低氧气调杀虫系统的控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种低氧气调杀虫系统的控制方法，包括：控制单元控制每组中相邻气密空间之间的多个阀门开启，其他阀门关闭，使第一类制氮装置向每组的多个气密空间中通入氮气；当一组或多组中任一组的目标气密空间内氧含量低于第一预设阈值且间隔第一时长后，控制第一支路的出气口与该组第一气密空间之间的阀门关闭，控制第二支路的出气口与该组第一气密空间之间的阀门开启，使第二类制氮装置向该组的气密空间通入氮气，目标气密空间能够是第一气密空间或第N气密空间；以及当全部气密空间内氧含量低于第二预设阈值且间隔第二时长后，关闭系统中全部阀门。利用本申请低氧气调杀虫系统的控制方法能够提高了降氧杀虫的效率。统的控制方法能够提高了降氧杀虫的效率。统的控制方法能够提高了降氧杀虫的效率。

【技术实现步骤摘要】
低氧气调杀虫系统的控制方法


[0001]本专利技术涉及气调杀虫
，特别地涉及一种低氧气调杀虫系统的控制方法。

技术介绍

[0002]目前杀虫领域主要的杀虫方法包括：传统气调杀虫、冷冻杀虫和磷化铝熏蒸杀虫三种。其中，磷化铝熏蒸可以杀灭绝大多数的害虫，但是磷化铝遇到空气中的水分产生磷化氢气体，容易引起磷化氢燃烧导致火灾；并且磷化氢也容易造成人员中毒。冷冻杀虫的设备需要全年开启，具有能耗大等缺点；并且被储物品取出后容易凝结水珠，导致被储物品吸水、变软甚至出现腐烂的问题。
[0003]当前常用的气调杀虫方式是充氮降氧即在密闭空间中充入氮气置换出氧气，从而达到杀虫的目的。但是，充氮降氧的杀虫方式适合体积比较小、小规模的密闭空间，当需要对多个密闭空间同时进行充氮降氧时，因制氮设备出氮量的限制，会出现降氧效率低等问题。并且还需要人工切换管路以对多个密闭空间进行充氮降氧，增加了杀虫成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提出了一种低氧气调杀虫系统的控制方法，所述方法基于低氧气调杀虫系统，所述低氧气调杀虫系统包括：第一类制氮装置、第二类制氮装置、气体调节站、多个气密空间和控制单元；其中，多个所述气密空间分成一组或多个组，每组包括N个所述气密空间，N≥1，每组中相邻的气密空间均通过管路气密连接，且每个管路上均安装有阀门；所述气体调节站包括：第一支路、第二支路和多个阀门，所述第一支路的进气口与所述第一类制氮装置的出气口气密连接；所述第二支路的进气口与所述第二类制氮装置的出气口气密连接；所述低氧气调杀虫系统的控制方法包括：所述控制单元控制每组中相邻气密空间之间的多个阀门开启，其他阀门关闭，控制第一支路的一个或多个出气口与一组或多组中第一气密空间之间的阀门开启，使第一类制氮装置向每组的多个气密空间中通入氮气；当一组或多组中任一组的目标气密空间内氧含量低于第一预设阈值且间隔第一时长后，控制第一支路的出气口与该组第一气密空间之间的阀门关闭，控制第二支路的出气口与该组第一气密空间之间的阀门开启，使第二类制氮装置向该组的气密空间通入氮气，所述目标气密空间能够是第一气密空间或第N气密空间；以及当全部气密空间内氧含量低于第二预设阈值且间隔第二时长后，关闭系统中全部阀门。
[0005]如上所述的方法，其中，所述第一预设阈值为1％
‑
5％；所述第二预设阈值为0.1％
‑
0.5％。
[0006]如上所述的方法，其中，所述第一时长和所述第二时长的取值范围均为20
‑
60分钟。
[0007]如上所述的方法，还包括：在气密空间内的氧含量低于第一或第二预设阈值时，使用更高纯度的氮气降氧或者采取主被动结合的方式降氧。
[0008]如上所述的方法，还包括：在每组中串联的多个气密空间进行降氧时，当与出气口
连通的气密空间内氧含量低于第一预设阈值或第二预设阈值时，控制出气口与下一个气密空间之间的阀门打开。
[0009]如上所述的方法，其中，所述第二类制氮装置输出的最高氮气纯度高于所述第一类制氮装置输出的最高氮气纯度，所述的第一类制氮装置和第二类制氮装置不同时对同组的气密空间进行充氮降氧。
[0010]如上所述的方法，其中，所述目标气密空间能够是每组中体积最大的气密空间。
[0011]如上所述的方法，将多个气密空间中的氧含量降至并稳定在第二预设阈值的时间是1
‑
96小时；用所述低氧气调杀虫系统的杀虫周期是5
‑
20天。
[0012]如上所述的低氧气调杀虫系统，所述第一类制氮装置包括膜制氮装置，输出的氮气纯度在95％～99％范围内。
[0013]如上所述的低氧气调杀虫系统，所述第二类制氮装置包括分子筛制氮装置，输出的氮气纯度在98％～99.9％范围内。
[0014]本申请中的控制单元通过控制气体调节站和与气密空间连接阀门的启闭，能够自动切换输入第一类制氮装置和第二类制氮装置的氮气，能够将藏品贮藏在低氧的环境中。进一步地，多个气密空间之间利用阀门连接，能够充分利用氮气，适合大规模降氧的使用场景，提高了降氧杀虫的效率。
附图说明
[0015]下面，将结合附图对本专利技术的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：
[0016]图1是根据本申请的一个实施例低氧气调杀虫系统的控制方法的流程示意图；
[0017]图2是根据本申请的一个实施例低氧气调杀虫系统的结构示意图；
[0018]图3是根据本申请的一个实施例气体调节站结构示意图；
[0019]图4是根据本申请一个实施例的氧含量监测装置状态界面示意图；
[0020]图5是根据本申请一个实施例的气调参数显示界面示意图；
[0021]图6是根据本申请的一个实施例单主路单气密空间的杀虫场景示意图；
[0022]图7是根据本申请的一个实施例单主路多气密空间的杀虫场景示意图；
[0023]图8是根据本申请的一个实施例多支路单气密空间的杀虫场景示意图；
[0024]图9是根据本申请的一个实施例多支路多气密空间的杀虫场景示意图；
[0025]图10是根据本申请的一个实施例矩阵式气密空间的杀虫场景示意图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请
的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。
[0028]图1是根据本申请的一个实施例低氧气调杀虫系统的控制方法的流程示意图。该方法基于低氧气调杀虫系统，该低氧气调杀虫系统包括：第一类制氮装置、第二类制氮装置、气体调节站、多个气密空间和控制单元；其中，多个该气密空间分成一组或多个组，每组包括N个该气密空间，N≥1，每组中相邻的气密空间均通过管路气密连接，且每个管路上均安装有阀门；该气体调节站包括：第一支路、第二支路和多个阀门，该第一支路的进气口与该第一类制氮装置的出气口气密连接；该第二支路的进气口与该第二类制氮装置的出气口气密连接；该低氧气调杀虫系统的控制方法包括：
[0029]S101:该控制单元控制每组中相邻气密空间之间的多个阀门开启，其他阀门关闭，控制第一支路的一个或多个出气口与一组或多组中第一气密空间之间的阀门开启，使第一类制氮装置向每组的多个气密空间中通入氮气；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氧气调杀虫系统的控制方法，其特征在于，所述方法基于低氧气调杀虫系统，所述低氧气调杀虫系统包括：第一类制氮装置、第二类制氮装置、气体调节站、多个气密空间和控制单元；其中，多个所述气密空间分成一组或多个组，每组包括N个所述气密空间，N≥1，每组中相邻的气密空间均通过管路气密连接，且每个管路上均安装有阀门；所述气体调节站包括：第一支路、第二支路和多个阀门，所述第一支路的进气口与所述第一类制氮装置的出气口气密连接；所述第二支路的进气口与所述第二类制氮装置的出气口气密连接；所述低氧气调杀虫系统的控制方法包括：所述控制单元控制每组中相邻气密空间之间的多个阀门开启，其他阀门关闭，控制第一支路的一个或多个出气口与一组或多组中第一气密空间之间的阀门开启，使第一类制氮装置向每组的多个气密空间中通入氮气；当一组或多组中任一组的目标气密空间内氧含量低于第一预设阈值且间隔第一时长后，控制第一支路的出气口与该组第一气密空间之间的阀门关闭，控制第二支路的出气口与该组第一气密空间之间的阀门开启，使第二类制氮装置向该组的气密空间通入氮气，所述目标气密空间能够是第一气密空间或第N气密空间；以及当全部气密空间内氧含量低于第二预设阈值且间隔第二时长后，关闭系统中全部阀门。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其中，所述第一预设阈值为1％
‑
5％；所述第二预设阈值为0.1％
‑
0.5％。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：天津森罗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：