本发明专利技术公开了离合器执行机构气密检测装置及其检测方法，涉及离合器检测技术领域，其中，该检测装置包括：承载安装架；气密检测仪，固定安装于承载安装架顶部一侧，气密检测仪的进气端通过气管一与装配线气源相连接；离合器气动执行器夹紧机构，固定安装于承载安装架顶部另一侧，且其通过气管二与气密检测仪的出气端相连接。本发明专利技术，装置由承载安装架、气密检测仪等三个部分组成，结构简单，通用性好，可兼顾多种产品检测，在对离合器气动执行器进行气密检测时，只需对离合器气动执行器进行多次地充气、保压、检测记录以及压降判断等过程操作处理后，即可快速完成离合器气动执行器的气密检测作业，操作简便，效率高，并且保障了检测准确度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
离合器执行机构气密检测装置及其检测方法
[0001]本专利技术涉及离合器检测
，更具体地说，它涉及离合器执行机构气密检测装置及其检测方法。
技术介绍
[0002]离合器装在发动机与变速器之间，汽车从启动到行驶的整个过程中，经常需要使用离合器，它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合，从而保证汽车平稳起步；暂时切断发动机与变速器之间的联系，以便于换挡和减少换挡时的冲击；当汽车紧急制动时能起分离作用，防止变速器等传动系统过载，起到一定的保护作用。
[0003]离合器在汽车中的重要作用，要求它在生产中需达到多项检测标准。其中，对离合器执行机构进行气密性检测是鉴定离合器质量的重要一关。现有的离合器执行机构气密检测装置结构较为复杂，通用性不好，操作繁琐、使用成本及维护成本高，且通常采用离合器本体机械限位装置来实现限制活塞移动，以来检测离合器执行机构的气密性的方案，但采用上述方案进行气密检测可靠性和效率低下，也同时影响了对离合器执行机构的气密检测准确度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供离合器执行机构气密检测装置及其检测方法，来解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了离合器执行机构气密检测装置，包括：
[0006]‑
承载安装架；
[0007]‑
气密检测仪，固定安装于承载安装架顶部一侧，气密检测仪的进气端通过气管一与装配线气源相连接；
[0008]‑
离合器气动执行器夹紧机构，固定安装于承载安装架顶部另一侧，且其通过气管二与气密检测仪的出气端相连接，使用时，离合器气动执行器夹紧机构用于对检测的离合器气动执行器进行密封和夹紧固定。
[0009]优选地，所述离合器气动执行器夹紧机构包括安装板、两个支撑板、安装板通气孔、安装板执行器定心柱、圆周气孔定位块和夹紧压板；
[0010]其中，安装板通过一组安装杆安装于承载安装架上，两个支撑板对称的固定安装于安装板的顶部两端，安装板通气孔开设于安装板上，且安装板通气孔的底端通过气管二与气密检测仪的出气端相连接，安装板执行器定心柱7.2固定安装于安装板顶部中心位置，用于与离合器气动执行器的定位孔配合连接，圆周气孔定位块固定安装于安装板的顶部一侧，用于离合器气动执行器与安装板通气孔定位对齐，夹紧压板固定安装于安装板顶部，使用时，夹紧压板用于限制离合器气动执行器活塞发生轴向位移，同时保证安装板通气孔与离合器执行器进气孔之间密封件的可靠的密封。
[0011]优选地，所述安装板通气孔与离合器执行器进气孔之间还设置有密封件。
[0012]优选地，所述密封件为O型圈或异形密封塞。
[0013]根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供了离合器执行机构气密检测方法，离合器执行机构气密检测装置进行检测，该检测方法包括以下步骤：
[0014]流程S01，检测开始；
[0015]流程S02、对离合器气动执行器安装到位情况进行确认；
[0016]如确认到位后执行流程S03；如确认不到位，流程返回开始，待状态到位后继续执行该流程，并将此流程赋值S＝0，用于后续检测过程中的计数判断；
[0017]流程S03、气密检测仪进行自检，如判断气源检测自检不合格，则进行到底流程S04，提示故障至少包括但不限于气源压力、管路和检测仪故障；如自检合格则进行流程S05；
[0018]流程S05、对离合器气动执行器进行充气，并让离合器气动执行器内部压力达到预设压力值a，其中a为大于等于100kPa任意确认值；达到压力后进行流程S06；
[0019]流程S06、气密检测仪对离合器气动执行器内部进行保压，保压时间为t1，其中t1为大于等于5s任意确认值；待时间满足要求后执行S07项；
[0020]流程S07、气密检测仪不在给离合器气动执行器进行充气，只对离合器气动执行器内部气压进行检测并记录；检测时间为t2，其中t2为大于等于5s的任意确认值；待时间满足要求后记录离合器气动执行器内部压力b，并执行流程S08；
[0021]流程S08、计算压降c＝a
‑
b，并计算该件执行气密检测的次数S＝S+1；完成后执行流程S09；
[0022]流程S09、对压降c＜c0进行判断，如小于预设定的判断值c0，则执行流程S10判断产品合格；执行流程S11结束检测；如判断不小于设定的判断值c0，则进行S12项；其中预设的判断值c0为小于0.1kPa的任意确认值；
[0023]流程S12、对该离合器气动执行器进行过多少次气密检测进行判断，如果S＞3，则多次检测不合格，到流程S13，提示产品不合格，测试结束；如果S≤3则返回到流程S02进行确认，再次从流程S02开始执行检测流程，直至流程结束。
[0024]优选地，所述流程S02中对离合器气动执行器安装到位情况进行确认的方法为：
[0025]任务确认并在检测之前给定确认信息或通过升级增加检测传感器确认到位。
[0026]优选地，所述流程S03中气密检测仪进行自检的内容至少包括气源压力是否满足要求、管路是否有堵塞和气密检测仪是否自身有故障。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0028]本专利技术，离合器执行机构气密检测装置由承载安装架、气密检测仪和离合器气动执行器夹紧机构三个部分组成，装置结构部件简单，通用性好，可兼顾多种产品检测操作，其中，在对离合器气动执行器进行气密检测时，只需对离合器气动执行器进行多次(大于3次)地充气、保压、检测记录以及压降判断等过程操作处理后，即可快速完成离合器气动执行器的气密检测作业，并准确的判断出检测的离合器气动执行器为合格品或不合格品，操作简便，效率高。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的离合器执行机构气密检测装置结构示意图一；
[0030]图2为本专利技术的离合器执行机构气密检测装置结构示意图二；
[0031]图3为本专利技术的离合器执行机构气密检测装置的气动执行器夹紧机构结构示意图；
[0032]图4为本专利技术的离合器执行机构气密检测方法工作流程图。
[0033]1、承载安装架；2、离合器气动执行器夹紧机构；3、气密检测仪；4、气管一；5、气管二；6、支撑板；7、安装板；8、夹紧压板；9、圆周气孔定位块；7.1、安装板通气孔；7.2、安装板执行器定心柱。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0035]实施例1
[0036]参阅图1
‑
2，在本实施例中提供了离合器执行机构气密检测装置，包括承载安装架1、气密检测仪3和离合器气动执行器夹紧机构2，共三个部分；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.离合器执行机构气密检测装置，其特征在于，包括：
‑
承载安装架(1)；
‑
气密检测仪(3)，固定安装于承载安装架(1)顶部一侧，气密检测仪(3)的进气端通过气管一(4)与装配线气源相连接；
‑
离合器气动执行器夹紧机构(2)，固定安装于承载安装架(1)顶部另一侧，且其通过气管二(5)与气密检测仪(3)的出气端相连接，使用时，离合器气动执行器夹紧机构(2)用于对检测的离合器气动执行器进行密封和夹紧固定。2.根据权利要求1所述的离合器执行机构气密检测装置，其特征在于，所述离合器气动执行器夹紧机构(2)包括安装板(7)、两个支撑板(6)、安装板通气孔(7.1)、安装板执行器定心柱(7.2)、圆周气孔定位块(9)和夹紧压板(8)；其中，安装板(7)通过一组安装杆安装于承载安装架(1)上，两个支撑板(6)对称的固定安装于安装板(7)的顶部两端，安装板通气孔(7.1)开设于安装板(7)上，且安装板通气孔(7.1)的底端通过气管二(5)与气密检测仪(3)的出气端相连接，安装板执行器定心柱(7.2)固定安装于安装板(7)顶部中心位置，用于与离合器气动执行器的定位孔配合连接，圆周气孔定位块(9)固定安装于安装板(7)的顶部一侧，用于离合器气动执行器与安装板通气孔(7.1)定位对齐，夹紧压板(8)固定安装于安装板(7)顶部，使用时，夹紧压板(8)用于限制离合器气动执行器活塞发生轴向位移。3.根据权利要求2所述的离合器执行机构气密检测装置，其特征在于，所述安装板通气孔(7.1)与离合器执行器进气孔之间还设置有密封件。4.根据权利要求3所述的离合器执行机构气密检测装置，其特征在于，所述密封件为O型圈或异形密封塞。5.离合器执行机构气密检测方法，应用权利要求1
‑
4任一所述的离合器执行机构气密检测装置进行检测，其特征在于，该检测方法包括以下步骤：流程S01，检测开始；流程S02、对离合器气动执行器安装到位情况进行确认；如确认到位后...
【专利技术属性】
技术研发人员：李留东，谢先平，徐业君，林海涛，石中均，
申请(专利权)人：长春一东离合器股份有限公司苏州研发中心，
类型：发明
国别省市：
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