一种润滑油粘度检测装置制造方法及图纸

技术编号:36797908 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-08 23:18
本申请公开了一种润滑油粘度检测装置,涉及润滑油粘度检测领域,其包括水浴箱和用于放置在水浴箱中的检测筒,检测筒下端设有出液管,检测筒上设有进液管,检测筒内转动连接有转动杆,检测筒上设有用于驱动转动杆转动的电机,转动杆外壁上设有搅拌杆,搅拌杆上设有阻力传感器,搅拌杆内开设有气道一,气道一贯穿搅拌杆以连通检测筒内部,转动杆内开设有气道二,气道二连通气道一,检测筒上设有用于连通气道二的气泵,气道一内设有透气膜,本申请通过气泵一对搅拌杆抽气,将润滑油中的气体抽走,从而可以改善润滑油中气泡的存在会影响检测结果的问题。测结果的问题。测结果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油粘度检测装置


[0001]本申请涉及润滑油粘度检测领域,尤其是涉及一种润滑油粘度检测装置。

技术介绍

[0002]润滑油的粘度是表示润滑油油品和流动性的一项重要指标,在对润滑油粘度进行检测时,需要用到润滑油粘度检测装置。
[0003]相关技术中,润滑油粘度检测装置包括检测筒和水浴箱,检测筒内转动设有搅拌杆,搅拌杆上设有阻力传感器,检测润滑油粘度时,先将润滑油注入在检测筒中,然后将检测筒放置在水浴箱中,并设置好检测温度,再通过转动搅拌杆,通过搅拌杆上的阻力传感器即可测得润滑油的粘度。
[0004]针对上述相关技术,润滑油注入到检测筒中后,润滑油中往往含有气泡,而气泡的存在会使测量结果产生一定的偏差,从而影响检测结果的准确性。

技术实现思路

[0005]为了改善润滑油中气泡的存在会影响检测结果的问题,本申请提供一种润滑油粘度检测装置。
[0006]本申请提供的一种润滑油粘度检测装置,采用如下的技术方案:一种润滑油粘度检测装置,包括水浴箱和用于放置在水浴箱中的检测筒,所述检测筒下端设有出液管,所述检测筒上设有进液管,所述检测筒内转动连接有转动杆,所述检测筒上设有用于驱动所述转动杆转动的电机,所述转动杆外壁上设有搅拌杆,所述搅拌杆上设有阻力传感器,所述搅拌杆内开设有气道一,所述气道一贯穿所述搅拌杆以连通所述检测筒内部,所述转动杆内开设有气道二,所述气道二连通所述气道一,所述检测筒上设有用于连通所述气道二的气泵,所述气道一内设有透气膜。
[0007]通过采用上述技术方案,在润滑油注入到检测筒中后,通过水浴箱对润滑油加热到指定温度,然后开启电机,带动转动杆转动,与此同时通过气泵一对搅拌杆抽气,将润滑油中的气体抽走,从而可以改善润滑油中气泡的存在会影响检测结果的问题,而透气膜可以放置润滑油进入到气道一中。
[0008]可选的,所述转动杆上设有封堵板,所述封堵板可沿检测筒高度方向移动,所述封堵板外壁和所述检测筒内壁为密封设置;所述封堵板可位于所述进液管上方。
[0009]通过采用上述技术方案,封堵板可以防止检测筒的内的气体融入到润滑油中。
[0010]可选的,所述检测筒上设有用于驱动所述封堵板沿检测筒高度方向移动的驱动组件,所述封堵板上设有供所述搅拌杆通过的开口,所述封堵板上设有用于封堵所述开口的封堵组件。
[0011]通过采用上述技术方案,在润滑油粘度检测完毕后,通过驱动组件带动封堵板下移,将检测筒中的润滑油从出液管推出,同时封堵板可以清理粘附在检测筒内壁上的润滑油,以便后续检测不同类型的润滑油;而封堵组件可以防止封堵板在下移过程中,润滑油进
入到封堵板上方。
[0012]可选的,所述驱动组件包括套筒和部分设置在所述套筒内的活塞杆,所述活塞杆伸出套筒的一端固定连接所述封堵板,所述检测筒上设有气泵二,所述气泵二出气口连通所述套筒。
[0013]通过采用上述技术方案,驱动封堵板滑动时,开启气泵对,对套筒内充气,在气压的作用下,带动活塞杆移动,从而带动封堵板移动;该驱动组件结构简单,操作方便。
[0014]可选的,所述封堵组件包括挡板,所述开口内壁开设有让位槽,所述挡板插接在让位槽中,所述开口远离所述让位槽的一侧开设有供所述挡板插入的卡槽,所述让位槽中设有用于驱使所述挡板插入所述卡槽的弹簧一;所述挡板上下两表面均为斜面,所述封堵板竖直移动以使所述搅拌杆接触斜面并推动所述挡板完全进入所述让位槽。
[0015]通过采用上述技术方案,挡板的斜面设置,在封堵板竖直移动过程中,搅拌杆能推动挡板完全进入到让位槽中,而封堵板越过搅拌杆后,挡板在弹簧一的作用下复位,将开口封堵;该封堵组件结构简单,操作方便。
[0016]可选的,所述挡板上套设有气圈,所述挡板内开设有充气槽,所述充气槽内可移动有活塞板,所述挡板内开设有供所述活塞板移动的滑移槽,所述活塞板部分位于所述滑移槽中,所述卡槽内固定连接有推板,所述挡板插入所述卡槽的过程中,所述推板插入所述滑移槽并推动所述活塞板朝远离卡槽方向移动,所述充气槽内设有用于复位所述活塞板的弹簧二,所述充气槽和所述气圈连通。
[0017]通过采用上述技术方案,在挡板封堵开口的过程中,挡板插入到卡槽中,推板进入到滑移槽中,推动活塞板移动,活塞板移动对气圈充气,增强挡板和开口之间的密封性。
[0018]可选的,所述气圈外壁设有橡胶垫。
[0019]通过采用上述技术方案,橡胶垫便于进一步增强挡板和开口之间的密封性。
[0020]可选的,所述转动杆上设有温度传感器。
[0021]通过采用上述技术方案,便于检测润滑油的温度。
[0022]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:1.本申请在润滑油注入到检测筒中后,通过水浴箱对润滑油加热到指定温度,然后开启电机,带动转动杆转动,与此同时通过气泵一对搅拌杆抽气,将润滑油中的气体抽走,从而可以改善润滑油中气泡的存在会影响检测结果的问题,而透气膜可以放置润滑油进入到气道一中;2.本申请通过封堵板的设置,在检测完润滑油的粘度后,便于将润滑油推出检测筒,同时封堵板能清理检测筒内壁,以便后续检测不同类型的润滑油。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例一种润滑油粘度检测装置的整体结构示意图;图2是图1的剖视图图3是图2中封堵板的整体结构示意图;图4是图3的剖视图。
[0024]附图标记说明:1、水浴箱;2、检测筒;3、加热器;4、出液管;5、进液管;6、转动杆;7、齿轮一;8、齿轮
二;9、电机;10、搅拌杆;11、阻力传感器;12、气道一;13、气道二;14、透气膜;15、气泵一;16、封堵板;17、开口;18、活塞杆;19、套筒;20、气泵二;21、挡板;22、让位槽;23、卡槽;24、弹簧一;25、斜面;26、气圈;27、橡胶垫;28、充气槽;29、活塞板;30、滑移槽;31、推板;32、弹簧二;33、气道三。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种润滑油粘度检测装置。参照图1和图2,该检测装置包括水浴箱1和检测筒2,水浴箱1下表面安装有加热器3,检测筒2用于放置在检测筒2中。
[0027]检测筒2呈圆柱形,检测筒2底面连通有出液管4,出液管4上安装有阀门,检测筒2外壁中部位置处连通有进液管5,检测筒2内转动连接有转动杆6,转动杆6和检测筒2同轴设置,转动杆6上端伸出检测筒2,搅拌杆10下端设有多组搅拌组件,转动杆6伸出检测筒2的一端同轴固定连接有齿轮一7,检测筒2上表面转动连接有和齿轮二8啮合连接的齿轮二8,检测筒2上固定连接有电机9,电机9输出轴同轴固定连接齿轮二8。
[0028]在本实施例中,搅拌组件设为两组,每组搅拌组件包括三根搅拌杆10,六根搅拌杆10位于同一竖直平面上,搅拌杆10长度方向沿转动杆6径向设置,搅拌杆10上固定连接有阻力传感器11,检测筒2上安装有处理器以接收并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油粘度检测装置,包括水浴箱(1)和用于放置在水浴箱(1)中的检测筒(2),所述检测筒(2)下端设有出液管(4),所述检测筒(2)上设有进液管(5),所述检测筒(2)内转动连接有转动杆(6),所述检测筒(2)上设有用于驱动所述转动杆(6)转动的电机(9),所述转动杆(6)外壁上设有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)上设有阻力传感器(11),其特征在于:所述搅拌杆(10)内开设有气道一(12),所述气道一(12)贯穿所述搅拌杆(10)以连通所述检测筒(2)内部,所述转动杆(6)内开设有气道二(13),所述气道二(13)连通所述气道一(12),所述检测筒(2)上设有用于连通所述气道二(13)的气泵,所述气道一(12)内设有透气膜(14)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油粘度检测装置,其特征在于:所述转动杆(6)上设有封堵板(16),所述封堵板(16)可沿检测筒(2)高度方向移动,所述封堵板(16)外壁和所述检测筒(2)内壁为密封设置;所述封堵板(16)可位于所述进液管(5)上方。3.根据权利要求2所述的一种润滑油粘度检测装置,其特征在于:所述检测筒(2)上设有用于驱动所述封堵板(16)沿检测筒(2)高度方向移动的驱动组件,所述封堵板(16)上设有供所述搅拌杆(10)通过的开口(17),所述封堵板(16)上设有用于封堵所述开口(17)的封堵组件。4.根据权利要求3所述的一种润滑油粘度检测装置,其特征在于:所述驱动组件包括套筒(19)和部分设置在所述套筒(19)内的活塞杆(18),所述活塞杆(18)伸出套筒(19)的一端固定连接所述封堵板(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许银玉陈红军康峰石鹏途何浩
申请(专利权)人:湖南省产商品质量检验研究院
类型:发明
国别省市:

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