一种油茶籽加工的脱壳机制造技术

本发明专利技术公开了一种油茶籽加工的脱壳机，其特征在于，包括：支撑架，设置在地面上，所述支撑架上端部一侧设置有入料斗，另一侧设置有出壳料斗；所述支撑架内依次从所述入料斗至出壳料斗方向还设有一级出料斗、二级出料斗及三级出料斗；此外，所述支撑架上端与外部保护装置采用螺栓螺母连接，外部保护装置用于避免油茶籽果仁飞溅至装置外；驱动机，设置在所述支撑架上端面一端；以及脱壳组件，设置在所述支撑架的上，所述脱壳组件由三个区组成，分别为加热区、破壳区及震动区，所述加热区设置在所述一级出料斗上方，所述破壳区设置在所述二级出料斗上方，所述震动区设置在所述三级出料斗上方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽加工的脱壳机


[0001]本专利技术涉及一种农产品加工
，具体是一种油茶籽加工的脱壳机。

技术介绍

[0002]油茶籽作为一种农作物在加工过程中，需要经过脱壳处理，现有的机械脱壳方式一般是先通过晾晒除去表面水分，再收集起来通过砂轮辊和固定的砂条挤压作用，使外壳破碎并与果仁分离，这种方式容易对果仁造成损伤而破碎，同时晾晒时间久，会降低油茶籽脱壳的效率，影响后续果仁的加工和销售。
[0003]因此，有必要提供一种油茶籽加工的脱壳机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油茶籽加工的脱壳机，包括：
[0005]支撑架，设置在地面上，所述支撑架上端部一侧设置有入料斗，另一侧设置有出壳料斗；
[0006]所述支撑架内依次从所述入料斗至出壳料斗方向还设有一级出料斗、二级出料斗及三级出料斗；
[0007]此外，所述支撑架上端与外部保护装置采用螺栓螺母连接，外部保护装置用于避免油茶籽果仁飞溅至装置外；
[0008]驱动机，设置在所述支撑架上端面一端；以及
[0009]脱壳组件，设置在所述支撑架的上，所述脱壳组件由三个区组成，分别为加热区、破壳区及震动区，所述加热区设置在所述一级出料斗上方，所述破壳区设置在所述二级出料斗上方，所述震动区设置在所述三级出料斗上方。
[0010]优选的，所述加热区、破壳区及震动区均包括有连接轴及螺旋输送件，所述连接轴固定在所述驱动机输出端，所述螺旋输送件固定在所述连接轴的外壁上，其中，所述加热区内的所述螺旋输送件内设有螺旋状加热丝。
[0011]优选的，所述加热区还包括：
[0012]一级分离筒，其外壁固定在所述一级出料斗上方的所述支撑架上，内壁与所述螺旋输送件转动设置，所述一级分离筒上开设有多个一级分离孔；以及
[0013]加热管，沿所述一级分离筒内的所述螺旋输送件曲线分布有多组，多组所述加热管位于远离所述连接轴的一侧，每组所述加热管被配置为两个且互相交错分布，所述加热管固定在所述螺旋输送件上并与其内所述加热丝连通。
[0014]优选的，所述破壳区还包括：
[0015]二级分离筒，其外壁固定在所述二级出料斗上方的所述支撑架上，内壁与所述所述螺旋输送件转动设置，所述二级分离筒上开设有多个二级分离孔，所述二级分离孔的孔径大于所述一级分离孔；以及
[0016]切割部件，沿所述二级分离筒内的螺旋输送件曲线分布有多个，且均位于远离所
述连接轴一侧。
[0017]优选的，所述切割部件包括：
[0018]支撑板，固定在所述螺旋输送件上；
[0019]连接板，被配置有多个，均线性固定在所述支撑板远离所述连接轴一侧；
[0020]铰接臂，转动设置在所述连接板远离所述入料斗一端；
[0021]弧形刀，固定在所述铰接臂上，所述弧形刀刃部呈优弧；以及
[0022]限位弹簧，对称设置在所述弧形刀与所述连接板之间。
[0023]优选的，所述震动区还包括：
[0024]三级分离筒，其外壁固定在所述三级出料斗上方的所述支撑架上，内壁与所述所述螺旋输送件转动设置，所述三级分离筒上开设有多个矩形孔；以及
[0025]摆动部件，沿所述三级分离筒内的所述螺旋输送件曲线分布有多个，且均位于远离所述连接轴一侧。
[0026]优选的，所述摆动部件包括：
[0027]连接杆，固定在所述螺旋输送件上；
[0028]拨动件，其一端转动设置在所述连接杆上，另一端穿过所述矩形孔；以及
[0029]扭力弹簧，圆周布设在所述拨动件与所述连接杆之间。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]本专利技术中，螺旋输送件带动加热管螺旋转动，加热管会对油茶籽外壳进行加热的同时，交错分布的两个加热管会对油茶籽具有搅拌及摊平作用，便于油茶籽充分受热以及水分迅速散失，进而使外壳与果仁能够轻易分离。
[0032]本专利技术中，当拨动件撞击三级分离筒产生震动并带动二级分离筒同步震动，从而带动弧形刀进行摆动，进而卡在弧形刀刀刃部的油茶籽会随弧形刀同步摆动，在摆动过程中，油茶籽外壳会与二级分离筒产生碰撞，卡在弧形刀刀刃部的油茶籽外壳被劈裂成两半，因此避免了油茶籽占据切割位，提高了切割效率，进而提高脱壳率。
附图说明
[0033]图1为一种油茶籽加工的脱壳机的结构示意图；
[0034]图2为一种油茶籽加工的脱壳机的脱壳组件示意图；
[0035]图3为一种油茶籽加工的脱壳机的A处放大图；
[0036]图4为一种油茶籽加工的脱壳机的摆动部件示意图；
[0037]图中：1、支撑架；11、入料斗；12、出壳料斗；13、一级出料斗；14、二级出料斗；15、三级出料斗；2、驱动机；31、加热区；32、破壳区；33、震动区；34、连接轴；35、螺旋输送件；311、一级分离筒；312、加热管；321、二级分离筒；3221、支撑板；3222、连接板；3223、铰接臂；3224、弧形刀；331、三级分离筒；332、摆动部件；3321、连接杆；3322、拨动件；3323、扭力弹簧。
具体实施方式
[0038]请参阅图1～4，本实施例中，一种油茶籽加工的脱壳机，包括：
[0039]支撑架1，设置在地面上，支撑架1上端部一侧设置有入料斗11，另一侧设置有出壳
料斗12；
[0040]支撑架1内依次从入料斗11至出壳料斗12方向还设有一级出料斗13、二级出料斗14及三级出料斗15；
[0041]此外，支撑架1上端与外部保护装置采用螺栓螺母连接，外部保护装置用于避免油茶籽果仁飞溅至装置外，从而避免浪费和污染；
[0042]驱动机2，设置在支撑架1上端面一端；以及
[0043]脱壳组件，设置在支撑架1的上，脱壳组件被配置成三个区，分别为加热区31、破壳区32及震动区33，加热区31设置在一级出料斗13上方，破壳区32设置在二级出料斗14上方，震动区33设置在三级出料斗15上方；
[0044]需要解释的是：加热区31能够对油茶籽外壳进行加热处理，油茶籽外壳水分降低，从而使油茶籽外壳变脆，更易脱壳，同时使粒径较小的油茶籽受热炸开，破壳区32用于对粒径较大的油茶籽脱壳处理，其中密度较小的外壳会直接切成两半，震动区33用于对油菜完成脱壳后的外壳进行震动处理，使外壳中残余的果仁进行分离，同时对破壳区32中密度较大的外壳进行震动破壳处理，最终实现油茶籽完全脱壳。
[0045]本实施例中，加热区31、破壳区32及震动区33均包括有连接轴34及螺旋输送件35，连接轴34固定在驱动机2输出端，螺旋输送件35固定在连接轴34的外壁上，其中，加热区31内的螺旋输送件35内设有螺旋状加热丝。
[0046]作为较佳实施例，加热区31还包括：
[0047]一级分离筒311，其外壁固定在一级出料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽加工的脱壳机，其特征在于，包括：支撑架(1)，设置在地面上，所述支撑架(1)上端部一侧设置有入料斗(11)，另一侧设置有出壳料斗(12)；所述支撑架(1)内依次从所述入料斗(11)至出壳料斗(12)方向还设有一级出料斗(13)、二级出料斗(14)及三级出料斗(15)；此外，所述支撑架(1)上端与外部保护装置采用螺栓螺母连接，外部保护装置用于避免油茶籽果仁飞溅至装置外；驱动机(2)，设置在所述支撑架(1)上端面一端；以及脱壳组件，设置在所述支撑架(1)的上，所述脱壳组件由三个区组成，分别为加热区(31)、破壳区(32)及震动区(33)，所述加热区(31)设置在所述一级出料斗(13)上方，所述破壳区(32)设置在所述二级出料斗(14)上方，所述震动区(33)设置在所述三级出料斗(15)上方。2.根据权利要求1所述的一种油茶籽加工的脱壳机，其特征在于，所述加热区(31)、破壳区(32)及震动区(33)均包括有连接轴(34)及螺旋输送件(35)，所述连接轴(34)固定在所述驱动机(2)输出端，所述螺旋输送件(35)固定在所述连接轴(34)的外壁上，其中，所述加热区(31)内的所述螺旋输送件(35)内设有螺旋状加热丝。3.根据权利要求2所述的一种油茶籽加工的脱壳机，其特征在于，所述加热区(31)还包括：一级分离筒(311)，其外壁固定在所述一级出料斗(13)上方的所述支撑架(1)上，内壁与所述螺旋输送件(35)转动设置，所述一级分离筒(311)上开设有多个一级分离孔；以及加热管(312)，沿所述一级分离筒(311)内的所述螺旋输送件(35)曲线分布有多组，多组所述加热管(312)位于远离所述连接轴(34)的一侧，每组所述加热管被配置为两个且互相交错分布，所述加热管(312)固定在所述螺旋输送件(35)上并与其内所述加热丝连通。4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琚钢，高晓敏，李建新，朱周俊，赵君茹，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：发明
国别省市：