一种太阳能电池的制备方法、太阳能电池及光伏组件技术

本申请涉及一种太阳能电池的制备方法、太阳能电池及光伏组件，包括：对制绒后的基底的第一表面进行硼扩散，形成硼扩散层和厚度D1满足90nm≤D1≤190nm的硼硅玻璃层；在所述基底的第二表面沉积非晶硅或多晶硅，形成有绕镀层；在所述基底的第二表面进行磷扩散，形成掺杂导电层，所述绕镀层远离所述基底的一侧形成有厚度小于所述硼硅玻璃层厚度的第一磷硅玻璃层，以及，在所述硼硅玻璃层中形成有厚度小于或等于所述硼硅玻璃层厚度的硼磷硅玻璃层；使用酸性溶液去除所述第一磷硅玻璃层，所述酸性溶液包括第一溶液，或，第一溶液和第一添加剂；使用碱性溶液去除所述绕镀层。本申请有利于降低基底发生过刻现象的可能，有利于提高太阳能电池的生产质量。阳能电池的生产质量。阳能电池的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池的制备方法、太阳能电池及光伏组件


[0001]本申请涉及太阳能电池
，尤其涉及一种太阳能电池的制备方法、太阳能电池及光伏组件。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，太阳能电池的应用领域越来越广泛，在太阳能电池的生产中，会在基底上沉积非晶硅或者多晶硅，此时基底上也会产生相应的绕镀面，而绕镀面需要进行去除，以降低对太阳能电池的影响。目前，在去除绕镀面时容易发生过刻现象，即使用的酸性溶液或碱性溶液会腐蚀到基底，导致PN结结构被破坏，从而对太阳能电池的质量及性能产生影响。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种太阳能电池的制备方法、太阳能电池及光伏组件，用于解决太阳能电池在生产中容易发生过刻现象的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种太阳能电池的制备方法，包括：
[0005]对制绒后的基底的第一表面进行硼扩散，在所述基底的第一表面形成有硼扩散层和厚度D1满足90nm≤D1≤190nm的硼硅玻璃层；
[0006]在所述基底的第二表面沉积非晶硅或多晶硅，所述硼硅玻璃层远离所述基底的一侧形成有绕镀层；
[0007]在所述基底的第二表面进行磷扩散，所述第二表面形成有掺杂导电层，所述绕镀层远离所述基底的一侧形成有厚度小于所述硼硅玻璃层厚度的第一磷硅玻璃层，以及，在所述硼硅玻璃层中形成有厚度小于或等于所述硼硅玻璃层厚度的硼磷硅玻璃层；
[0008]使用酸性溶液去除所述第一磷硅玻璃层，所述酸性溶液包括第一溶液，或，第一溶液和第一添加剂，其中，所述第一添加剂用于控制所述酸性溶液与所述第一磷硅玻璃层、所述硼磷硅玻璃层的反应速率；
[0009]使用碱性溶液去除所述绕镀层。
[0010]在一种可能的实施方式中，在所述基底的第二表面进行磷扩散的步骤包括：
[0011]在所述绕镀层远离所述基底的一侧形成厚度D2满足35nm≤D2≤40nm的所述第一磷硅玻璃层。
[0012]在一种可能的实施方式中，在所述基底的第二表面进行磷扩散的步骤包括：
[0013]在所述硼硅玻璃层中形成厚度为D3的所述硼磷硅玻璃层，所述硼磷硅玻璃层厚度D3与所述硼硅玻璃层厚度D1比值满足0.1≤D3/D1≤1。
[0014]在一种可能的实施方式中，使用酸性溶液去除所述第一磷硅玻璃层的步骤包括：
[0015]使用所述酸性溶液去除部分所述硼磷硅玻璃层，去除后所述硼磷硅玻璃层的厚度D4满足1nm≤D4≤50nm。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述酸性溶液包括第一溶液，所述第一溶液为体积分
数为1％至10％的氢氟酸溶液。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述酸性溶液包括第一溶液，所述第一溶液为体积分数为1％至10％的氢氟酸与氟化氨的混合溶液，其中，氟化氨与氢氟酸的体积比为(4～7)：1。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述酸性溶液包括第一溶液和第一添加剂，所述第一溶液与所述第一添加剂的质量分数比为1：2至8：1，其中，所述第一溶液为体积分数为1％至20％的氢氟酸溶液。
[0019]在一种可能的实施方式中，所述酸性溶液包括第一溶液和第一添加剂，所述第一溶液与所述第一添加剂的质量分数比为1：2至8：1，其中，所述第一溶液为体积分数为1％至20％的氢氟酸与氟化氨的混合溶液。
[0020]在一种可能的实施方式中，在所述基底的第二表面进行磷扩散的步骤包括：
[0021]在所述掺杂导电层远离所述基底的一侧形成第二磷硅玻璃层。
[0022]在一种可能的实施方式中，所述碱性溶液包括第二溶液和第二添加剂，所述第二溶液与所述第二添加剂的质量分数比为6：1至20：1，其中，所述第二溶液包括氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化氨中的至少一种，所述第二添加剂用于控制所述碱性溶液与所述第二磷硅玻璃层的反应速率。
[0023]在一种可能的实施方式中，在使用碱性溶液去除所述绕镀层的步骤后，所述太阳能电池的制备方法还包括：
[0024]使用清洗溶液去除所述第一表面的所述硼硅玻璃层、所述硼磷硅玻璃层以及所述第二表面的所述第二磷硅玻璃层，所述清洗溶液包括氢氟酸、盐酸中的至少一种。
[0025]在一种可能的实施方式中，使用清洗溶液去除所述第一表面的所述硼硅玻璃层、所述硼磷硅玻璃层以及所述第二表面的所述第二磷硅玻璃层的步骤后，所述太阳能电池的制备方法还包括：
[0026]在所述第一表面和所述第二表面制备钝化层；
[0027]在所述第一表面和所述第二表面形成电极。
[0028]本申请实施例还提供了一种太阳能电池，所述太阳能电池通过上述任一项中的太阳能电池的制备方法制备而成。
[0029]本申请实施例还提供了一种光伏组件，包括至少一个电池串、封装层以及盖板，所述电池串由上述的太阳能电池电连接组成，所述封装层用于覆盖所述电池串的表面，所述盖板用于覆盖所述封装层远离所述电池串的表面。
[0030]本申请实施例提供了一种太阳能电池的制备方法、太阳能电池及光伏组件，太阳能电池的制备方法包括：对制绒后的基底的第一表面进行硼扩散，在所述基底的第一表面形成有硼扩散层和厚度D1满足90nm≤D1≤190nm的硼硅玻璃层；在所述基底的第二表面沉积非晶硅或多晶硅，所述硼硅玻璃层远离所述基底的一侧形成有绕镀层；在所述基底的第二表面进行磷扩散，所述第二表面形成有掺杂导电层，所述绕镀层远离所述基底的一侧形成有厚度小于所述硼硅玻璃层厚度的第一磷硅玻璃层，以及，在所述硼硅玻璃层中形成有厚度小于或等于所述硼硅玻璃层厚度的硼磷硅玻璃层；使用酸性溶液去除所述第一磷硅玻璃层，所述酸性溶液包括第一溶液，或，第一溶液和第一添加剂，其中，所述第一添加剂用于控制所述酸性溶液与所述第一磷硅玻璃层、所述硼磷硅玻璃层的反应速率；使用碱性溶液
去除所述绕镀层。本申请实施例中通过增大硼硅玻璃层的厚度，从而能够增大磷硼硅玻璃层的厚度，有利于降低酸性溶液将磷硼硅玻璃层全部腐蚀导致第一表面发生过刻现象的可能，进而有利于提高太阳能电池的生产质量。
[0031]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0032]图1为本申请实施例所提供的一种太阳能电池的制备方法的流程图；
[0033]图2为本申请实施例所提供的一种太阳能电池的制备方法中太阳能电池在第一实施例中的示意图；
[0034]图3为本申请实施例所提供的一种太阳能电池的制备方法中太阳能电池在第二实施例中的示意图；
[0035]图4为本申请实施例所提供的一种太阳能电池的制备方法中太阳能电池在第三实施例中的示意图；
[0036]图5为本申请实施例所提供的一种光伏组件的示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1‑
基底；
[0039]11
‑
第一表面；
[0040]12
‑
第二表面；
[0041]2‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池的制备方法，其特征在于，包括：对制绒后的基底(1)的第一表面(11)进行硼扩散，在所述基底(1)的第一表面(11)形成有硼扩散层(8)和厚度D1满足90nm≤D1≤190nm的硼硅玻璃层(2)；在所述基底(1)的第二表面(12)沉积非晶硅或多晶硅，所述硼硅玻璃层(2)远离所述基底(1)的一侧形成有绕镀层(3)；在所述基底(1)的第二表面(12)进行磷扩散，所述第二表面(12)形成有掺杂导电层(6)，所述绕镀层(3)远离所述基底(1)的一侧形成有厚度小于所述硼硅玻璃层(2)厚度的第一磷硅玻璃层(4)，以及，在所述硼硅玻璃层(2)中形成有厚度小于或等于所述硼硅玻璃层(2)厚度的硼磷硅玻璃层(5)；使用酸性溶液去除所述第一磷硅玻璃层(4)，所述酸性溶液包括第一溶液，或，第一溶液和第一添加剂，其中，所述第一添加剂用于控制所述酸性溶液与所述第一磷硅玻璃层(4)、所述硼磷硅玻璃层(5)的反应速率；使用碱性溶液去除所述绕镀层(3)。2.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法，其特征在于，在所述基底(1)的第二表面(12)进行磷扩散的步骤包括：在所述绕镀层(3)远离所述基底(1)的一侧形成厚度D2满足35nm≤D2≤40nm的所述第一磷硅玻璃层(4)。3.根据权利要求2所述的太阳能电池的制备方法，其特征在于，在所述基底(1)的第二表面(12)进行磷扩散的步骤包括：在所述硼硅玻璃层(2)中形成厚度为D3的所述硼磷硅玻璃层(5)，所述硼磷硅玻璃层(5)厚度D3与所述硼硅玻璃层(2)厚度D1比值满足0.1≤D3/D1≤1。4.根据权利要求3所述的太阳能电池的制备方法，其特征在于，使用酸性溶液去除所述第一磷硅玻璃层(4)的步骤包括：使用所述酸性溶液去除部分所述硼磷硅玻璃层(5)，去除后所述硼磷硅玻璃层(5)的厚度D4满足1nm≤D4≤50nm。5.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法，其特征在于，所述酸性溶液包括第一溶液，所述第一溶液为体积分数为1％至10％的氢氟酸溶液。6.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法，其特征在于，所述酸性溶液包括第一溶液，所述第一溶液为体积分数为1％至10％的氢氟酸与氟化氨的混合溶液，其中，氟化氨与氢氟酸的体积比为(4～7)：1。7.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法，其特征在于，所述酸性溶液包括第一溶液和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金浩，金井升，张临安，张昕宇，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，
类型：发明
国别省市：