本发明专利技术公开了一种气动装置、气控排水阀及水箱，气动装置包括进气盖、充气伸缩件、从动件、自泄压件和开闭机构，其中外部气泵与进气盖连接，能够将气体充入充气伸缩件中，在充气时，开闭机构能够使排气段和充气伸缩件的内腔相互隔离，在充气过程中，充气伸缩件能够膨胀伸长，并驱动从动件对外部排水阀打开进行排水。排水完毕后，充气伸缩件继续伸长到预设位置，开闭机构使自泄压件的排气段穿出连通孔，使充气伸缩件的内腔通过连通孔与排气段的泄气柱之间的间隙、以及泄气柱的泄气槽进行泄气收缩，使排水阀能够逐渐复位并关闭排水，实现自动泄压。泄气柱的横截面积小于连通孔的横截面积，并且泄气柱增设泄气槽，扩大了排气间隙，提高了泄气效率。提高了泄气效率。提高了泄气效率。
【技术实现步骤摘要】
气动装置、气控排水阀及水箱
[0001]本申请为申请日为“2021.11.29”、申请号为“202111436971.7”、申请名称为“一种针阀泄压的气动装置、一种气控排水阀及一种水箱”的分案申请。
[0002]本专利技术涉及气动装置
，尤其涉及一种气动装置、气控排水阀及水箱。
技术介绍
[0003]传统坐便器中大多使用机械式的排水阀对水箱进行排水，在需要排水时，通常使用手动按压的方式来驱动排水阀进行打开，从而实现排水。随着人们对生活质量要求的提高，非接触式的排水阀逐渐应用到智能坐便器中。由于缺少手动按压的机械驱动，非接触式的排水阀需要一个额外的气动装置对排水阀的启动进行触发。
[0004]目前市场上常使用的气动装置由气泵、气囊和泄压阀组成，在需要排水时，启动气泵使气囊充气，气囊充气后膨胀伸长从而驱动从动杆对排水阀进行触发，但由于市场现有的气动装置不带泄压功能，为了实现气动装置的泄压功能，现有气动装置通常需要配置专用的泄压模块，增设电磁阀，通过气路转换对气囊进行排气以实现泄压，但这种方案需要额外增加电磁阀和管路、电路等部件，成本较高，而且结构复杂，占用空间大，内部走线杂乱，装配和维护都非常麻烦。另外，部分现有的气动装置设置有自动泄压结构，该自动泄压结构通过气囊泄气实现，但是存在泄气速度慢的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种气动装置，能够提高泄气效率。
[0006]本专利技术还提出一种具有上述气动装置的气控排水阀及水箱。
[0007]根据本专利技术第一方面实施例的气动装置，包括壳体、进气盖、充气伸缩件、从动件和自泄压件，所述进气盖固定于所述壳体上部并与所述充气伸缩件密封连通，所述进气盖能够往所述充气伸缩件内充气，所述充气伸缩件在充气后能够在所述壳体内膨胀伸长，所述从动件连接于所述充气伸缩件的活动端，所述从动件能够到达所述壳体底部，所述充气伸缩件底部设有承接平台，所述承接平台内设有连通孔；所述气动装置还包括开闭机构，所述自泄压件连接于所述充气伸缩件的活动端，所述自泄压件能够在所述连通孔中竖直滑动，所述自泄压件设有排气段，所述排气段设有泄气柱，所述泄气柱的横截面积小于所述连通孔的横截面积，所述泄气柱设有泄气槽；在所述充气伸缩件充气时，所述开闭机构能够使所述排气段和所述充气伸缩件的内腔相互隔离；在所述充气伸缩件膨胀伸长至预设位置后，所述开闭机构能够使所述泄气柱向上穿出所述连通孔，并使所述充气伸缩件的内腔能够通过所述连通孔与所述泄气柱之间的间隙、以及所述泄气槽进行泄气收缩。
[0008]根据本专利技术实施例的气动装置，至少具有如下有益效果：
[0009]通过设置进气盖、充气伸缩件、从动件、自泄压件和开闭机构，其中外部气泵与进
气盖连接，能够将气体充入充气伸缩件中，在充气时，开闭机构能够使排气段和充气伸缩件的内腔相互隔离，因此在充气过程中，充气伸缩件能够无损耗、快速地膨胀伸长，并驱动从动件对外部排水阀打开进行排水。在排水完毕后，充气伸缩件继续伸长到预设位置，开闭机构使自泄压件的排气段穿出连通孔，使充气伸缩件的内腔通过连通孔与排气段的泄气柱之间的间隙、以及泄气柱的泄气槽进行泄气收缩，从而使排水阀能够逐渐复位并关闭排水，实现自动泄压。泄气柱的横截面积小于连通孔的横截面积，并且泄气柱上增设泄气槽，扩大了排气间隙，提高了泄气效率。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述泄气槽设有连通端和出气端，所述连通端位于所述泄气槽的上端，所述出气端位于所述泄气槽的下端，所述连通端与所述出气端通过所述泄气槽的槽体相互连通。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述泄气柱的长度和所述泄气槽的槽体长度均大于所述承接平台的竖直厚度。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述自泄压件的上端设有密封凸块，所述自泄压件还设有密封段，所述密封段位于所述排气段上方；所述开闭机构还包括复位台，所述复位台固定于所述进气盖，所述复位台位于所述自泄压件的上方并能在所述充气伸缩件收缩上移时与所述密封凸块的顶部相抵接，所述复位台能够使所述自泄压件相对于所述充气伸缩件的活动端向下移动并使所述连通孔与所述密封段密封配合。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述气动装置还包括复位弹簧，所述复位弹簧设于所述从动件顶部与所述壳体底部之间，所述复位弹簧能够使所述从动件具有向着所述复位台方向移动的趋势。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述自泄压件还设有密封段，所述密封段位于所述排气段上方，所述密封段的侧壁能够与所述连通孔的孔壁密封配合。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述密封段和所述连通孔为过盈配合。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述自泄压件的上端设有密封凸块，所述密封凸块凸出于所述密封段的侧壁，所述密封凸块能够紧贴于所述连通孔的开口上并对所述连通孔进行密封。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述预设位置为所述充气伸缩件完全膨胀伸长后的位置。
[0018]根据本专利技术第二方面实施例的气控排水阀，包括以上实施例所述的气动装置。
[0019]根据本专利技术第三方面实施例的水箱，包括以上实施例所述的气控排水阀。
[0020]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0022]图1是本专利技术气动装置第一实施例的拆分结构示意图；
[0023]图2是本专利技术第一实施例中自泄压件的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术气动装置第一实施例的剖面结构示意图；
[0025]图4是图3中A的局部图；
[0026]图5是本专利技术气动装置第一实施例第一状态的示意图；
[0027]图6是本专利技术气动装置第一实施例第二状态的示意图；
[0028]图7是本专利技术气动装置第一实施例第三状态的示意图；
[0029]图8是本专利技术气动装置第一实施例第四状态的示意图；
[0030]图9是本专利技术气动装置第二实施例的结构示意图；
[0031]图10是本专利技术第二实施例中自泄压件的结构示意图；
[0032]图11是本专利技术气动装置第三实施例的结构示意图；
[0033]图12是本专利技术充气伸缩件的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.气动装置，其特征在于，包括壳体、进气盖、充气伸缩件、从动件和自泄压件，所述进气盖固定于所述壳体上部并与所述充气伸缩件密封连通，所述进气盖能够往所述充气伸缩件内充气，所述充气伸缩件在充气后能够在所述壳体内膨胀伸长，所述从动件连接于所述充气伸缩件的活动端，所述从动件能够到达所述壳体底部，所述充气伸缩件底部设有承接平台，所述承接平台内设有连通孔；所述气动装置还包括开闭机构，所述自泄压件连接于所述充气伸缩件的活动端，所述自泄压件能够在所述连通孔中竖直滑动，所述自泄压件设有排气段，所述排气段设有泄气柱，所述泄气柱的横截面积小于所述连通孔的横截面积，所述泄气柱设有泄气槽；在所述充气伸缩件充气时，所述开闭机构能够使所述排气段和所述充气伸缩件的内腔相互隔离；在所述充气伸缩件膨胀伸长至预设位置后，所述开闭机构能够使所述泄气柱向上穿出所述连通孔，并使所述充气伸缩件的内腔能够通过所述连通孔与所述泄气柱之间的间隙、以及所述泄气槽进行泄气收缩。2.根据权利要求1所述的气动装置，其特征在于，所述泄气槽设有连通端和出气端，所述连通端位于所述泄气槽的上端，所述出气端位于所述泄气槽的下端，所述连通端与所述出气端通过所述泄气槽的槽体相互连通。3.根据权利要求2所述的气动装置，其特征在于，所述泄气柱的长度和所述泄气槽的槽体长度均大于所述承接平台的竖直厚度。4.根据权利要求3所述的气动装置，其特征在于，所述自...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢炜，
申请(专利权)人：箭牌家居集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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