本发明专利技术属于管道配件加工技术领域，具体说是一种管道配件辅助脱脂装置。提供一种能够缩短加工周期的管道配件辅助脱脂装置。一种管道配件辅助脱脂装置，包括有浸液桶、动力组件和脱脂组件等，浸液桶和动力组件之间设有对法兰盘的内圈和下侧面进行同步刷洗的脱脂组件。将法兰盘放置在装有碱性脱脂剂的浸液桶内，通过控制驱动电机带动法兰盘在浸液桶内进行旋转，使得法兰盘表面的润滑剂能够完全暴露在碱性脱脂剂中，可加快法兰盘表面润滑剂的剥离速度；且通过清洗刷、刷块和擦拭块的配合作用，能够对旋转中的法兰盘进行全面的刷洗，使得法兰盘表面沾有的润滑剂能够快速剥离干净，可缩短法兰盘的脱脂周期，进而可提高对法兰盘样品的生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管道配件辅助脱脂装置
[0001]本专利技术属于管道配件加工
，具体说是一种管道配件辅助脱脂装置。
技术介绍
[0002]管道配件主要有管箍、活接头、同径弯头和法兰盘等，其中，法兰盘作为两根管道的管端之间相互连接的配件，常用于管道工程中的管道连接。而在法兰盘的热加工过程中，需要对冷加工时涂覆的润滑剂进行彻底清除，避免法兰盘表面残留的润滑剂会对其性能和表面加工质量造成一定的影响，所以特别需要对法兰盘在热处理前进行脱脂处理。
[0003]目前，在对法兰盘进行大批量生产前，供应商一般会根据客户的需求，先加急生产出少量的样品，然后将生产出的样品给予商家确认，待商家确认无误后在进行批量化生产。但是，现有的脱脂设备普遍是较大类型，只适用于对大批量的法兰盘进行脱脂，而且为了保证对批量法兰盘进行脱脂的质量，一般还需要经过较长时间的浸泡、以及至少两道的脱脂和清洗工序才能够完成，如此操作，导致法兰盘的脱脂周期较长，不适用于对少量的法兰盘进行快速脱脂，进而延长了法兰盘的加工周期，难以满足客户的加急需求。
[0004]有鉴于此，十分有必要针对上述技术问题加以改进，提供一种能够缩短加工周期的管道配件辅助脱脂装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术为了克服现有较大型的脱脂设备的脱脂周期相对较长，不便于对少量的法兰盘样品进行快速脱脂，导致法兰盘的加工周期相对较长的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够缩短加工周期的管道配件辅助脱脂装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种管道配件辅助脱脂装置，包括有底座、安装架、浸液桶、漂洗桶和烘干桶，底座上固接有安装架，安装架上沿周向依次安装有用于辅助法兰盘进行脱脂的浸液桶、漂洗桶和烘干桶，浸液桶和漂洗桶的底部均装配有用于排液的排水管，排水管的上端卡接有水堵，还包括有动力组件、脱脂组件和擦除组件，安装架上安装有用于辅助法兰盘进行脱脂的动力组件，浸液桶和动力组件之间设有对法兰盘的内圈和下侧面进行同步刷洗的脱脂组件，浸液桶内设有用于法兰盘的上侧面和外侧面进行擦拭的擦除组件。
[0007]更为优选是，动力组件包括有驱动电机、连接轴和平皮带，底座上靠近安装架的一侧通过固定座安装有驱动电机，浸液桶与漂洗桶的底部均通过密封轴承装配有连接轴，两根连接轴的下端之间均通过皮带轮连接有平皮带，且浸液桶上的连接轴与驱动电机的输出轴相连接。
[0008]更为优选是，脱脂组件包括有旋转架、轴承、清洗刷、刷块和弧形磁铁，浸液桶上连接轴的上端装配有用于放置法兰盘的旋转架，旋转架上放置有轴承，且轴承套设于所述连接轴的上端，轴承上放置有清洗刷，且清洗刷转动并滑动式套设在所述连接轴的上端，清洗刷上对称设有刷块，两块刷块的顶部均设有弧形磁铁，所述弧形磁铁的其中一端部为凸起
设置。
[0009]更为优选是，擦除组件包括有楔形接触板、连接板、摇杆、擦拭块、扭力弹簧和磁性卡块，浸液桶的内底部远离旋转架的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动式设有能够水平移动的楔形接触板，所述楔形接触板为橡胶材质，浸液桶的内侧壁靠近楔形接触板开设有槽口，槽口内固接有连接板，连接板上转动式设有摇杆，摇杆上固接有擦拭块，楔形接触板与摇杆的摇把接触，摇杆上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别连接在擦拭块和连接板上，楔形接触板向槽口处移动能够带动摇杆进行转动，以使擦拭块能够以摇杆为轴心带动擦拭块向下翻转，擦拭块上远离摇杆一侧的端部固接有磁性卡块，擦拭块向下翻转可带动磁性卡块与弧形磁铁吸合，用于对清洗刷和刷块进行限位。
[0010]更为优选是，所述两块刷块相互远离的一侧上设有多个凸起颗粒，用于对法兰盘的内圈进行刷洗。
[0011]更为优选是，还包括有检测台，所述安装架上部的前侧安装有检测台。
[0012]更为优选是，还包括有用于对脱脂后的法兰盘进行清洗的漂洗组件，漂洗组件包括有双向螺旋轴、双向螺母、导向杆、转动架和顶杆，漂洗桶上的连接轴上端固接有双向螺旋轴，双向螺旋轴上螺纹式设有能够上下往复移动的双向螺母，漂洗桶内底部靠近双向螺旋轴处固接有两根导向杆，双向螺母与两根导向杆滑动式套接，双向螺母的上部转动式设有转动架，转动架的偏心位置上固接有一根顶杆，顶杆的端部活动式设有滚珠，漂洗桶的内侧壁螺旋式开设有曲线槽，且滚珠与曲线槽滑动配合，双向螺母带动转动架上下移动的同时，使得滚珠能够沿着曲线槽往复上下移动，以使转动架能够来回旋转。
[0013]更为优选是，还包括有用于对清洗后的法兰盘进行风干的烘干组件，烘干组件包括有烘干机、限位轴套和网板，烘干桶的顶部放置有烘干机，烘干机和烘干桶的侧壁均固接一个限位轴套，两个限位轴套通过销轴铰接连接，通过两个限位轴套配合能够限制烘干机转动的角度，烘干桶内设置有用于放置法兰盘的网板。
[0014]与现有技术相比本专利技术具有以下优点：本专利技术可将法兰盘放置在装有碱性脱脂剂的浸液桶内，通过控制驱动电机带动法兰盘在浸液桶内进行旋转，使得法兰盘表面的润滑剂能够完全暴露在碱性脱脂剂中，可加快法兰盘表面润滑剂的剥离速度；且通过清洗刷、刷块和擦拭块的配合作用，能够对旋转中的法兰盘进行全面的刷洗，使得法兰盘表面沾有的润滑剂能够快速剥离干净，可缩短法兰盘的脱脂周期，进而可提高对法兰盘样品的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的另一视角立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术脱脂组件和擦除组件的部分立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术擦除组件与法兰盘的接触状态图。
[0019]图5为本专利技术脱脂组件和擦除组件的部分立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术擦除组件与法兰盘的脱离状态图。
[0021]图7为本专利技术擦除组件的立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术漂洗组件的部分立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术漂洗组件的立体结构示意图。
[0024]图10为本专利技术漂洗组件的另一视角的立体结构示意图。
[0025]图11为本专利技术烘干组件的立体结构示意图。
[0026]图12为本专利技术烘干组件的打开状态图。
[0027]附图中的标记为：1
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底座，2
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安装架，3
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浸液桶，31
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漂洗桶，32
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烘干桶，4
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动力组件，41
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驱动电机，42
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连接轴，43
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平皮带，5
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脱脂组件，51
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旋转架，52
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轴承，53
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清洗刷，54
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刷块，55
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弧形磁铁，6
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擦除组件，60
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滑槽，61
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楔形接触板，62
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槽口，63
‑
连接板，64
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道配件辅助脱脂装置，包括有底座（1）、安装架（2）、浸液桶（3）、漂洗桶（31）和烘干桶（32），底座（1）上固接有安装架（2），安装架（2）上沿周向依次安装有用于辅助法兰盘（100）进行脱脂的浸液桶（3）、漂洗桶（31）和烘干桶（32），浸液桶（3）和漂洗桶（31）的底部均装配有用于排液的排水管，排水管的上端卡接有水堵，其特征在于，还包括有动力组件（4）、脱脂组件（5）和擦除组件（6），安装架（2）上安装有用于辅助法兰盘（100）进行脱脂的动力组件（4），浸液桶（3）和动力组件（4）之间设有对法兰盘（100）的内圈和下侧面进行同步刷洗的脱脂组件（5），浸液桶（3）内设有用于法兰盘（100）的上侧面和外侧面进行擦拭的擦除组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种管道配件辅助脱脂装置，其特征在于，动力组件（4）包括有驱动电机（41）、连接轴（42）和平皮带（43），底座（1）上靠近安装架（2）的一侧通过固定座安装有驱动电机（41），浸液桶（3）与漂洗桶（31）的底部均通过密封轴承（52）装配有连接轴（42），两根连接轴（42）的下端之间均通过皮带轮连接有平皮带（43），且浸液桶（3）上的连接轴（42）与驱动电机（41）的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的一种管道配件辅助脱脂装置，其特征在于，脱脂组件（5）包括有旋转架（51）、轴承（52）、清洗刷（53）、刷块（54）和弧形磁铁（55），浸液桶（3）上连接轴（42）的上端装配有用于放置法兰盘（100）的旋转架（51），旋转架（51）上放置有轴承（52），且轴承（52）套设于所述连接轴（42）的上端，轴承（52）上放置有清洗刷（53），且清洗刷（53）转动并滑动式套设在所述连接轴（42）的上端，清洗刷（53）上对称设有刷块（54），两块刷块（54）的顶部均设有弧形磁铁（55），所述弧形磁铁（55）的其中一端部为凸起设置。4.根据权利要求3所述的一种管道配件辅助脱脂装置，其特征在于，擦除组件（6）包括有楔形接触板（61）、连接板（63）、摇杆（64）、擦拭块（65）、扭力弹簧（66）和磁性卡块（67），浸液桶（3）的内底部远离旋转架（51）的一侧开设有滑槽（60），滑槽（60）内滑动式设有能够水平移动的楔形接触板（61），所述楔形接触板（61）为橡胶材质，浸液桶（3）的内侧壁靠近楔形接触板（61）开设有槽口（62），槽口（62）内固接有连接板（63），连接板（63）上转动式设有摇杆（64），摇杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：余春华，
申请(专利权)人：深圳大湾机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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