一种智能复合成型磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种智能复合成型磨床，涉及机床技术领域，其包括由主床身、Z轴滑轨组件、Z轴滑台、头架、环形光栅、尾架、中床身、X轴滑轨组件、X轴主体、W轴滑轨组件、磨头精密电主轴、Y轴滑轨组件、砂轮修整器和砂轮架底板组成的主体。该智能复合成型磨床，通过将砂轮主轴采用了电主轴，砂轮修整采用了两轴同时运动的模式来加工成型砂轮齿面的结构，实现提供一种加工精度高、结构简单、工作效率高的新型螺杆成型磨床；通过在头架安装有旋转光栅尺，有效提高了主轴分度精度，且实现自动分头的功能，并提高了主轴的加工精度；同时X轴主体旋转采用了双导程蜗轮副来传动，减小了其反向间隙，提高了旋转精度。了旋转精度。了旋转精度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能复合成型磨床


[0001]本专利技术涉及机床
，具体为一种智能复合成型磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有磨床多数只能实现单一一种齿形的磨削，其修整方式多采用原始的手动修整方式，齿形控制准确性差，容易出现失误。
[0004]因此，需要一种智能复合成型磨床解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了高精度数控螺杆成型磨床，可以实现多种螺旋转子齿形的加工，并且可以用于加工磨削各类圆柱蜗杆、各类花键等。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种智能复合成型磨床，包括由主床身、Z轴滑轨组件、Z轴滑台、头架、环形光栅、尾架、中床身、X轴滑轨组件、X轴主体、W轴滑轨组件、磨头精密电主轴、Y轴滑轨组件、砂轮修整器和砂轮架底板组成的主体；
[0009]所述Z轴滑台通过Z轴滑轨组件安装在主床身的顶端，所述头架和尾架分别安装在Z轴滑台上两侧，所述环形光栅安装在头架上，所述中床身通过螺栓连接在主床身的后侧，所述X轴主体通过X轴滑轨组件安装于中床身的顶端，所述砂轮架底板安装于X轴主体的前端，所述磨头精密电主轴通过W轴滑轨组件安装于砂轮架底板的前侧，所述砂轮修整器通过Y轴滑轨组件连接于砂轮架底板的前侧，所述磨头精密电主轴上安装有砂轮。
[0010]优选的，所述Z轴滑轨组件包括有V型轨和山型轨、滚珠丝杠和Z轴伺服电机组成，且Z轴滑台通过V型轨和山型轨与主床身连接，且Z轴伺服电机安装在主床身的后侧，且Z轴伺服电机通过驱动滚珠丝杠带动Z轴滑台在主床身上沿着Z轴移动。
[0011]优选的，所述X轴滑轨组件包括有X轴伺服电机、X轴滚珠丝杠、中床身滑台和中床身滑轨，且中床身滑轨连接于中床身的顶侧，且中床身滑台连接在X轴主体的底侧，且中床身滑台和中床身滑轨之间滑动连接，且中床身滑台和中床身滑轨之间采用滚珠丝杠方式连接，且X轴伺服电机通过驱动X轴滚珠丝杠带动中床身滑在中床身滑轨上沿着X轴移动。
[0012]优选的，所述W轴滑轨组件包括有W轴伺服电机、W轴滚珠丝杠和W轴线性滑轨，且磨头精密电主轴通过W轴线性滑轨与砂轮架底板的前侧连接，且W轴伺服电机通过W轴滚珠丝杠驱动磨头精密电主轴沿W轴移动。
[0013]优选的，所述Y轴滑轨组件包括Y轴伺服电机、Y轴滚珠丝杠和Y轴线性滑轨，且砂轮修整器通过Y轴线性滑轨与砂轮架底板前侧连接，且Y轴伺服电机通过驱动Y轴滚珠丝杠带
动砂轮修整器沿Y轴移动。
[0014]优选的，所述磨具底板与X轴主体的前端可以旋转法兰，且通过螺栓连接，且X轴主体内部为双导程蜗轮副，且由A轴伺服电机驱动蜗杆通过联轴器连接，且A轴伺服电机安装在X轴主体侧面。
[0015]优选的，所述X轴主体内部装有液压加紧装置，且可在A轴旋转到所需角度后利用液压加紧装置完全锁紧，且X轴主体通过螺栓固定在中床身滑台上。
[0016]优选的，所述环形光栅采用同步带轮和C轴伺服电机驱动，且环形光栅为C轴旋转。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]该智能复合成型磨床，通过将砂轮主轴采用了电主轴，砂轮修整采用了两轴同时运动的模式来加工成型砂轮齿面的结构，实现提供一种加工精度高、结构简单、工作效率高的新型螺杆成型磨床；通过在头架安装有旋转光栅尺，有效提高了主轴分度精度，且实现自动分头的功能，并提高了主轴的加工精度；同时X轴主体旋转采用了双导程蜗轮副来传动，减小了其反向间隙，提高了旋转精度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术俯视视结构示意图
[0023]图4为本专利技术侧视结构示意图。
[0024]图中：1主床身、2Z轴滑轨组件、3滑台、4头架、5环形光栅、6尾架、7中床身、8X轴滑轨组件、9X轴主体、10W轴滑轨组件、11磨头精密电主轴、12Y轴滑轨组件、13砂轮修整器、14砂轮架底板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种智能复合成型磨床，包括由主床身1、Z轴滑轨组件2、Z轴滑台3、头架4、环形光栅5、尾架6、中床身7、X轴滑轨组件8、X轴主体9、W轴滑轨组件10、磨头精密电主轴11、Y轴滑轨组件12、砂轮修整器13和砂轮架底板14组成的主体；
[0027]Z轴滑台3通过Z轴滑轨组件2安装在主床身1的顶端，头架4和尾架6分别安装在Z轴滑台3上两侧，环形光栅5安装在头架4上，中床身7通过螺栓连接在主床身1的后侧，X轴主体9通过X轴滑轨组件8安装于中床身7的顶端，砂轮架底板14安装于X轴主体9的前端，磨头精密电主轴11通过W轴滑轨组件10安装于砂轮架底板14的前侧，砂轮修整器13通过Y轴滑轨组件12连接于砂轮架底板14的前侧，磨头精密电主轴11上安装有砂轮。
[0028]Z轴滑轨组件2包括有V型轨和山型轨、滚珠丝杠和Z轴伺服电机组成，且Z轴滑台3
通过V型轨和山型轨与主床身1连接，且Z轴伺服电机安装在主床身1的后侧，且Z轴伺服电机通过驱动滚珠丝杠带动Z轴滑台3在主床身1上沿着Z轴移动。
[0029]X轴滑轨组件8包括有X轴伺服电机、X轴滚珠丝杠、中床身滑台和中床身滑轨，且中床身滑轨连接于中床身7的顶侧，且中床身滑台连接在X轴主体9的底侧，且中床身滑台和中床身滑轨之间滑动连接，且中床身滑台和中床身滑轨之间采用滚珠丝杠方式连接，且X轴伺服电机通过驱动X轴滚珠丝杠带动中床身滑在中床身滑轨上沿着X轴移动。
[0030]W轴滑轨组件10包括有W轴伺服电机、W轴滚珠丝杠和W轴线性滑轨，且磨头精密电主轴11通过W轴线性滑轨与砂轮架底板14的前侧连接，且W轴伺服电机通过W轴滚珠丝杠驱动磨头精密电主轴11沿W轴移动，通过将砂轮主轴采用了电主轴，砂轮修整采用了两轴同时运动的模式来加工成型砂轮齿面的结构，实现提供一种加工精度高、结构简单、工作效率高的新型螺杆成型磨床。
[0031]Y轴滑轨组件12包括Y轴伺服电机、Y轴滚珠丝杠和Y轴线性滑轨，且砂轮修整器13通过Y轴线性滑轨与砂轮架底板14前侧连接，且Y轴伺服电机通过驱动Y轴滚珠丝杠带动砂轮修整器13沿Y轴移动，通过控制砂轮修整器13沿着Y轴移动，和磨头精密电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能复合成型磨床，其特征在于：包括由主床身(1)、Z轴滑轨组件(2)、Z轴滑台(3)、头架(4)、环形光栅(5)、尾架(6)、中床身(7)、X轴滑轨组件(8)、X轴主体(9)、W轴滑轨组件(10)、磨头精密电主轴(11)、Y轴滑轨组件(12)、砂轮修整器(13)和砂轮架底板(14)组成的主体；所述Z轴滑台(3)通过Z轴滑轨组件(2)安装在主床身(1)的顶端，所述头架(4)和尾架(6)分别安装在Z轴滑台(3)上两侧，所述环形光栅(5)安装在头架(4)上，所述中床身(7)通过螺栓连接在主床身(1)的后侧，所述X轴主体(9)通过X轴滑轨组件(8)安装于中床身(7)的顶端，所述砂轮架底板(14)安装于X轴主体(9)的前端，所述磨头精密电主轴(11)通过W轴滑轨组件(10)安装于砂轮架底板(14)的前侧，所述砂轮修整器(13)通过Y轴滑轨组件(12)连接于砂轮架底板(14)的前侧，所述磨头精密电主轴(11)上安装有砂轮。2.根据权利要求1所述的一种智能复合成型磨床，其特征在于：所述Z轴滑轨组件(2)包括有V型轨和山型轨、滚珠丝杠和Z轴伺服电机组成，且Z轴滑台(3)通过V型轨和山型轨与主床身(1)连接，且Z轴伺服电机安装在主床身(1)的后侧，且Z轴伺服电机通过驱动滚珠丝杠带动Z轴滑台(3)在主床身(1)上沿着Z轴移动。3.根据权利要求2所述的一种智能复合成型磨床，其特征在于：所述X轴滑轨组件(8)包括有X轴伺服电机、X轴滚珠丝杠、中床身滑台和中床身滑轨，且中床身滑轨连接于中床身(7)的顶侧，且中床身...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯亚升，付勃勃，王凯，王凯铭，王剑，
申请(专利权)人：宝鸡宜玖机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：