高碳铬轴承钢不同级别碳化物带状图像的定量评级方法技术

本发明专利技术公开了高碳铬轴承钢不同级别碳化物带状图像的定量评级方法，根据国标要求，以图像中心为圆心，截取直径为800um的圆形区域作为检测视场；通过传统算法对图像下的碳化物带状进行提取，并自动识别、标记和检测。本发明专利技术分别对100倍图像和500倍图像不同级别的高碳铬轴承钢碳化物带状图像进行定量评级，100倍碳化物带状的级别与碳化物条带的宽度存在着一定的非线性关系，500倍碳化物带状的级别与碳化物含量存在着一定的关系，其中通过500倍下碳化物含量进行评级的方式与人为评定的级别进行对比，整体识别准确率达到95%以上，而通过100倍下碳化物带状宽度评级的方式，等效宽度评级与人为评定级别对比，整体识别准确率在84%左右。84%左右。84%左右。

【技术实现步骤摘要】
高碳铬轴承钢不同级别碳化物带状图像的定量评级方法


[0001]本专利技术涉及碳化物带状图像定量评级
，具体为高碳铬轴承钢不同级别碳化物带状图像的定量评级方法。

技术介绍

[0002]碳化物偏析是反映轴承钢均匀性的重要指标，通常用碳化物液析、碳化物带状、碳化物网状级别来表示偏析的严重程度，碳化物带状是在一般的热处理过程中无法消除的，而且带状碳化物的存在会使轴承钢的机械性能不均匀，进而直接影响钢的冷、热加工性能，降低轴承的疲劳寿命。
[0003]现阶段，高碳铬轴承钢碳化物带状的评级往往通过不同的金相检测人员对100倍图像下条带的大致形态和贯穿程度以及500倍下碳化物颗粒的分布情况，以比较法的方式，通过将拍摄的图像与图谱比较，靠肉眼观察进行评级，这种评级方式会因人而异，不同的金相检测人员评级结果不一致，误差较大，容易造成分歧，并且不同样品其对应的图像数量巨大，通过比较法的方式需要投入大量的时间和人力成本，在经济和效率上很难满足行业的要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供高碳铬轴承钢不同级别碳化物带状图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高碳铬轴承钢不同级别碳化物带状图像的定量评级方法，其特征在于：其定量评级方法包括以下步骤：100倍图像：A.根据国标要求，以图像中心为圆心，截取直径为800um的圆形区域作为检测视场；B.通过传统算法对图像下的碳化物带状进行提取，并自动识别、标记和检测；C.对于检测到的条带，计算碳化物带状等效宽度；D.根据统计分析结果，按照回归公式计算级别；500倍图像：A.对图像进行二值处理；B.自动统计图像中碳化物颗粒的最大直径、平均直径、碳化物面积以及颗粒的聚集程度（颗粒间平均距离）；C.过滤掉定义为非碳化物带状的颗粒；D.根据碳化物含量，按照回归公式计算级别。2.根据权利要求1所述的高碳铬轴承钢不同级别碳化物带状图像的定量评级方法，其特征在于：采用轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮晓宇，张梦，孙成祥，
申请(专利权)人：汇鸿智能科技辽宁有限公司，
类型：发明
国别省市：