特大型轴承滚道直线性测量装置及其测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴承滚道直线性的测量装置及其测量方法，测量装置，包括：测量架和三个测量表，所述三个测量并列设置于测量架中；采用上述结构的测量装置对轴承滚道直线性的测量时，根据轴承滚道宽度对测量装置的支点之间的距离进行调整，调整到合适位置后将测量装置置于轴承滚道上，使测量装置的两个支点的支杆底端及三个测量表的表杆顶尖抵触在轴承滚道面上，通过读取各个测量表的数值判断滚道加工形状是否符合图纸或标准要求；设计便携式滚道直线性测量装置，实现特大型滚子轴承滚道宽度在50～200mm范围内的滚道直线性的测量；实现特大型轴承滚道直线性测量的量化，保证产品的加工质量，延长轴承的使用寿命。延长轴承的使用寿命。延长轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
特大型轴承滚道直线性测量装置及其测量方法


[0001]本专利技术涉及轴承滚道直线性的测量装置及其测量方法，应用于特大型轴承滚道直线性的快速测量，属于轴承测量


技术介绍

[0002]特大型轴承滚道直线性的测量最早采用的刀口尺光隙法进行测量，近期采用了一种滚道直线性的测量装置，具体的结构见图1，可以定量测出轴承滚道凸度值的大小，但是对轴承滚道直线性的不同形状，以凸线形和玄线形（中间凸两边凹）为例，分别对应于图a和图b；其中，图a的滚道直线性的形状采用图1结构的测量装置可实现，但图b的滚道直线性的形状采用图1结构的测量装置就无法实现滚道直线性的精准测量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有的轴承滚道直线性测量存在的技术问题，本专利技术的目的是设计便携式的轴承滚道直线性测量装置及其测量方法，适用于特大型滚子轴承滚道宽度在50～200mm范围内的滚道直线性的测量。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：特大型轴承滚道直线性测量装置，包括：测量架和三个测量表，所述三个测量并列设置于测量架中；进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.特大型轴承滚道直线性测量装置，其特征在于，包括：测量架和三个测量表，所述三个测量并列设置于测量架中。2.根据权利要求1所述的特大型轴承滚道直线性测量装置，其特征在于：三个并列设置的测量表中，中间的测量表与测量架固定连接，位于中间测量表两侧的两个测量表与测量架活动连接。3.根据权利要求1所述的特大型轴承滚道直线性测量装置，其特征在于：所述的测量架包括架体部分和支点部分，位于架体的两端端部位置分别设有一个支点，两个支点及中间的架体构成整个测量架。4.根据权利要求3所述的特大型轴承滚道直线性测量装置，其特征在于：两个支点分别活动连接于架体中。5.根据权利要求3所述的特大型轴承滚道直线性测量装置，其特征在于：架体两侧的两个测量表及两个支点均通过滑槽滑动方式连接于架体中；位于中间测量表两侧的架体上表面分别开设有一个条形滑槽，两侧的测量表及两个支点径向穿过滑槽，使测量表、支点能够在滑槽中移动。6.根据权利要求5所述的特大型轴承滚道直线性测量装置，其特征在于：设置在滑槽中的测量表及支点通过螺母与架体紧固。7.根据权利要求5所述的特大型轴承滚道直线性测量装置，其特征在于：所述的滑槽中的测量表包括表头和表杆，表杆穿过架体的滑槽，位于架体下部的表杆上设置螺母；所述的支点包括支撑块和支杆，支杆的顶端与支撑块固定连接，支杆的底端穿过架体的滑槽并延伸至架体下部，在位于架体下部的支杆上设置螺母。8.根据权利要求1所述的特大型轴承滚道直线性测量装置，其特征在于：所测量的轴承的滚道宽度在50～200mm范围内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨君，赵熙伟，孙林，董玉雪，赵赫，李楠玮，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
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