本申请提供了曲面黑体辐射源的加热电路及其加热装置，所述加热电路包括：与继电器连接用于根据所述继电器产生的继电器电流生成加热电流的加热设备、与所述加热设备连接用于采集所述加热设备的温度的温度传感器、与所述温度传感器连接用于根据所述温度生成控制信号的温控系统，与所述温控系统连接用于根据所述控制信号生成不同的继电器电流的继电器，所述加热电流用于通过所述加热设备转换为对曲面黑体进行加热的热能。可以保证待加热球面黑体的加热尽可能的均匀，同时由于加热设备可根据温控系统对加热过程进行控制，保证了加热球面黑体在反复加热情况下的方便快捷。面黑体在反复加热情况下的方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种曲面黑体辐射源的加热电路及其加热装置
[0001]本申请属于黑体加热领域，尤其涉及一种曲面黑体辐射源的加热电路及其加热装置。
技术介绍
[0002]在热像仪系统中，受镜头光学的影响，在成像上通常会表现为中间偏亮四个角落偏暗的现象，我们热像仪在生产过程中通常会有个两点校正工序来解决该成像问题。两点校正就需要用到两个不同温度的黑体。用于两点校正的黑体，需要黑体靶面的温度非常均匀。
[0003]在应用于特殊领域需要用到大视场角的热像仪，大视场角的热像仪的生产过程中用常规的平面黑体就不能满足要求，常见的做法是用一个特制的半球形的金属结构件，先放置到高温箱将其均匀加热，然后将加热后的半球形的金属结构件从高温箱中取出需要在半球形的金属结构件冷却前完成两点校正工序。
[0004]通过高温箱加热半球形的金属结构件的方式温度控制很慢，每次放置到高温箱需要15分钟以上，当加热后的半球形的黑体从高温箱中取出后温度会不断下降，因此很难管控半球形的黑体的实际温度。这种通过高温箱加热球面黑体的方式不仅生产效率低，而且无法保证球面黑体在两点校正工序的环境一致性，无法满足批量产品的生产需求。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例的主要目的在于提供了对曲面黑体辐射源的加热电路及其加热装置，可以保证待加热球面黑体的加热尽可能的均匀，同时由于加热设备可根据温控系统对加热过程进行控制，保证了加热球面黑体在反复加热情况下的方便快捷。
[0006]第一方面，提供了曲面黑体辐射源的加热电路，所述加热电路包括：与继电器连接用于根据所述继电器产生的继电器电流生成加热电流的加热设备、与所述加热设备连接用于采集所述加热设备的温度的温度传感器、与所述温度传感器连接用于根据所述温度生成控制信号的温控系统，与所述温控系统连接用于根据所述控制信号生成不同的继电器电流的继电器，所述加热电流用于通过所述加热设备转换为对曲面黑体进行加热的热能。
[0007]在一个可能的实现方式中，所述加热设备为小型陶瓷加热片或柔性加热片。
[0008]在另一个可能的实现方式中，所述继电器为固态继电器
[0009]第二方面，提供了曲面黑体辐射源的加热装置，所述加热装置用于通过如权利要求1
‑
3任一项所述的加热电路对曲面黑体辐射源进行加热，所述加热装置包括依次堆叠安装的导热座(2)、传热座(3)，所述导热座(2)和所述传热座(3)均为内凹结构，所述黑体辐射源(4)内嵌安装于所述传热座(3)的内凹结构中；所述导热座(2)的外凸面连接加热模组，所述加热模组依次向所述导热座(2)、所述传热座(3)和所述黑体辐射源(4)传递热量。
[0010]在另一个可能的实现方式中，还包括壳体(1)、盖合于所述壳体(1)上端口的盖板(5)，所述导热座(2)嵌入所述壳体(1)的端口内，所述盖板(5)的四周覆盖所述导热座(2)、
传热座(3)和黑体辐射源(4)的延伸边框；所述盖板(5)的中部开设有穿孔，所述穿孔使得所述黑体辐射源(4)的内凹面对外开放。
[0011]在另一个可能的实现方式中，所述导热座(2)的内径大于所述传热座(3)的外径，使得所述传热座(3)嵌入所述导热座(2)的内腔时，所述导热座(2)与所述传热座(3)之间形成第一填充空隙(8)。
[0012]在另一个可能的实现方式中，所述第一填充空隙(8)内填充柔性介质，使得所述导热座(2)与所述传热座(3)之间进行热接触。
[0013]在另一个可能的实现方式中，所述传热座(3)的内径大于所述黑体辐射源(4)的外径，使得所述黑体辐射源(4)嵌入所述传热座(3)的内腔时，所述传热座(3)与所述黑体辐射源(4)之间形成第二填充空隙(9)；所述第二填充空隙(9)内的填充介质为颗粒状介质。
[0014]在另一个可能的实现方式中，所述导热座(2)、所述传热座(3)和所述黑体辐射源(4)之间设置有间隙，所述间隙包括第一填充空隙(8)和第二填充空隙(9)，所述第一填充空隙(8)内各处的空隙宽度相同、所述第二填充空隙(9)内各处的空隙宽度相同
[0015]在另一个可能的实现方式中，所述导热座(2)的外凸面上沿周向开设有多个侧切面(21)，所述导热座(2)的底部开设有底切面(22)，多个所述侧切面(21)围绕所述底切面(22)均匀分布；所述加热模组包括第一加热模块(6)和第二加热模块(7)，所述第一加热模块(6)安装于周向开设的所述侧切面(21)上，所述第二加热模块(7)安装于所述底切面(22)上，所述第一加热模块(6)和所述第二加热模块(7)的加热片均贴合于所述导热座(2)的切面。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本专利技术一个实施例提供的对球面黑体进行加热的加热设备的结构图；
[0018]图2为本专利技术一个实施例提供的曲面黑体辐射源的加热装置的爆炸图；
[0019]图3为本专利技术一个实施例提供的曲面黑体辐射源的加热装置的主体图；
[0020]图4为本专利技术一个实施例提供的曲面黑体辐射源的加热装置的剖视图；
[0021]图5为本专利技术一个实施例提供的曲面黑体辐射源的加热装置的导热结构的截面图；
[0022]图6为本专利技术一个实施例提供的曲面黑体辐射源的加热装置的加热模块的截面图；
[0023]图7为本专利技术一个实施例提供的曲面黑体辐射源的加热装置的介质填充示意图；
[0024]图8为本专利技术一个实施例提供的曲面黑体辐射源的加热装置的底视图。
[0025]图中：1、壳体；2、导热座；3、传热座；4、黑体辐射源；5、盖板；6、第一加热模块；7、第二加热模块；8、第一填充空隙；9、第二填充空隙；10、红外模组；11、正板；12、散热板；13、背板；14、操作板；15、底板；16、温度传感器；17、熔断器；21、侧切面；22、底切面；31、填充孔；61、隔热压板；62、侧加热片；63、固定板；71、固定压板；72、底加热片；121、散热风扇；131、继电器；132、开关电源；141、控制开关；142、温控表头。
[0026]具体实现方式
[0027]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的模块或具有相同或类似功能的模块。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本专利技术的限制。
[0028]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称模块被“连接”或“耦接”到另一模块时，它可以直接连接或耦接到其他模块，或者也可以存在中间模块。此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲面黑体辐射源的加热电路，其特征在于，所述加热电路包括：与继电器连接用于根据所述继电器产生的继电器电流生成加热电流的加热设备、与所述加热设备连接用于采集所述加热设备的温度的温度传感器、与所述温度传感器连接用于根据所述温度生成控制信号的温控系统，与所述温控系统连接用于根据所述控制信号生成不同的继电器电流的继电器，所述加热电流用于通过所述加热设备转换为对曲面黑体进行加热的热能。2.如权利要求1所述的加热电路，其特征在于，所述加热设备为小型陶瓷加热片或柔性加热片。3.如权利要求1所述的加热电路，其特征在于，所述继电器为固态继电器。4.一种曲面黑体辐射源的加热装置，其特征在于，所述加热装置用于通过如权利要求1
‑
3任一项所述的加热电路对曲面黑体辐射源进行加热，所述加热装置包括依次堆叠安装的导热座(2)、传热座(3)，所述导热座(2)和所述传热座(3)均为内凹结构，所述黑体辐射源(4)内嵌安装于所述传热座(3)的内凹结构中；所述导热座(2)的外凸面连接加热模组，所述加热模组依次向所述导热座(2)、所述传热座(3)和所述黑体辐射源(4)传递热量。5.如权利要求3所述的加热装置，其特征在于，还包括壳体(1)、盖合于所述壳体(1)上端口的盖板(5)，所述导热座(2)嵌入所述壳体(1)的端口内，所述盖板(5)的四周覆盖所述导热座(2)、传热座(3)和黑体辐射源(4)的延伸边框；所述盖板(5)的中部开设有穿孔，所述穿孔使得所述黑体辐射源(4)的内凹面对外开放。6.如权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晟，谢威，商长弘，马海东，杨道华，张明龙，
申请(专利权)人：武汉高德智感科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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