一种过滤网与水垢塞的组装机制造技术

本申请涉及电熨斗滤水设备生产的技术领域，尤其是涉及一种过滤网与水垢塞的组装机，其包括工作台总成，工作台总成具有的工件固定座设于一纵向行走装置上用以跟随纵向行走装置前后移动，一横向行走装置架设于纵向行走装置上方，一升降装置设于横向行走装置，一螺丝批机头设于升降装置，螺丝批机头包括机动批杆、导向架和导向管，机动批杆穿设于导向架设有的导向管内，导向管内设有螺丝吸附机构，导向管横截面的管内圆为偏心圆结构。本申请在各装置组合运行下实现了过滤网与水垢塞的自动拼接固定和紧固件的自动安装，导向管的管内圆偏心结构，在克服了导向管壁过薄容易损坏的缺陷下，实现了使导向管顺利进入拼接位置的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤网与水垢塞的组装机


[0001]本申请涉及电熨斗滤水设备生产的
，尤其是涉及一种过滤网与水垢塞的组装机。

技术介绍

[0002]在电熨斗的应用中，熨烫时通常需要通过对衣物的表面喷水或者喷水蒸气使衣物湿润，从而实现较理想的熨烫效果。为了方便使用，一般会往电熨斗中注入自来水，由于自来水中存在颗粒杂质以及钙镁离子，在长期使用后，容易在电熨斗中形成水垢使电熨斗堵塞。在现有技术中，通过在电熨斗的水垢塞上设置过滤器来解决上述问题。而由于电熨斗本体高度有限且边缘不平整，水垢塞密封面一般与柱形过滤网长度方向成锐角设置，因此在水垢塞与柱形过滤网的拼接过程中需要专用的设备进行组装，同时在组装设备的机头以与拼接面垂直、安装孔同轴的情况下打入紧固件时，倾斜的柱形过滤网会阻挡到设备机头进入柱形过滤网的拼接面，不利于生产。
[0003]因此目前市面上仍未有一款能解决上述问题且适用于过滤网与水垢塞组装的设备。

技术实现思路

[0004]为了提高过滤网与水垢塞的组装效率和质量，使设备机头顺利将紧固件打入安装孔位，本申请提供一种过滤网与水垢塞的组装机。
[0005]本申请提供的一种过滤网与水垢塞的组装机，采用如下的技术方案：一种过滤网与水垢塞的组装机，包括工作台总成，所述工作台总成上设有工件固定座、螺丝供应装置、螺丝批机头、升降装置、横向行走装置、纵向行走装置，工件固定座设于纵向行走装置上用以跟随纵向行走装置前后移动，横向行走装置架设于纵向行走装置上方，升降装置设于横向行走装置用以跟随横向行走装置左右移动，螺丝批机头设于升降装置用以跟随升降装置上下移动，螺丝批机头包括机动批杆、导向架和导向管，机动批杆穿设于导向架设有的导向管内，导向管内设有螺丝吸附机构，导向管横截面的管内圆为偏心圆结构。
[0006]通过采用上述技术方案，工件固定座、螺丝供应装置、螺丝批机头、升降装置、横向行走装置、纵向行走装置的配合下，实现了过滤网与水垢塞的自动拼接固定和紧固件的自动安装，设备结构简洁，组装效率高。同时，导向管的管内圆偏心结构，在克服了导向管壁过薄容易损坏的缺陷下，实现了使导向管的薄侧能顺利避开柱形过滤网的阻挡顺利进入拼接位置进行紧固件安装的目的。
[0007]可选的，所述工件固定座包括支架和分别设于支架上下两侧上夹具和下夹具，上夹具和下夹具左右两侧分别设有两个工件安装座，工件安装座由上夹具设有的过滤网固定槽和下夹具设有的水垢塞固定槽组成，下夹具下部与支架设有的推力缸连接，推力缸用于推动下夹具压向上夹具。
[0008]通过采用上述技术方案，针对于过滤网和水垢塞的安装，双位固定槽结构能有效固定过滤网和水垢塞位置，然后上夹具和下夹具自动对二者进行拼接定位，提高紧固件安装的精确度。
[0009]可选的，所述机动批杆包括第一批杆段和第二批杆段，第一批杆段和第二批杆段之间连接有第一万向轴，导向管下部设有变向管段。
[0010]通过采用上述技术方案，在过滤网和水垢塞的倾斜角度较大时，如大于3
°
情况下，采用将柱形过滤网进口垂直，拼接面倾斜的组装方式，此时第二批杆段在第一万向轴的传动下能顺利将紧固件沿着变向管段以与拼接面垂直的方式打入安装孔位，完成组装固定。
[0011]可选的，所述第二批杆段上套设有限位轴承。
[0012]通过采用上述技术方案，限位轴承对第二批杆段进行限位，减小第二批杆段转动时的偏移，提高第二批杆段的工作精度，降低产品不合格率。
[0013]可选的，所述变向管段为独立组件，变向管段上端与导向管下端之间连接有若干周向分布的第一弹簧，第二批杆段设于变向管段内。
[0014]通过采用上述技术方案，导向管与变向管段的分体式结构，使管下部为笔直结构，遇到过滤网进口较窄时，更便于进入。
[0015]可选的，所述第一批杆段和第二批杆段之间还设有批杆连接段，批杆连接段两端分别设有第一万向轴和第二万向轴，第一万向轴和第二万向轴分别与第一批杆段和第二批杆段连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第一万向轴、第二万向轴与批杆连接段配合，使第一批杆段和第二批杆段之间的传动更加顺畅和稳定。
[0017]可选的，所述变向管段外壁设有弧形导槽，弧形导槽内设有第一导杆，第一导杆外端部铰接有一连杆的一端，连杆另一端与导向管外壁设有的第二导杆铰接。
[0018]通过采用上述技术方案，连杆、第一导杆、第二导杆的结构进一步对变向管段进行限位，使变向管段在弧形导槽范围内进行变向转动，提高设备稳定性。
[0019]可选的，所述弧形导槽内设有止挡件，止挡件与变向管段外壁活动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，止挡件两端可以与变向管段外壁锁接，止挡件中部进入弧形导槽内对第一导杆进行限位；调节的止挡件可适当对变向管段的倾斜程度做出限制。
[0021]可选的，所述螺丝吸附机构为真空吸附机构，真空吸附机构包括设于导向管上部管壁的真空导气孔、设于导向管与变向管段之间的环形密封片和设于变向管段底面的螺丝吸附口。
[0022]通过采用上述技术方案，环形密封片使导向管与变向管段内腔保持一定封闭性，通过真空导气孔对腔内进行抽真空，实现螺丝吸附口对螺丝的吸附。
[0023]可选的，所述变向管段外周壁设有两个对称设置的导弯装置，导弯装置包括挡块、滑杆、第二弹簧，挡块固定于外周壁，滑杆设于挡块下方且滑杆与变向管段外周壁竖向滑动连接，滑杆上端与挡块下端之间连接有第二弹簧。
[0024]通过采用上述技术方案，利用下端部低于螺丝下端部高度的滑杆对变向管段进行提前变向，避免变向管段变向前螺丝提前触碰到拼接面，产生偏移或脱落。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、本申请通过工件固定座、螺丝供应装置、螺丝批机头、升降装置、横向行走装置、
纵向行走装置的配合下，实现了过滤网与水垢塞的自动拼接固定和紧固件的自动安装，设备结构简洁，组装效率高。同时，导向管的管内圆偏心结构，在克服了导向管壁过薄容易损坏的缺陷下，实现了使导向管的薄侧能顺利避开柱形过滤网的阻挡顺利进入拼接位置进行紧固件安装的目的。
[0026]2、本申请通过采用将过滤网进口垂直，拼接面倾斜的组装方式，使机动批杆能在过滤网和水垢塞的倾斜角度较大时，如大于3
°
情况下，在第一万向轴的传动下顺利将紧固件沿着变向管段以与拼接面垂直的方式打入安装孔位，完成组装固定。
附图说明
[0027]图1是本申请结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1导向管横截面结构示意图。
[0029]图3是图1中的A部放大图。
[0030]图4是图1中的B部放大图。
[0031]图5是组装中导向管受阻情况示意图。
[0032]图6是本申请实施例2导向管内部结构示意图。
[0033]图7是本申请实施例3导向管内部结构示意图。
[0034]图8是本申请实施例3导向管外部结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤网与水垢塞的组装机，其特征在于：包括工作台总成（1），所述工作台总成（1）上设有工件固定座（2）、螺丝供应装置（3）、螺丝批机头（4）、升降装置（6）、横向行走装置（7）、纵向行走装置（8），工件固定座（2）设于纵向行走装置（8）上用以跟随纵向行走装置（8）前后移动，横向行走装置（7）架设于纵向行走装置（8）上方，升降装置（6）设于横向行走装置（7）用以跟随横向行走装置（7）左右移动，螺丝批机头（4）设于升降装置（6）用以跟随升降装置（6）上下移动，螺丝批机头（4）包括机动批杆（41）、导向架（42）和导向管（43），机动批杆（41）穿设于导向架（42）设有的导向管（43）内，导向管（43）内设有螺丝吸附机构，导向管（43）横截面的管内圆（431）为偏心圆结构。2.根据权利要求1所述的过滤网与水垢塞的组装机，其特征在于：所述工件固定座（2）包括支架（21）和分别设于支架（21）上下两侧上夹具（22）和下夹具（23），上夹具（22）和下夹具（23）左右两侧分别设有两个工件安装座，工件安装座由上夹具（22）设有的过滤网固定槽（221）和下夹具（23）设有的水垢塞固定槽（231）组成，下夹具（23）下部与支架（21）设有的推力缸（24）连接，推力缸（24）用于推动下夹具（23）压向上夹具（22）。3.根据权利要求1所述的过滤网与水垢塞的组装机，其特征在于：所述机动批杆（41）包括第一批杆段（411）和第二批杆段（412），第一批杆段（411）和第二批杆段（412）之间连接有第一万向轴（413），导向管（43）下部设有变向管段（5）。4.根据权利要求3所述的过滤网与水垢塞的组装机，其特征在于：所述第二批杆段（412）上套设有限位轴承（58）。5.根据权利要求3所述的过滤网与水垢塞的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周威迪，蔡祥飞，刘为开，张贺龙，张琦，
申请(专利权)人：上海威贸电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：