一种电催化剂制备等比混合装置制造方法及图纸

技术编号:36798774 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-08 23:23
本发明专利技术提供一种电催化剂制备等比混合装置,涉及电催化剂制备技术领域,包括:安装箱,所述安装箱顶部设有两处上料筒;所述安装箱左侧设有电机;所述安装箱内中心位置设有安装筒,滑动架控制两处下料挡板旋转和调节组件控制转动架旋转,通过使用可将电催化剂物料的等比下料和混合一次性配合完成,且本发明专利技术通过机械传动将下料挡板和转动架旋转动作同时联动结合在一起一次性进行,省去分步操作的麻烦,有效提升了设备的生产效率,解决了现有电催化剂制备混合装置中大都需分别控制两组电催化剂物料下料,其下料速度匹配效率较低,且控制下料和混合结构比较复杂,造成控制等比下料动作和混合动作需配合分步进行,致使设备生产效率欠佳的问题。率欠佳的问题。率欠佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电催化剂制备等比混合装置


[0001]本专利技术涉及电催化剂制备
,特别涉及一种电催化剂制备等比混合装置。

技术介绍

[0002]电催化是使电极、电解质界面上的电荷转移加速反应的一种催化作用。电极催化剂的范围仅限于金属和半导体等的电性材料。催化剂材料是燃料电池的核心部件之一,也是当前制备高性能、低成本燃料电池的主要技术屏障。燃料电池的催化剂为燃料的电化学反应提供一个传 导场所,其功能主要包括质量传输,反应所需电化学活性位点的提供,溶液中质子的传输,以及导体中电子的传导。
[0003]现有的电催化剂制备混合装置在使用时,大都需分别控制两组电催化剂物料下料,其下料速度匹配效率较低,并在载体融合时要对两处催化剂物料进行充分混合,由于控制下料和混合结构比较复杂,造成控制等比下料动作和混合动作需配合分步进行,其操作步骤繁琐,致使设备的生产效率欠佳。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种电催化剂制备等比混合装置,以解决现有电催化剂制备混合装置中大都需分别控制两组电催化剂物料下料,其下料速度匹配效率较低,且控制下料和混合结构比较复杂,造成控制等比下料动作和混合动作需配合分步进行,致使设备生产效率欠佳的问题。
[0005]本专利技术提供了一种电催化剂制备等比混合装置,具体包括:安装箱,所述安装箱顶部设有两处上料筒;所述安装箱左侧设有电机;所述安装箱内中心位置设有安装筒;所述安装筒内设有滑动架;所述安装筒上设有插板;所述安装箱内设有混合筒,且混合筒位于安装筒下方;所述安装箱内靠右侧设有调节组件;所述混合筒内设有转动架;所述安装箱安装于固定架上;所述固定架上设有融合器,且融合器位于安装箱下方。
[0006]进一步的,所述上料筒底部设有导料管,且导料管底端与混合筒相通,导料管内设有下料挡板,且下料挡板设置于导料管和混合筒连接处位置。
[0007]进一步的,所述下料挡板口径与导料管相匹配,且下料挡板安装于连接转杆上,连接转杆与安装筒位置相对应,且连接转杆通过轴承分别与安装筒和导料管转动连接,连接转杆一端设有齿轮,且齿轮位于安装筒内。
[0008]进一步的,所述电机的转轴上设有曲柄轴,且曲柄轴通过轴承架与安装箱转动连接,曲柄轴上设有摇动臂,曲柄轴端部设有转动盘,且转动盘一侧设有拨动杆。
[0009]进一步的,所述安装筒为柱形空腔结构,且安装筒侧壁设有通槽,安装筒内周面设有两处限位滑槽,且两处限位滑槽呈中心对称方式分布,安装筒内右端侧壁上设有轴承座,安装筒左端设有固定板,固定板一侧设有压缩弹簧,且压缩弹簧支撑于固定板和滑动架之间。
[0010]进一步的,所述滑动架上设有插槽,插槽为矩形通腔结构,且插槽内一侧棱边设有
第一倒角,滑动架一端设有连接架,且连接架上设有两处第一齿板,两处第一齿板呈中心对称方式分布,且第一齿板通过限位滑槽与安装筒滑动连接,并且第一齿板与齿轮啮合连接。
[0011]进一步的,所述插板同时滑动贯穿通槽和插槽,插板一端棱边设有第二倒角,且第二倒角与第一倒角相匹配,插板另一端设有传动杆,且传动杆通过销轴与插板转动连接。
[0012]进一步的,所述混合筒是由上半段柱形腔和下半段锥形腔组成的复合式空腔结构,且混合筒柱形腔侧壁设有限位槽,混合筒柱形腔内壁靠顶端位置设有轴承套,混合筒锥形腔底部设有下料管,且下料管底端与融合器相通。
[0013]进一步的,所述调节组件包括连接插杆、轨道条和第二齿板,连接插杆滑动安装于限位套架上,且连接插杆一端设有轨道条,轨道条与连接插杆组成L型结构,且转动盘的拨动杆对应与轨道条滑插配合,连接插杆一侧设有第二齿板。
[0014]进一步的,所述转动架为柱形通腔结构,且转动架空腔内固定安装有筛网,转动架外周面设有齿环,且齿环为三分之一环形结构,转动架外周面端口处设有转动环,转动架通过转动环与混合筒的轴承套转动连接,且齿环与限位槽相对应,并且齿环与第二齿板啮合连接。
[0015]有益效果1、本装置设有安装筒和滑动架,通过滑动架沿着限位滑槽左右滑动,并利用第一齿板和齿轮传动,能够驱使两处下料挡板转动,进而同时控制上方两处上料筒完成等比下料,通过控制滑动架滑动调节,省去单独控制下料的麻烦,其结构简单,使用操作灵活便捷。
[0016]2、通过曲柄轴驱使摇动臂旋转,利用传动杆带动插板沿着通槽前后滑动,通过插板与滑动架的插槽互相配合,并利用压缩弹簧的回弹作用,能够实现滑动架左右滑动的过程。
[0017]3、通过曲柄轴驱使转动盘旋转,利用拨动杆与轨道条传动,使连接插杆带动第二齿板沿着限位套架前后滑动,同时利用第二齿板和齿环传动,能够驱使转动架沿着轴承套转动,当两处上料筒内物料经导料管进入到混合筒内,物料到达转动架的筛网顶部,通过转动架对两组物料进行充分混合,保证电催化剂粒子的分散度,进而提高电催化剂支撑材料的性能。
[0018]4、本专利技术的滑动架控制两处下料挡板旋转和调节组件控制转动架旋转,通过使用可将电催化剂物料的等比下料和混合一次性配合完成,且本专利技术通过机械传动将下料挡板和转动架旋转动作同时联动结合在一起一次性进行,省去分步操作的麻烦,有效提升了设备的生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例,而非对本专利技术的限制。
[0021]在附图中:图1是本专利技术的实施例的整体轴视结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的实施例的安装箱内部结构示意图。
[0023]图3是本专利技术的实施例的上料筒和安装筒爆炸状态结构示意图。
[0024]图4是本专利技术的实施例的下料挡板、安装筒和滑动架爆炸状态结构示意图。
[0025]图5是本专利技术的实施例的电机、插板和滑动架爆炸状态结构示意图。
[0026]图6是本专利技术的实施例的上料筒、电机、混合筒和调节组件结构示意图。
[0027]图7是本专利技术的实施例的电机、插板和调节组件结构示意图。
[0028]图8是本专利技术的实施例的电机、混合筒、调节组件和转动架爆炸状态结构示意图。
[0029]附图标记列表1、安装箱;2、上料筒;201、导料管;202、下料挡板;2021、连接转杆;2022、齿轮;3、电机;301、曲柄轴;302、摇动臂;303、转动盘;304、拨动杆;4、安装筒;401、通槽;402、限位滑槽;403、轴承座;404、固定板;405、压缩弹簧;5、滑动架;501、插槽;502、连接架;503、第一齿板;504、第一倒角;6、插板;601、第二倒角;602、传动杆;7、混合筒; 701、限位槽;702、轴承套;703、下料管;8、调节组件;801、连接插杆;802、轨道条;803、第二齿板;9、转动架;901、筛网;902、齿环;903、转动环;10、固定架;11、融合器。
具体实施方式
[0030]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电催化剂制备等比混合装置,其特征在于:电催化剂制备等比混合装置,包括:安装箱(1),所述安装箱(1)顶部设有两处上料筒(2);所述安装箱(1)左侧设有电机(3);所述安装箱(1)内中心位置设有安装筒(4);所述安装筒(4)内设有滑动架(5);所述安装筒(4)上设有插板(6);所述安装箱(1)内设有混合筒(7),且混合筒(7)位于安装筒(4)下方;所述安装箱(1)内靠右侧设有调节组件(8);所述混合筒(7)内设有转动架(9);所述安装箱(1)安装于固定架(10)上;所述固定架(10)上设有融合器(11),且融合器(11)位于安装箱(1)下方。2.如权利要求1所述电催化剂制备等比混合装置,其特征在于:所述上料筒(2)底部设有导料管(201),且导料管(201)底端与混合筒(7)相通,导料管(201)内设有下料挡板(202),且下料挡板(202)设置于导料管(201)和混合筒(7)连接处位置。3.如权利要求2所述电催化剂制备等比混合装置,其特征在于:所述下料挡板(202)口径与导料管(201)相匹配,且下料挡板(202)安装于连接转杆(2021)上,连接转杆(2021)与安装筒(4)位置相对应,且连接转杆(2021)通过轴承分别与安装筒(4)和导料管(201)转动连接,连接转杆(2021)一端设有齿轮(2022),且齿轮(2022)位于安装筒(4)内。4.如权利要求2所述电催化剂制备等比混合装置,其特征在于:所述电机(3)的转轴上设有曲柄轴(301),且曲柄轴(301)通过轴承架与安装箱(1)转动连接,曲柄轴(301)上设有摇动臂(302),曲柄轴(301)端部设有转动盘(303),且转动盘(303)一侧设有拨动杆(304)。5.如权利要求3所述电催化剂制备等比混合装置,其特征在于:所述安装筒(4)为柱形空腔结构,且安装筒(4)侧壁设有通槽(401),安装筒(4)内周面设有两处限位滑槽(402),且两处限位滑槽(402)呈中心对称方式分布,安装筒(4)内右端侧壁上设有轴承座(403),安装筒(4)左端设有固定板(404),固定板(404)一侧设有压缩弹簧(405),且压缩弹簧(405)支撑于固定板(404)和滑动架(5)之间。6.如权利要求5所述电催化剂制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘经霖丁已航曹钰晨罗琳瑶张豆豆王梦瑶郑李婧孔雯王艺博郑宇萌马静潇
申请(专利权)人:河南师范大学
类型:发明
国别省市:

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