一种冷喷涂锌合金粉、涂层及其制备方法技术

本申请涉及金属腐蚀防护技术领域，公开了一种冷喷涂锌合金粉、涂层及其制备方法，所述冷喷涂锌合金粉为ZnMg合金粉和铝粉的机械混合粉体；所述ZnMg合金粉采用气雾化制粉方法制得，Mg占所述ZnMg合金粉质量分数的0%～4%；所述铝粉采用气雾化制粉方法制得；所述铝粉占所述冷喷涂锌合金粉质量分数的0%～30%。在本申请方案中，通过添加Mg元素可降低涂层的自腐蚀电位，增强涂层的阴极保护作用；并利用Mg元素调控ZnMg金属间化合物的含量，利用铝粉调控涂层中物相分布，促进铝元素的反应，从而使涂层在腐蚀介质中可快速自发生成具有屏蔽作用的层状腐蚀产物层，延长涂层作为牺牲阳极层的寿命，增强涂层腐蚀防护性能。增强涂层腐蚀防护性能。增强涂层腐蚀防护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种冷喷涂锌合金粉、涂层及其制备方法


[0001]本申请涉及金属腐蚀防护
，主要涉及一种冷喷涂锌合金粉、涂层及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着海洋资源的开发规模不断扩大以及向远海、深海的快速发展，大量钢铁材料被投入到海洋工程建设中，然而海洋环境具有高温、高湿、高盐分、长日照等特点，在该环境中的钢铁腐蚀问题尤为严重，对海洋工程造成了重大的安全隐患和巨大的经济损失。在众多控制海洋金属构件腐蚀失效手段中，涂层防护是最直接有效的，尤其是锌涂层，因其相对钢基材有更低的腐蚀电位，涂覆于钢材表面可同时提供屏蔽作用和阴极保护作用，被广泛的用作海洋环境涂层防护材料。
[0003]目前制备锌涂层的主要方式有热浸镀、有机涂层、热喷涂、冷喷涂等。其中，冷喷涂作为一种新型表面涂层技术，具有温度低、结合强度高等优点，与热喷涂相比，涂层含氧量低、致密度高、对基材热影响小；与传统的富锌涂层相比，由于不含有机成分，涂层耐候性更佳，且其特殊的成型机理使得涂层/基材界面结合性能更好。而且，冷喷涂的施工不受限于工件的尺寸与形状，整个操作过程操作简便安全、环境友好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷喷涂锌合金粉，其特征在于，所述冷喷涂锌合金粉为ZnMg合金粉和铝粉的机械混合粉体；所述ZnMg合金粉采用气雾化制粉方法制得，Mg占所述ZnMg合金粉质量分数的0%～4%，且所述Mg的质量分数不为0%；所述铝粉采用气雾化制粉方法制得；所述铝粉占所述冷喷涂锌合金粉质量分数的0%～30%，且所述铝粉的质量分数不为0%。2.根据权利要求1所述的冷喷涂锌合金粉，其特征在于，所述Mg占所述ZnMg合金粉质量分数的2%～4%。3.根据权利要求1所述的冷喷涂锌合金粉，其特征在于，所述铝粉占所述冷喷涂锌合金粉质量分数的5%~15%。4.根据权利要求1所述的冷喷涂锌合金粉，其特征在于，所述ZnMg合金粉的平均粒径为20
‑
50μm；所述铝粉的平均粒径为5
‑
15μm。5.一种如权利要求1~4任一项所述的冷喷涂锌合金粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：通过气雾化制粉方法分别制备ZnMg合金粉和铝粉；将所述ZnMg合金粉与所述铝粉通过机械搅拌的方式进行混合，得到所述冷喷涂锌合金粉。6.一种冷喷涂锌合金涂层的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙，崔传禹，杨光猛，夏大彪，杨浩，赵聪聪，卢祺，
申请(专利权)人：季华实验室，
类型：发明
国别省市：