一种混凝土回收利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于混凝土回收技术领域，提供了一种混凝土回收利用装置，包括：粉碎箱以及位于粉碎箱上的控制箱，且粉碎箱与控制箱之间相互连通，所述粉碎箱上还设置有进料口和出料口，且粉碎箱上安装有支撑腿；预粉碎组件，所述预粉碎组件在所述粉碎箱内设置有多组；粉碎组件，所述粉碎组件一端通过冲击组件安装于控制箱上，粉碎组件另一端位于粉碎箱内；以及用于对出料口进行封堵的封堵组件；其中所述冲击组件包括升降板、支撑杆、第一移动板、弹簧以及第二移动板，本发明专利技术通过预粉碎组件、粉碎组件以及冲击组件的配合设置，避免了现有装置在粉碎混凝土时效率较低，难以使得混凝土被充分粉碎，影响混凝土的回收利用质量的问题。影响混凝土的回收利用质量的问题。影响混凝土的回收利用质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土回收利用装置


[0001]本专利技术涉及混凝土回收
，具体是一种混凝土回收利用装置。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂以及石子混合使用，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
[0003]现有的混凝土回收利用装置在粉碎混凝土时效率较低，难以使得混凝土被充分粉碎，影响混凝土的回收利用质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种混凝土回收利用装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种混凝土回收利用装置，旨在解决上述技术背景中的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种混凝土回收利用装置，所述混凝土回收利用装置包括：粉碎箱以及位于粉碎箱上的控制箱，且粉碎箱与控制箱之间相互连通，所述粉碎箱上还设置有进料口和出料口，且粉碎箱上安装有支撑腿；预粉碎组件，所述预粉碎组件在所述粉碎箱内设置有多组；粉碎组件，所述粉碎组件一端通过冲击组件安装于控制箱上，粉碎组件另一端位于粉碎箱内；以及用于对出料口进行封堵的封堵组件；其中所述冲击组件包括升降板、支撑杆、第一移动板、弹簧以及第二移动板，所述升降板通过第一电动推杆安装于控制箱上，所述第一移动板和第二移动板均滑动安装于支撑杆上，所述弹簧用于第一移动板与第二移动板之间的连接，且第一移动板与升降板之间还设置有往复组件，所述第二移动板与粉碎组件相连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎组件包括：转轴，所述转轴与所述第二移动板之间转动配合；第二粉碎轮，所述第二粉碎轮安装于转轴上；驱动盒，所述驱动盒安装于所述支撑杆上，且驱动盒与所述转轴之间滑动配合；从动齿轮，所述从动齿轮通过支架安装于驱动盒内，且从动齿轮套设于转轴上，所述从动齿轮与转轴之间滑动配合，且转轴能够跟随从动齿轮转动；以及第二驱动电机，所述第二驱动电机安装于驱动盒内，且第二驱动电机与所述从动齿轮之间通过主动齿轮连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述第二粉碎轮靠近转轴一侧的端面以及第二粉碎轮靠近出料口一侧的端面均为倾斜面。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述往复组件包括第三驱动电机、驱动杆以及从动杆，所述第三驱动电机安装于升降板上，驱动杆与所述第三驱动电机的输出端相连接，所述从动杆一端与第一移动板转动连接，从动杆另一端与驱动杆转动连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述预粉碎组件包括导料管和第一粉碎轮，所述导料管安装于粉碎箱内，且导料管与进料口相连通，所述第一粉碎轮通过驱动轴安装于粉碎箱上，且粉碎箱上还设置有用于带动驱动轴转动的第一驱动电机。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述封堵组件包括封堵板和第二电动推杆，所述封堵板通过第二电动推杆安装于粉碎箱上。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：还包括降尘组件，所述降尘组件包括储水筒、导管、活塞以及喷头，所述储水筒安装于第二移动板上，喷头与储水筒相连通，所述活塞滑动安装于储水筒内，所述导管一端与第一移动板相连接，导管另一端贯穿第二移动板并与活塞连接，所述活塞上开设有进水口，且进水口处设置有单向阀，所述导管上还连接有进水管。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述第二移动板与所述粉碎箱之间通过防尘布连接，且防尘布采用弹性材料制成。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：预粉碎组件处理后的混凝土将落入到粉碎箱内，第一电动推杆通过带动升降板在支撑杆的长度方向上往复运动的方式，并配合粉碎组件的粉碎作用，能够实现对粉碎箱内混凝土的充分粉碎处理，同时往复组件通过带动第一移动板在支撑杆上往复滑动的方式，并配合弹簧的弹性支撑作用，使得第二移动板在支撑杆的长度方向上连续跳动，从而带动粉碎组件在支撑杆的长度方向上往复高频率运动，使得粉碎组件对混凝土进行高频率冲击，从而提高粉碎效果，混凝土粉碎完成后，封堵组件停止对出料口的封堵，粉碎箱内粉碎后的混凝土通过出料口排出；相比现有技术，本专利技术通过预粉碎组件、粉碎组件以及冲击组件的配合设置，避免了现有装置在粉碎混凝土时效率较低，难以使得混凝土被充分粉碎，影响混凝土的回收利用质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例的主视结构示意图。
[0015]图2为本专利技术实施例中冲击组件的局部结构示意图。
[0016]图3为本专利技术实施例中降尘组件的侧视剖视结构示意图。
[0017]图4为本专利技术实施例中驱动盒的剖视结构示意图。
[0018]图5为图1中A处的放大结构示意图。
[0019]附图中：1
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粉碎箱，2
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支撑腿，3
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防尘布，4
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第二粉碎轮，5
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转轴，6
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导料管，7
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进料口，8
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控制箱，9
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导管，10
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支撑杆，11
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第一电动推杆，12
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升降板，13
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第一移动板，14
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弹簧，15
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第二移动板，16
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从动杆，17
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储水筒，18
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驱动盒，19
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第一粉碎轮，20
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驱动轴，21
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第一驱动电机，22
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封堵板，23
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第二电动推杆，24
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进水管，25
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活塞，26
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喷头，27
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第二驱动电机，28
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主动齿轮，29
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从动齿轮，30
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支架，31
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驱动杆，32
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第三驱动电机。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0022]请参阅图1
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图5，本专利技术实施例提供的一种混凝土回收利用装置，所述混凝土回收利用装置包括：粉碎箱1以及位于粉碎箱1上的控制箱8，且粉碎箱1与控制箱8之间相互连通，所述粉碎箱1上还设置有进料口7和出料口，且粉碎箱1上安装有支撑腿2；预粉碎组件，所述预粉碎组件在所述粉碎箱1内设置有多组；粉碎组件，所述粉碎组件一端通过冲击组件安装于控制箱8上，粉碎组件另一端位于粉碎箱1内；以及用于对出料口进行封堵的封堵组件；其中所述冲击组件包括升降板12、支撑杆10、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土回收利用装置，包括粉碎箱以及位于粉碎箱上的控制箱，且粉碎箱与控制箱之间相互连通，所述粉碎箱上还设置有进料口和出料口，且粉碎箱上安装有支撑腿，其特征在于，还包括：预粉碎组件，所述预粉碎组件在所述粉碎箱内设置有多组；粉碎组件，所述粉碎组件一端通过冲击组件安装于控制箱上，粉碎组件另一端位于粉碎箱内；以及用于对出料口进行封堵的封堵组件；其中所述冲击组件包括升降板、支撑杆、第一移动板、弹簧以及第二移动板，所述升降板通过第一电动推杆安装于控制箱上，所述第一移动板和第二移动板均滑动安装于支撑杆上，所述弹簧用于第一移动板与第二移动板之间的连接，且第一移动板与升降板之间还设置有往复组件，所述第二移动板与粉碎组件相连接。2.根据权利要求1所述的混凝土回收利用装置，其特征在于，所述粉碎组件包括：转轴，所述转轴与所述第二移动板之间转动配合；第二粉碎轮，所述第二粉碎轮安装于转轴上；驱动盒，所述驱动盒安装于所述支撑杆上，且驱动盒与所述转轴之间滑动配合；从动齿轮，所述从动齿轮通过支架安装于驱动盒内，且从动齿轮套设于转轴上，所述从动齿轮与转轴之间滑动配合，且转轴能够跟随从动齿轮转动；以及第二驱动电机，所述第二驱动电机安装于驱动盒内，且第二驱动电机与所述从动齿轮之间通过主动齿轮连接。3.根据权利要求2所述的混凝土回收利用装置，其特征在于，所述第二粉碎轮靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊世国，
申请(专利权)人：连云港丰达混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：