一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法，包括硅酸钙基板，硅酸钙基板上贴设三聚氰胺浸渍纸，三聚氰胺浸渍纸经过有机硅烷偶联剂改性而成；本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：根据三聚氰胺树脂的特性，用有机硅烷偶联剂来改善三聚氰胺树脂对无机物的交联性能，使三聚氰胺浸渍纸和硅酸钙板就有良好的粘结能力，具有快速、高效、成本低、性能优越的生产方式、方法、产品防火能力达到A级，还具有净醛、抗菌，而喷涂间笨型不饱和透明树脂，然后进行打磨抛光，促使其表面亮光，坚硬，达到耐磨，耐划痕，耐高温，防潮的效果，在装饰材料里可取代部份陶瓷的优点。部份陶瓷的优点。部份陶瓷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法


[0001]本专利技术涉及装饰板材领域，具体涉及一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法。

技术介绍

[0002]随着时代的进步，国家对装饰、装修材料的环保、防火等级的要求随之提高，同时国家产业政策提倡和鼓励装配式装修，需要新型材料的出现和应用。硅酸钙板(水泥纤维压力板)具有绿色、节能、环保、防火、防水等优点，这几年在应用上得到越来越多的使用，但其装饰性效果差，人们开始对其进行表面处理，使其装饰性更丰富、多彩，如表面覆防火板、UV漆涂装、PVC、壁纸包覆等逐渐出现，但这些产品耐划性、功能性、效果性性在单一类品种上都不理想。人们的目光开始转向应用广泛的三聚氰胺浸渍纸上，由于三聚氰胺树脂和硅酸钙板不能直接很好粘接，人们在硅酸钙板表面涂环氧树脂、酚醛树脂、或在三聚氰胺树脂浸渍纸下面用酚醛树脂浸渍纸过渡来解决压贴结合问题，问题虽然得到解决，但这样做不仅成本高、工艺繁琐，效率低、设备投入大，且防火等达不到A级等一系列不足之处，而且不能实现耐磨、防潮等功能，因此需要一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决
技术介绍
中提到的问题，提供一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法，包括硅酸钙基板，所述硅酸钙基板上贴设三聚氰胺浸渍纸，所述三聚氰胺浸渍纸上喷涂有功能层，所述三聚氰胺浸渍纸经过有机硅烷偶联剂改性制作而成；
[0005]所述的制造方法包括如下步骤：
[0006]1)准备材料：准备浸渍用三聚氰胺树脂胶、浸渍原纸、有机硅烷偶联剂、脲醛树脂胶；
[0007]2)制作一浸混合胶：准备一浸渍段胶液，并在一浸渍段胶液中加入5％～10％的乙二醇，得到混合胶备用；
[0008]3)制作二浸混合胶：在三聚氰胺树脂胶中加入固化剂和脱模剂，调整固化时间为4.5分钟，在100份三聚氰胺树脂胶中加入0.6～1.5份有机硅烷偶联剂，搅拌均匀，制得固化时间为5～7.5分钟的混合胶备用；
[0009]4)一次浸渍：用步骤2)中所制得的一浸混合胶浸渍步骤1)中的浸渍原纸，浸渍原纸先过背涂辊与胶池，再用计量辊挤掉多余一浸混合胶，上胶量控制在50％～80％，制得一次浸渍纸备用；
[0010]5)二次浸渍：用步骤3)中所制得的二浸混合胶浸渍步骤4)中所得的一次浸渍纸，浸渍纸经过上下涂辊，再用计量辊计量浸渍纸上下面的上胶量，浸渍纸上胶量控制在130％～200％，制得二次浸渍纸备用；
[0011]6)热压成型：将步骤5)中制得的二次浸渍纸与硅酸钙基板通过热压进行贴合即
可；
[0012]7)混合：将不饱和透明树脂充分搅拌均匀，加入一定比例促进剂、固化剂，再次充搅拌均匀；
[0013]8)喷涂：均匀喷涂第一次面，厚度在0.1毫米～0.2毫米之间，25
‑
45钟后，再均匀喷涂第二次面，厚度在0.1毫米～0.2毫米之间；
[0014]9)打磨：24小时后，通过磨光机对二次浸渍纸进行打磨，使二次浸渍纸表面处于光滑。
[0015]优选的，所述功能层包括间笨型不饱和透明树脂、促进剂和固化剂。
[0016]作为一种优选方案，步骤1中的浸渍原纸为印刷装饰原纸、素色纸中的一种。
[0017]作为一种优选方案，步骤2中一浸渍段胶液为胶液A、胶液B中的一种，所述胶液A为固化时间调整在5分半～6分半的三聚氰胺树脂，所述胶液B的制备方法为将1～2份三聚氰胺树脂胶与3～4份脲醛树脂胶混合，并加入添加剂，制得固化时间为10～15分钟的混合胶。
[0018]作为一种优选方案，所述添加剂为固化剂、脱模剂、渗透剂中的至少一种。
[0019]作为一种优选方案，步骤5中浸渍纸上胶量控制在90％～120％，用于与耐磨纸联合使用压地板的浸渍纸。
[0020]作为一种优选方案，步骤9中先用200目砂纸进行均匀粗打磨平整，再用400目砂纸均匀打磨，再用600
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800目砂纸均匀精细打磨，打磨后用羊毛球抛光。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0022]本专利技术与现有技术相比的优点在于：根据三聚氰胺树脂的特性，用有机硅烷偶联剂来改善三聚氰胺树脂对无机物的交联性能，使三聚氰胺浸渍纸和硅酸钙板就有良好的粘结能力，具有快速、高效、成本低、性能优越的生产方式、方法、产品防火能力达到A级，还具有净醛、抗菌，而喷涂间笨型不饱和透明树脂，然后进行打磨抛光，促使其表面亮光，坚硬，达到耐磨，耐划痕，耐高温，防潮的效果，在装饰材料里可取代部份陶瓷的优点。
附图说明
[0023]图1是本专利技术结构示意图和使用状态图；
[0024]图2是本专利技术实施例2结构示意图和使用状态图；
[0025]图3是本专利技术实施例2结构示意图和使用状态图。
[0026]图中：1、硅酸钙基板，2、三聚氰胺浸渍纸，4、功能层。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所致的方式或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]实施例1
[0031]结合附图1，一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法，包括硅酸钙基板1，所述硅酸钙基板1上贴设三聚氰胺浸渍纸2，所述三聚氰胺浸渍纸2上喷涂有功能层4。
[0032]所述三聚氰胺浸渍纸2经过有机硅烷偶联剂改性制作而成。
[0033]所述硅酸钙基板1两侧均热压贴有所述三聚氰胺浸渍纸2。
[0034]制作方法，具体包括以下步骤：
[0035]1)准备材料：准备浸渍用三聚氰胺树脂胶、印刷装饰原纸、有机硅烷偶联剂、脲醛树脂胶；
[0036]2)制作一浸混合胶：将2份三聚氰胺树脂胶与4份脲醛树脂胶混合，并加入添加剂，制得固化时间为12分钟的混合胶，并在其中加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法，包括硅酸钙基板，其特征在于：所述硅酸钙基板上贴设三聚氰胺浸渍纸，所述三聚氰胺浸渍纸上喷涂有功能层，所述三聚氰胺浸渍纸经过有机硅烷偶联剂改性制作而成；所述的制造方法包括如下步骤：1)准备材料：准备浸渍用三聚氰胺树脂胶、浸渍原纸、有机硅烷偶联剂、脲醛树脂胶；2)制作一浸混合胶：准备一浸渍段胶液，并在一浸渍段胶液中加入5％～10％的乙二醇，得到混合胶备用；3)制作二浸混合胶：在三聚氰胺树脂胶中加入固化剂和脱模剂，调整固化时间为4.5分钟，在100份三聚氰胺树脂胶中加入0.6～1.5份有机硅烷偶联剂，搅拌均匀，制得固化时间为5～7.5分钟的混合胶备用；4)一次浸渍：用步骤2)中所制得的一浸混合胶浸渍步骤1)中的浸渍原纸，浸渍原纸先过背涂辊与胶池，再用计量辊挤掉多余一浸混合胶，上胶量控制在50％～80％，制得一次浸渍纸备用；5)二次浸渍：用步骤3)中所制得的二浸混合胶浸渍步骤4)中所得的一次浸渍纸，浸渍纸经过上下涂辊，再用计量辊计量浸渍纸上下面的上胶量，浸渍纸上胶量控制在130％～200％，制得二次浸渍纸备用；6)热压成型：将步骤5)中制得的二次浸渍纸与硅酸钙基板通过热压进行贴合即可；7)混合：将不饱和透明树脂充分搅拌均匀，加入一定比例促进剂、固化剂，再次充搅拌均匀；8)喷涂：均匀喷涂第一次面，厚度在0.1毫米～0.2毫米之间，25
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【专利技术属性】
技术研发人员：曾文新，
申请(专利权)人：曾文新，
类型：发明
国别省市：