激光切割设备制造技术

本发明专利技术涉及激光切割技术领域，具体是激光切割设备，包括机架、送料机构、夹紧组件、驱动机构以及切割组件；所述机架沿延伸方向依次设置有送料工位和切割工位；所述驱动机构安装于所述机架，所述驱动机构分别与所述送料机构以及所述夹紧组件进行连接；所述送料机构设置于所述送料工位的侧部，所述送料机构适于在所述驱动机构的驱使下，带动放置于所述机架的管件依次向所述切割工位进行等距移动；所述夹紧组件设置于所述送料工位远离所述切割工位的一端，所述夹紧组件适于对管件进行夹紧，并在所述送料机构完成对管件的单次移动后，本发明专利技术可以自动完成送料和切割，从而提高管件生产效率，适用于工业生产线。适用于工业生产线。适用于工业生产线。

【技术实现步骤摘要】
激光切割设备


[0001]本专利技术涉及激光切割
，具体是激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。
[0003]公开号为CN210231953U中国专利公开了精密管件激光切割装置：包括有夹持部位、激光切割器和管料支撑结构；所述夹持部位夹持有管料，在所述管料远离夹持部位端部设置有管料支撑结构，所述管料支撑结构包括有支撑杆，所述支撑杆与管料同轴设置，且所述支撑杆外径与管料内径相配合设置，所述支撑杆沿管料端部伸入管料尾部内腔；在所述管料靠近夹持部位的端部正上方设置有激光切割器。
[0004]上述装置通过激光切割器竖直向下切割管料；通过支撑杆伸入到管料尾部内腔中，支撑杆阻止了管料尾部发生圆跳动，从而使得管件激光切割的精度高，上述装置不能进行自动送料，不太适用于工业生产线。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：激光切割设备，包括机架、送料机构、夹紧组件、驱动机构以及切割组件；所述机架沿延伸方向依次设置有送料工位和切割工位；
[0007]所述驱动机构安装于所述机架，所述驱动机构分别与所述送料机构以及所述夹紧组件进行连接；r/>[0008]所述送料机构设置于所述送料工位的侧部，所述送料机构适于在所述驱动机构的驱使下，带动放置于所述机架的管件依次向所述切割工位进行等距移动；
[0009]所述夹紧组件设置于所述送料工位远离所述切割工位的一端，所述夹紧组件适于对管件进行夹紧，并在所述送料机构完成对管件的单次移动后，所述夹紧组件适于在所述驱动机构的驱使下带动管件进行旋转，以便于设置于所述切割工位一侧的所述切割组件进行激光切割；
[0010]其中，所述送料机构至少为一个；所述送料机构包括安装罩、至少一个压紧组件以及受驱部件；所述安装罩与所述机架进行转动连接，所述压紧组件沿径向安装于所述安装罩；所述安装罩的下部通过转转轴与所述受驱部件进行连接；所述受驱部件适于和所述驱动机构进行连接，以使得在所述驱动机构的驱使下，所述安装罩适于带动所述压紧组件进行旋转，进而通过所述压紧组件与管件的摩擦以驱使管件向所述切割工位的方向进行移动。
[0011]优选的，所述送料机构至少为一个；所述送料机构包括安装罩、至少一个压紧组件
以及受驱部件；所述安装罩与所述机架进行转动连接，所述压紧组件沿径向安装于所述安装罩；所述安装罩的下部通过转转轴与所述受驱部件进行连接；
[0012]所述送料机构为一对，且对称设置于所述送料工位的两侧；各所述送料机构下部的所述转轴上均安装有传动轮，两所述传动轮之间通过传动链进行交叉连接，以使得两所述送料机构的转动方向反向，进而得以通过两个相对的所述压紧组件同时驱使管件进行向所述切割工位的移动；
[0013]其中，所述受驱部件适于和所述驱动机构进行连接，以使得在所述驱动机构的驱使下，所述安装罩适于带动所述压紧组件进行旋转，进而通过所述压紧组件与管件的摩擦以驱使管件向所述切割工位的方向进行移动。
[0014]优选的，所述压紧组件包括连接套、连接杆和弹簧二；所述连接套安装于所述安装罩，所述连接杆与所述连接套滑动连接，所述弹簧二安装于所述连接套的内部，并分别连接所述连接杆和所述连接套；当所述压紧组件进行转动时，所述压紧组件通过所述连接杆远离所述连接套的端部与管件侧壁的摩擦以及以驱使管件进行移动；
[0015]其中，为了避免所述连接杆与管件接触时的摩擦力过大而压破管件，所述连接杆远离所述连接套的端部固定安装有压辊，所述压辊呈鞍型；所述连接杆适于通过所述压辊与管件进行摩擦驱动，进而可以保证管件移动的稳定性，以及驱动的安全性。
[0016]优选的，所述安装罩的上部沿径向设置有导向滑槽，所述压紧组件通过所述连接套与所述导向滑槽进行滑动配合；所述送料机构还包括调节组件，所述调节组件包括转套以及与所述压紧组件数量相等的铰接；所述转套与所述安装罩进行轴向转动连接，所述转套的侧壁与所述连接套的端部通过所述铰接板进行铰接，进而通过旋转所述转套，适于驱使所述连接套带动所述压紧组件进行沿所述安装罩径向的伸缩移动；从而可以调节所述送料机构单次带动管件向所述切割工位移动的距离。
[0017]优选的，所述夹紧组件通过支撑板安装于所述机架；所述驱动机构包括电机和传动轴；所述电机固定安装于所述支撑板，所述电机的输出端安装有所述传动轴；所述传动轴贯穿所述送料工位并经过其中一个所述送料机构侧部；所述传动轴靠近所述夹紧组件的轴段上通过单向轴承安装有主动齿轮，所述主动齿轮适于和所述夹紧组件上的齿轮传动组进行啮合；所述传动轴位于所述送料工位的轴段上设置有蜗杆；靠近所述传动轴的所述送料机构下部的所述转轴上通过单向轴承安装有蜗轮，所述蜗轮适于和所述蜗杆进行啮合；
[0018]其中，进而在所述电机带动所述传动轴进行正向转动时，与所述蜗轮连接的所述单向轴承处于咬合状态，进而带动所述送料机构进行旋转，以驱使管件进行向所述切割工位的移动；此时与所述主动齿轮连接的单向轴承处于自由状态，进而所述主动齿轮保持静止；当所述电机进行反向转动时，与所述主动齿轮连接的单向轴承处于咬合状态，进而以驱使所述夹紧组件带动管件进行旋转，以配合所述激光切割机完成切割；此时与所述蜗轮连接的单向轴承处于自由状态，以使得所述蜗轮保持静止；所述电机适于带动所述传动轴循环进行上述过程。
[0019]优选的，所述夹紧组件包括基准圆环板、转动盘和多个夹紧块组件，所述基准圆环板与圆孔同轴设置，所述基准圆环板的圆环面外壁开设有以其中心轴为圆心呈等距离环形分布滑动槽，所述夹紧块组件安装在滑动槽内，所述夹紧块组件和滑动槽靠近基准圆环板外侧的一端内壁设置有弹簧一，所述基准圆环板的圆环面开设有与其同轴的圆槽，所述转
动盘通过轴承转动安装在圆槽内。
[0020]优选的，所述夹紧块组件包括滑块、圆柱销、扭簧、转动轴、弧形块和滚轮，所述滑块滑动安装在滑动槽内，所述弹簧一的两端分别与滑块的外壁和滑动槽的内壁接触，所述滑块朝向基准圆环板的一端开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有滚轮，所述圆柱销转动安装在滑块上，所述转动盘外壁开设有斜槽，所述圆柱销与斜槽的内壁接触，所述滑块的一侧外壁开设有转动槽，所述转动轴的两端均转动安装在转动槽内，所述弧形块套设在在转动轴上，所述扭簧套设在转动轴上，所述扭簧的两端分别与弧形块与滑块接触。
[0021]优选的，齿轮传动组包括双面齿轮环、外齿轮环和传动齿轮，所述双面齿轮环、外齿轮环和传动齿轮均转动安装在支撑板上，所述基准圆环板与外齿轮环同轴固定，所述传动齿轮位于双面齿轮环和外齿轮环之间，所述双面齿轮环和外齿轮环均与传动齿轮向啮合。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割设备，其特征在于，包括机架(11)、送料机构(9)、夹紧组件(2)、驱动机构以及切割组件；所述机架(11)沿延伸方向依次设置有送料工位(8)和切割工位(10)；所述驱动机构安装于所述机架(11)，所述驱动机构分别与所述送料机构(9)以及所述夹紧组件(2)进行连接；所述送料机构(9)设置于所述送料工位(8)的侧部，所述送料机构(9)适于在所述驱动机构的驱使下，带动放置于所述机架(11)的管件依次向所述切割工位(10)进行等距移动；所述夹紧组件(2)设置于所述送料工位(8)远离所述切割工位(10)的一端，所述夹紧组件(2)适于对管件进行夹紧，并在所述送料机构(9)完成对管件的单次移动后，所述夹紧组件(2)适于在所述驱动机构的驱使下带动管件进行旋转，以便于设置于所述切割工位(10)一侧的所述切割组件进行激光切割；其中，所述送料机构(9)至少为一个；所述送料机构(9)包括安装罩(901)、至少一个压紧组件(906)以及受驱部件；所述安装罩(901)与所述机架(11)进行转动连接，所述压紧组件(906)沿径向安装于所述安装罩(901)；所述安装罩(901)的下部通过转转轴(903)与所述受驱部件进行连接；所述受驱部件适于和所述驱动机构进行连接，以使得在所述驱动机构的驱使下，所述安装罩(901)适于带动所述压紧组件(906)进行旋转，进而通过所述压紧组件(906)与管件的摩擦以驱使管件向所述切割工位(10)的方向进行移动。2.根据权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于：所述送料机构(9)至少为一个；所述送料机构(9)包括安装罩(901)、至少一个压紧组件(906)以及受驱部件；所述安装罩(901)与所述机架(11)进行转动连接，所述压紧组件(906)沿径向安装于所述安装罩(901)；所述安装罩(901)的下部通过转转轴(903)与所述受驱部件进行连接；所述送料机构(9)为一对，且对称设置于所述送料工位(8)的两侧；各所述送料机构(9)下部的所述转轴(903)上均安装有传动轮(902)，两所述传动轮(902)之间通过传动链进行交叉连接，以使得两所述送料机构(9)的转动方向反向，进而得以通过两个相对的所述压紧组件(906)同时驱使管件进行向所述切割工位(10)的移动；其中，所述受驱部件适于和所述驱动机构进行连接，以使得在所述驱动机构的驱使下，所述安装罩(901)适于带动所述压紧组件(906)进行旋转，进而通过所述压紧组件(906)与管件的摩擦以驱使管件向所述切割工位(10)的方向进行移动。3.根据权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于：所述压紧组件(906)包括连接套(908)、连接杆(909)和弹簧二(907)；所述连接套(908)安装于所述安装罩(901)，所述连接杆(909)与所述连接套(908)滑动连接，所述弹簧二(907)安装于所述连接套(908)的内部，并分别连接所述连接杆(909)和所述连接套(908)；当所述压紧组件(906)进行转动时，所述压紧组件(906)通过所述连接杆(909)远离所述连接套(908)的端部与管件侧壁的摩擦以及以驱使管件进行移动；其中，为了避免所述连接杆(909)与管件接触时的摩擦力过大而压破管件，所述连接杆(909)远离所述连接套(908)的端部固定安装有压辊(910)，所述压辊(910)呈鞍型；所述连接杆(909)适于通过所述压辊(910)与管件进行摩擦驱动，进而可以保证管件移动的稳定性，以及驱动的安全性。4.根据权利要求3所述的激光切割设备，其特征在于：所述安装罩(901)的上部沿径向设置有导向滑槽(913)，所述压紧组件(906)通过所述连接套(908)与所述导向滑槽(913)进
行滑动配合；所述送料机构(9)还包括调节组件，所述调节组件包括转套(911)以及与所述压紧组件(906)数量相等的铰接；所述转套(911)与所述安装罩(901)进行轴向转动连接，所述转套(911)的侧壁与所述连接套(908)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李演生，
申请(专利权)人：李演生，
类型：发明
国别省市：