]根据所述第三介质温度T3、所述第二介质温度T2、预设的导热介质质量M 和预设的导热介质比热容C1,确定在所述智能功率模块停止工作后,所述温度信号电压U降至所述第一温度信号电压U1时,所述导热介质吸收的第一热量Q1;
[0015]将所述导热介质吸收的第一热量Q1,确定为所述智能功率模块释放的第二热量Q2;
[0016]根据所述智能功率模块释放的第二热量Q2、所述第一基板温度t1、预设的基板质量m和预设的基板比热容C2,确定所述第二温度信号电压U2对应的第二基板温度t2;
[0017]根据所述第一温度信号电压U1、所述第一基板温度t1、所述第二温度信号电压U2和所述第二基板温度t2,确定所述智能功率模块的温度信号电压U与基板温度t对应的线性关系参数。
[0018]作为一种可选地实施方式,
[0019]所述根据所述第三介质温度T3、所述第二介质温度T2、预设的导热介质质量M和预设的导热介质比热容C1,确定在所述智能功率模块停止工作后,所述温度信号电压U降至所述第一温度信号电压U1时,所述导热介质吸收的第一热量Q1,包括:
[0020]Q1=C1×
M
×
(T3‑
T2)。
[0021]作为一种可选地实施方式,
[0022]所述根据所述智能功率模块释放的第二热量Q2、所述第一基板温度t1、预设的基板质量m和预设的基板比热容C2,确定所述第二温度信号电压U2对应的第二基板温度t2,包括:
[0023]t2=Q2÷
C2÷
m+t1。
[0024]作为一种可选地实施方式,
[0025]所述线性关系参数包括温度信号曲线斜率k和温度信号曲线截距b,所述根据所述第一温度信号电压U1、所述第一基板温度t1、所述第二温度信号电压U2和所述第二基板温度t2,确定所述智能功率模块的温度信号电压U与基板温度t对应的线性关系参数,包括:
[0026][0027][0028]作为一种可选地实施方式,所述封闭绝热空间内导热介质包括空气、冷却液、导热硅脂、相变材料和导热双面胶中的一种或多种。
[0029]第二方面,提供了一种变频烟机,
[0030]所述变频烟机包括控制器、智能功率模块和环境温度传感器;其中,
[0031]所述环境温度传感器,用于采集所述智能功率模块所处的封闭绝热空间内导热介质的介质温度T;
[0032]所述控制器,用于控制所述智能功率模块启动,并获取所述智能功率模块启动时,
所述智能功率模块输出的第一温度信号电压U1和所述封闭绝热空间内的第一介质温度T1;
[0033]所述控制器,还用于在所述智能功率模块工作预设时长后,控制所述智能功率模块停止工作,获取所述智能功率模块输出的第二温度信号电压U2和所述封闭绝热空间内的第二介质温度T2;
[0034]所述控制器,还用于在所述智能功率模块停止工作后,当获取到的所述智能功率模块输出的温度信号电压U为所述第一温度信号电压U1时,通过所述封闭绝热空间内的第三介质温度T3;
[0035]所述控制器,还用于根据所述第一温度信号电压U1、所述第一介质温度T1、所述第二温度信号电压U2、所述第二介质温度T2和所述第三介质温度T3,确定所述智能功率模块的温度信号电压U与基板温度t对应的线性关系参数。
[0036]作为一种可选地实施方式,
[0037]所述控制器,用于将所述第一介质温度T1,确定为所述第一温度信号电压 U1对应的第一基板温度t1;
[0038]所述控制器,还用于根据所述第三介质温度T3、所述第二介质温度T2、预设的导热介质质量M和预设的导热介质比热容C1,确定在所述智能功率模块停止工作后,所述温度信号电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能功率模块的温控方法,其特征在于,所述方法应用于变频烟机,所述变频烟机包括智能功率模块和环境温度传感器,所述环境温度传感器设置于所述智能功率模块所处的封闭绝热空间内,用于采集所述封闭绝热空间内导热介质的介质温度T,所述方法包括:在所述智能功率模块启动时,获取所述智能功率模块输出的第一温度信号电压U1,并通过所述环境温度传感器采集所述封闭绝热空间内的第一介质温度T1;在所述智能功率模块工作预设时长后,控制所述智能功率模块停止工作,获取所述智能功率模块输出的第二温度信号电压U2,并通过所述环境温度传感器采集所述封闭绝热空间内的第二介质温度T2;在所述智能功率模块停止工作后,当获取到的所述智能功率模块输出的温度信号电压U与所述第一温度信号电压U1相等时,通过所述环境温度传感器采集所述封闭绝热空间内的第三介质温度T3;根据所述第一温度信号电压U1、所述第一介质温度T1、所述第二温度信号电压U2、所述第二介质温度T2和所述第三介质温度T3,确定所述智能功率模块的温度信号电压U与基板温度t对应的线性关系参数。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一温度信号电压U1、所述第一介质温度T1、所述第二温度信号电压U2、所述第二介质温度T2和所述第三介质温度T3,确定所述智能功率模块的温度信号电压U与基板温度t对应的线性关系参数,包括:将所述第一介质温度T1,确定为所述第一温度信号电压U1对应的第一基板温度t1;根据所述第三介质温度T3、所述第二介质温度T2、预设的导热介质质量M和预设的导热介质比热容C1,确定在所述智能功率模块停止工作后,所述温度信号电压U降至所述第一温度信号电压U1时,所述导热介质吸收的第一热量Q1;将所述导热介质吸收的第一热量Q1,确定为所述智能功率模块释放的第二热量Q2;根据所述智能功率模块释放的第二热量Q2、所述第一基板温度t1、预设的基板质量m和预设的基板比热容C2,确定所述第二温度信号电压U2对应的第二基板温度t2;根据所述第一温度信号电压U1、所述第一基板温度t1、所述第二温度信号电压U2和所述第二基板温度t2,确定所述智能功率模块的温度信号电压U与基板温度t对应的线性关系参数。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述第三介质温度T3、所述第二介质温度T2、预设的导热介质质量M和预设的导热介质比热容C1,确定在所述智能功率模块停止工作后,所述温度信号电压U降至所述第一温度信号电压U1时,所述导热介质吸收的第一热量Q1,包括:Q1=C1×
M
×
(T3‑
T2)。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述智能功率模块释放的第二热量Q2、所述第一基板温...

【专利技术属性】
技术研发人员:林枝堂潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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