【技术实现步骤摘要】
一种大口径光学镜片气浮调整架
[0001]本专利技术涉及光学镜片调整架
,尤其涉及一种大口径光学镜片气浮调整架。
技术介绍
[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温熔化,用超声波搅拌均匀,去气泡,然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力,冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛坯;但现有的光学元件或光学组件尺寸体量大,自重约1000多公斤,不易于移动,其反射镜由于长期使用,不便于拆卸更换,且防护较差、易损坏;
[0003]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于:是通过设置的三个花岗岩板、吊轮、水平结构、俯仰结构、立式架、定位压板、拉扣组件和保护爪,实现对防撞框架内的光学组件的锁固和拆卸,并通过防撞框架对光学组件进行保护,降低其平行移动和俯仰移动时的应力,使光学组件在移动、俯仰时更为安全,不仅解决传统结构对光学元件保护效果不佳的问题,还解决防撞框架不便于拆卸更换的问题;还通过设置的气浮光块、气浮管、气浮缸套、气浮回位弹套、气浮滑块和气浮滑杆,实现对本专利技术的升高,推动更为便捷,解决因光学元件较重导致其不便于移动的问题;以及通过设置的可分解、组合的防撞框架,实现对光学组件的简便式更换,降低材料耗损,使防撞框架可重复利用,并通过设置的轴杆来配合翻转机构进一步地加强光学组件的适用范围,使其 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大口径光学镜片气浮调整架,包括底板(1)、吊轮(2)和光学组件(10),所述吊轮(2)安装于底板(1)的底端部,其特征在于,所述底板(1)的顶端对称安装有立式架(5),所述立式架(5)的顶端设有定位压板(6),两个所述立式架(5)的两侧均设有保护爪(8),所述保护爪(8)的一侧与立式架(5)铰接,所述底板(1)的顶端活动设有防撞框架(9),所述光学组件(10)安装于防撞框架(9)内端,所述防撞框架(9)的外端与保护爪(8)和定位压板(6)活动卡接,所述保护爪(8)和定位压板(6)均固定设于锁止凸出,锁止凸出嵌于防撞框架(9)对应的凹槽内,所述定位压板(6)的底面转动连接有拉杆(11),所述拉杆(11)远离定位压板(6)的一端滑动贯穿立式架(5)的顶端并固定连接有拉扣组件(7);所述底板(1)的底端安装有气浮光块(12)和气浮驱动组件,所述气浮光块(12)以矩阵排列,气浮驱动组件和气浮光块(12)均设有多个,且气浮驱动组件和气浮光块(12)一一对应,气浮驱动组件贯通连接有气浮管(13),气浮驱动组件包括气浮缸套(14)、气浮回位弹套(15)、气浮滑块(16)和气浮滑杆(17),所述气浮缸套(14)安装于底板(1)的底部,所述气浮回位弹套(15)和气浮滑块(16)均设于气浮缸套(14)内,所述气浮滑块(16)的外端与气浮缸套(14)的内壁抵接,且气浮滑块(16)的底端与气浮滑杆(17)固定连接,所述气浮滑杆(17)远离气浮滑块(16)的一端滑动贯穿气浮缸套(14)的底壁延伸到其外部并与气浮光块(12)固定连接,所述气浮回位弹套(15)套接于气浮滑杆(17)的外端,且气浮回位弹套(15)的两端分别抵接到气浮滑块(16)和气浮缸套(14)的底壁,所述气浮缸套(14)的顶壁开设有进气孔,所述进气孔与气浮管(13)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种大口径光学镜片气浮调整架,其特征在于,所述拉扣组件(7)由U型连接件(701)、U型连杆(702)、凸出连接件(703)和把手(704)构成,所述U型连接件(701)与U型连杆(702)转动连接,所述U型连接件(701)与拉杆(11)固定连接,所述U型连杆(702)远离U型连接件(701)的端部与把手(704)铰接,所述凸出连接件(703)固定设于立式架(5)上,所述凸出连接件(703)与把手(704)铰接。3.根据权利要求2所述的一种大口径光学镜片气浮调整架,其特征在于,所述底板(1)由第一花岗岩板、第二花岗岩板和第三花岗岩板构成,第一花岗岩板、第二花岗岩板和第三花岗岩板从顶到下依次设置,气浮驱动组件安装于第三花岗岩板内,所述立式架(5)安装于第一花岗岩板上,第一花岗岩板的顶端安装有用于驱动第二花岗岩板水平移动的水平结构(3),第二花岗岩板安装有用于驱动第一花岗岩板发生偏转的俯仰结构(4)。4.根据权利要求1所述的一种大口径光学镜片气浮调整架,其特征在于,所述防撞框架(9)包括上边框(901)、下边框(902)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张骏,瞿新龙,周正平,
申请(专利权)人:上海联谊光纤激光器械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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