涡轮硬质快速门制造技术

本发明专利技术提供涡轮硬质快速门，有效的解决了现有的卷帘门与导轨之间的距离较大，产生较大摩擦声音，造成噪音污染的问题；所述门体框的上端固定安装有收卷箱，所述门体框内上下滑动安装有多个快速门板，每个所述快速门板的右端分别固定安装有齿条，所述收卷箱的下端固定安装有收集箱，所述收集箱内的左右两端之间转动安装有清理辊，所述清理辊上同轴固定安装有主动齿轮，所述收集箱上转动安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述收集箱内的左右两端之间转动安装有输送绞龙，通过凸杆、橡胶轮、连接杆、滑动杆、固定轴之间的配合使用，方板和滚轮可以对快速门板进行击打振动，避免尘土对快速门体进行腐蚀，也提高了快速门板的美观性。也提高了快速门板的美观性。也提高了快速门板的美观性。

【技术实现步骤摘要】
涡轮硬质快速门


[0001]本专利技术涉及卷帘门
，尤其涉及涡轮硬质快速门。

技术介绍

[0002]涡轮硬质快速门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门，涡轮硬质快速门通常被广泛运用于店铺和工厂等场所，且运行速度快，能够快速隔离从而保证车间或者店铺空气质量无尘等级，具有保温、保冷、防虫、防风、防尘、隔音、防火、防异味、采光等多项功能，可极高的满足高性能物流及洁净场所，并且节省能源，高速自动关闭，提高作业效率，创造更佳的作业环境等优点。
[0003]在实际应用中，卷帘门与导轨之间的一般间距较大，当进行收放卷帘门时，会产生较大摩擦声音，造成噪音污染；而且现有的卷帘门多数长期裸露在外界空间，长期以往卷帘门上会沾有尘土，如不及时对其清理，会腐蚀卷帘门，影响卷帘门的使用寿命，当对卷帘门进行收放时，会造成尘土飞扬，一定程度上影响使用者的身体健康。
[0004]因此，本专利技术提供涡轮硬质快速门来解决此问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供涡轮硬质快速门，有效的解决了现有的卷帘门与导轨之间的距离较大，产生较大摩擦声音，造成噪音污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：涡轮硬质快速门，包括门体框，所述门体框的上端固定安装有收卷箱，所述门体框内上下滑动安装有多个快速门板，每个所述快速门板的右端分别固定安装有齿条，所述收卷箱的下端固定安装有收集箱，所述收集箱内的左右两端之间转动安装有清理辊，所述清理辊上同轴固定安装有主动齿轮，所述收集箱上转动安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述收集箱内的左右两端之间转动安装有输送绞龙，所述输送绞龙与主动齿轮之间通过联动带轮组连接，所述收集箱的左右两端分别开设有出尘孔。
[0007]优选的、所述门体框的左右两端分别开设有竖空腔，每个所述竖空腔的内侧后端分别固定安装有后定位板，每个所述竖空腔的内侧前端分别安装有前定位板，每个所述快速门板的左右两端分别转动安装有位于后定位板与前定位板之间的定位轮，每个所述前定位板上分别转动安装有且螺纹安装在门体框上的螺栓。
[0008]优选的、所述收集箱内的左右两端分别转动安装有位于清理辊上方的固定轴，所述固定轴上分别滑动安装有多个敲击组件，多个所述敲击组件的前端之间固定安装有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有橡胶轮，所述收集箱的右端转动安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上固定安装有凸杆。
[0009]优选的、每个所述敲打组件分别包括滑动杆，所述连接杆固定连接在多个滑动杆的前端上，每个所述滑动杆的后端分别固定安装有方板，每个所述方板的后端分别转动安装有多个滚轮。
[0010]优选的、每个所述后定位板的前端固定安装有多个后弹簧，位于同侧的多个所述后弹簧之间固定安装有后降音板，每个所述后降音板的前端分别固定安装有后导轨板，每个所述前定位板的后端固定安装有多个前弹簧，位于同侧的多个所述前弹簧之间固定安装有前降音板，每个所述前降音板的后端分别固定安装有前导轨板，每个所述定位轮分别安装在同侧的后导轨板与前导轨板之间。
[0011]优选的、每两个所述定位轮的上下之间通过主动连杆转动连接，所述收卷箱内开设有圆形空腔，所述圆形空腔的左右两端分别固定安装有涡状板，两个所述涡状板之间转动安装有连接轴，所述连接轴与其中一个定位轮之间连接有伸缩杆。
[0012]优选的、所述收卷箱的右端固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有与连接轴固定连接的电机。
[0013]优选的、所述收卷箱的左端螺纹安装有安装盖，所述门体框的左右两端分别固定安装有延伸板。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、通过齿条、主动齿轮、清理辊之间的配合使用，可以对快速门板的前端面进行清理，同时配合输送绞龙的使用，可以把收集箱内的尘土输送到外界空间，进一步减轻了人工劳力，且方便操作。
[0016]2、通过凸杆、橡胶轮、连接杆、滑动杆、固定轴之间的配合使用，方板和滚轮可以对快速门板进行击打振动，避免尘土对快速门体进行腐蚀，也提高了快速门板的美观性。
[0017]3、通过前定位板、后定位板、螺栓之间的配合使用，可以对定位轮进行夹持作用，也可以调节定位轮与前定位板的间距，一定程度上减少了噪音的产生。
[0018]4、通过后弹簧、后降音板、后导轨板、前弹簧、前降音板、前导轨板之间的配合使用，进一步提高了对定位轮的夹持性，也同步起到了对定位轮引导作用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体示意图。
[0020]图2为本专利技术的立体示意图的剖面图。
[0021]图3为本专利技术的伸缩杆安装示意图。
[0022]图4为本专利技术的A处放大图。
[0023]图5为本专利技术的后导轨板安装示意图。
[0024]图6为本专利技术的收卷箱剖面示意图。
[0025]图7为本专利技术的滑动杆安装示意图。
[0026]图8为本专利技术的输送绞龙示意图。
[0027]图9为本专利技术的前降音板剖面示意图。
[0028]图10为本专利技术的B处放大图。
[0029]图中：1、门体框；2、收卷箱；3、快速门板；4、齿条；5、收集箱；6、清理辊；7、主动齿轮；8、输送绞龙；9、联动带轮组；10、出尘孔；11、竖空腔；12、后定位板；13、前定位板；14、定位轮；15、螺栓；16、固定轴；17、连接杆；18、橡胶轮；19、从动齿轮；20、凸杆；21、滑动杆；24、方板；25、滚轮；26、后弹簧；27、后降音板；28、后导轨板；29、前弹簧；30、前降音板；31、前导轨板；32、主动连杆；33、圆形空腔；34、涡状板；35、连接轴；36、伸缩杆；37、电机箱；38、电机；
39、安装盖；40、延伸板。
具体实施方式
[0030]有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在配合参考附图1至图10对实施例的详细说明中，将清楚的呈现，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理，并非旨在限制本专利技术的保护范围，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0031]下面将参照附图描述对本专利技术的各实施例进行详细说明。
[0032]如图1
‑
10所示，涡轮硬质快速门，包括门体框1，所述门体框1的中部前后贯通有矩形孔，从而分成了两个门体框1，也便于人员通行，所述门体框1的上端固定安装有位于矩形孔上方的连接梁，所述连接梁上固定安装有收卷箱2，所述门体框1上安装有多个上下滑动的且位于矩形孔内的快速门板3，这样可以对矩形孔进行关闭或者打开，每个所述快速门板3都可以收缩至收卷箱2内，方便进行收纳，每个所述快速门板3的右端前面上分别固定安装有齿条4，如图3所示，所述收卷箱2的下端固定安装有收集箱5，所述收集箱5的内侧底部为圆形槽，且收集箱5的后端面开设有方形孔，收集箱5的后端内面为斜面，便于快速门板3上的尘土滑落至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涡轮硬质快速门，包括门体框(1)，其特征在于：所述门体框(1)的上端固定安装有收卷箱(2)，所述门体框(1)内上下滑动安装有多个快速门板(3)，每个所述快速门板(3)的右端分别固定安装有齿条(4)，所述收卷箱(2)的下端固定安装有收集箱(5)，所述收集箱(5)内的左右两端之间转动安装有清理辊(6)，所述清理辊(6)上同轴固定安装有主动齿轮(7)，所述收集箱(5)上转动安装有与主动齿轮(7)啮合的被动齿轮，所述收集箱(5)内的左右两端之间转动安装有输送绞龙(8)，所述输送绞龙(8)与主动齿轮(7)之间通过联动带轮组(9)连接，所述收集箱(5)的左右两端分别开设有出尘孔(10)。2.根据权利要求1所述的涡轮硬质快速门，其特征在于：所述门体框(1)的左右两端分别开设有竖空腔(11)，每个所述竖空腔(11)的内侧后端分别固定安装有后定位板(12)，每个所述竖空腔(11)的内侧前端分别安装有前定位板(13)，每个所述快速门板(3)的左右两端分别转动安装有位于后定位板(12)与前定位板(13)之间的定位轮(14)，每个所述前定位板(13)上分别转动安装有且螺纹安装在门体框(1)上的螺栓(15)。3.根据权利要求1所述的涡轮硬质快速门，其特征在于：所述收集箱(5)内的左右两端分别转动安装有位于清理辊(6)上方的固定轴(16)，所述固定轴(16)上分别滑动安装有多个敲击组件，多个所述敲击组件的前端之间固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的右端固定连接有橡胶轮(18)，所述收集箱(5)的右端转动安装有与主动齿轮(7)啮合的从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)上固定安装有凸杆(20)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣飞，
申请(专利权)人：刘荣飞，
类型：发明
国别省市：