一种铝方通结构及其成型加工系统技术方案

本发明专利技术涉及铝方通技术领域，具体为一种铝方通结构及其成型加工系统，包括底板,所述底板的上表面四角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端共同固定连接有承载台面，所述承载台面的上表面左侧设置有清理组件，所述承载台面的上表面中间位置处前后对称固定连接有立板，通过打磨辊刷的设置可以在对铝方通的弧面进行打磨的过程中，通过超出铝方通弧面位置的打磨辊刷的部分可以同步对接缝位置进行打磨，通过打磨辊刷上的刷毛可以更加细微的对接缝位置进行打磨，刷毛自身的柔软度相对于打磨带较高并且刷毛为多根组成可以更加贴合接缝位置，可以避免出现打磨过度的情况。可以避免出现打磨过度的情况。可以避免出现打磨过度的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝方通结构及其成型加工系统


[0001]本专利技术涉及铝方通
，具体为一种铝方通结构及其成型加工系统。

技术介绍

[0002]铝方通是近几年来生产的吊顶材料之一，铝方通具有开放的视野、通风、透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品。
[0003]铝方通根据装饰需求会有多种形状的造型，弧形铝方通在生产的过程中需要将几片裁切好的材料通过焊接成型之后，然后再对焊接位置进行打磨，弧形铝方通在进行装饰的过程中可以起到更好的装饰效果，造型更加多样化。
[0004]但是，现有的铝方通加工设备存在以下缺点：
[0005]1、在对焊接好的弧形铝方通进行打磨的过程中，接缝位置在进行打磨的时候需要多角度进行打磨，在打磨的过程中如果打磨力度过大会造成接缝位置打磨过度，影响接缝位置连接的牢固度；
[0006]2、在对焊接成型的铝方通进行打磨的过程中，由于铝方通每个面都需要打磨，并且多个面有曲面和直面，在进行打磨的过程中需要将铝方通进行翻转和调整位置，影响铝方通的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝方通，包括底片(200)，其特征在于：所述底片(200)的上表面前后对称固定连接有侧片(100)，两个所述侧片(100)的上表面共同固定连接有弧状顶片(300)，其中：上述铝方通在具体制作过程当中涉及到一种铝方通成型加工装置，包括底板(4),所述底板(4)的上表面四角均固定连接有支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)的顶端共同固定连接有承载台面(2)，所述承载台面(2)的上表面左侧设置有清理组件(1)，所述承载台面(2)的上表面中间位置处前后对称固定连接有立板(8)，两个所述立板(8)的相对面之间左右对称设置有两个处理组件(6)，两个所述立板(8)的相对面之间且位于两个所述处理组件(6)的相对面之间设置有两个打磨组件(7)，所述承载台面(2)的上表面中间位置处设置有处理输送带机(9)，所述底板(4)的上表面右侧设置有收集盒(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝方通，其特征在于：所述打磨组件(7)包括安装板(71)，两个所述立板(8)的上表面共同固定连接有安装板(71)，所述安装板(71)的上表面前后对称开设有导向槽(74)，所述导向槽(74)的内部滑动连接有连接滑块(73)，前后排布的两个所述连接滑块(73)的前表面固定连接有限位柱(76)，所述限位柱(76)通过连接弹簧与安装板(71)滑动连接，所述连接滑块(73)的左侧固定连接有弧形进入板(75)，所述连接滑块(73)的下表面转动连接有打磨件(72)。3.根据权利要求1所述的一种铝方通，其特征在于：所述处理组件(6)包括T形连接板(62)，两个所述立板(8)上左右对称均卡接有T形连接板(62)，所述T形连接板(62)上开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动连接有滑动块(63)，所述滑动块(63)的上表面固定连接有立柱(66)，所述立柱(66)通过复位弹簧与T形连接板(62)滑动连接，前后排布的两个所述立柱(66)的顶端共同固定连接有连接条(67)，两个所述立板(8)的相背面均固定连接有靠近两个立板(8)中心的抽吸机(64)，两个所述立板(8)的左右两端之间均共同设置有调节件(61)，前后排布的两个所述滑动块(63)的相对面之间设置有处理件(65)。4.根据权利要求3所述的一种铝方通，其特征在于：所述处理件(65)包括打磨辊刷(656)，前后排布的两个所述滑动块(63)的相对面转动安装有U型板，所述U型板之间通过卡销卡接有打磨辊刷(656)，所述卡销与U型板之间设置有限位弹簧，所述打磨辊刷(656)由辊体和螺纹连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军民，
申请(专利权)人：成都民滕装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：