本发明专利技术属于面料处理技术领域，尤其为一种定型机面料表面温度监控装置，包括定型箱，所述定型箱的左右两侧面均开设有穿布口，所述定型箱的内壁固定连接有两个托辊，所述定型箱的内底壁固定连接有加热座，所述加热座的内侧壁固定连接有一组电加热丝，所述加热座的正面和加热座的背面均固定镶嵌有散热窗。本发明专利技术通过设置的储水箱、抽液泵、排液管和雾化喷头，能够利用抽液泵工作对储水箱内部的水液进行抽取，经过雾化喷头喷出落至面料本体，有效去除面料本体表面的静电，并通过设置的风扇座、吹风扇和防尘网，能够对面料本体进行吹风，去除面料本体表面的灰尘，保持面料本体的洁净，增加面料本体的整体质量，便于面料本体的后续加工使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种定型机面料表面温度监控装置
[0001]本专利技术涉及面料处理
，具体为一种定型机面料表面温度监控装置。
技术介绍
[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器，主要做织布定型的机械设备，一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。
[0003]现有纺织布料加工时，为了增加纺织面料的手感、滑移、颜色、幅宽、强力和外观等性能，经常需要使用定型机对布料进行定型工艺加工，但定型机在对布料定型时一般无法对布料表面的温度进行实时监测，温度过高时，容易造成面料的烫伤，而且面料定型烘干后，面料表面容易产生静电，影响面料的后续使用，并且面料一般都是直接堆积在收集框中，无法进行收卷，容易使面料表面粘附灰尘，降低面料的整体质量，为此我们提供一种定型机面料表面温度监控装置，解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种定型机面料表面温度监控装置，解决现有定型机在对布料定型时一般无法对布料表面的温度进行实时监测，温度过高时，容易造成面料的烫伤，而且面料定型烘干后，面料表面容易产生静电，影响面料的后续使用，并且面料一般都是直接堆积在收集框中，无法进行收卷，容易使面料表面粘附灰尘，降低面料的整体质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种定型机面料表面温度监控装置，包括定型箱，所述定型箱的左右两侧面均开设有穿布口，所述定型箱的内壁固定连接有两个托辊，所述定型箱的内底壁固定连接有加热座，所述加热座的内侧壁固定连接有一组电加热丝，所述加热座的正面和加热座的背面均固定镶嵌有散热窗，所述定型箱的内部设有面料本体，所述面料本体的左右两端分别贯穿两个穿布口并延伸至定型箱的外部，每个所述托辊的上表面均与面料本体的底面相接触，所述定型箱的上表面固定镶嵌有温度监测传感器，所述温度监测传感器的探测端与面料本体的上表面相接触，所述定型箱的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个支架，两个所述支架相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有收卷辊，两个所述支架其中一个的背面安装有伺服电机，所述收卷辊的后端与伺服电机的输出端固定连接，所述面料本体的右端与收卷辊的外表面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有风扇座，所述风扇座的正面固定镶嵌有吹风扇，所述吹风扇的背面固定连接有防尘网，所述定型箱的右侧面固定连接有储水箱，所述储水箱的内顶壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连通有排液管，所述排液管的输出端固定连通有雾化喷头，所述定型箱的正面固定连接有PLC控制面板。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定型箱的上表面固定连接有警报器，所述
定型箱的正面固定连接有调温旋钮。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定型箱的正面固定镶嵌有玻璃观察框，所述玻璃观察框位于PLC控制面板的右上方。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定型箱的底面固定镶嵌有烘风机，所述烘风机的底端固定连接有过滤网。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定型箱的左侧面固定连接有两个挤压辊，所述面料本体的上表面和面料本体的底面分别与两个挤压辊的外表面相接触。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定型箱的左侧面固定连接有放置座，所述放置座的内部设有收集箱。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定型箱的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板，每个所述基座板的上表面均开设有两个安装孔。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述储水箱的正面固定镶嵌有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗的正面粘接有刻度贴。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定型箱的正面通过两个合页铰接有防护门，所述防护门的背面固定连接有把手。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定型箱的内侧壁固定连接有两个导向辊，每个所述导向辊的底面均与面料本体的上表面相接触。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种定型机面料表面温度监控装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该定型机面料表面温度监控装置，通过设置的储水箱、抽液泵、排液管和雾化喷头，能够利用抽液泵工作对储水箱内部的水液进行抽取，经过雾化喷头喷出落至面料本体，有效去除面料本体表面的静电，并通过设置的风扇座、吹风扇和防尘网，能够对面料本体进行吹风，去除面料本体表面的灰尘，保持面料本体的洁净，增加面料本体的整体质量，便于面料本体的后续加工使用。
[0017]2、该定型机面料表面温度监控装置，通过设置的温度监测传感器、PLC控制面板、调温旋钮、加热座、电加热丝和烘风机，能够对面料本体进行烘干，并通过温度监测传感器实现对面料本体表面温度的监测，同时实现内部温度的调控，避免温度过高，解决面料本体出现烫伤的问题。
[0018]3、该定型机面料表面温度监控装置，通过设置的挤压辊、放置座和收集箱，能够对面料本体内部的水分进行挤出，并实现对水分的收集，避免水资源的浪费，并便于面料本体的后续快速干燥，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结定型箱的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术定型箱正视图的剖视图；
[0021]图3为本专利技术定型箱的后视图；
[0022]图4为本专利技术加热座的立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术结储水箱的立体结构示意图。
[0024]图中：1、定型箱；2、警报器；3、温度监测传感器；4、穿布口；5、面料本体；6、收卷辊；7、导向辊；8、伺服电机；9、轴承；10、支架；11、支撑板；12、玻璃观察框；13、调温旋钮；14、基座板；15、支撑腿；16、PLC控制面板；17、收集箱；18、放置座；19、电加热丝；20、烘风机；21、防尘网；22、加热座；23、安装孔；24、风扇座；25、雾化喷头；26、排液管；27、储水箱；28、抽液泵；29、托辊；30、挤压辊；31、吹风扇；32、防尘网；33、防护门；34、把手；35、散热窗；36、玻璃观察窗；37、刻度贴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种定型机面料表面温度监控装置，包括定型箱1，定型箱1的左右两侧面均开设有穿布口4，定型箱1的内壁固定连接有两个托辊29，定型箱1的内底壁固定连接有加热座22，加热座22的内侧壁固定连接有一组电加热丝19，加热座22的正面和加热座22的背面均固定镶嵌有散热窗35，定型箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定型机面料表面温度监控装置，包括定型箱(1)，其特征在于：所述定型箱(1)的左右两侧面均开设有穿布口(4)，所述定型箱(1)的内壁固定连接有两个托辊(29)，所述定型箱(1)的内底壁固定连接有加热座(22)，所述加热座(22)的内侧壁固定连接有一组电加热丝(19)，所述加热座(22)的正面和加热座(22)的背面均固定镶嵌有散热窗(35)，所述定型箱(1)的内部设有面料本体(5)，所述面料本体(5)的左右两端分别贯穿两个穿布口(4)并延伸至定型箱(1)的外部，每个所述托辊(29)的上表面均与面料本体(5)的底面相接触，所述定型箱(1)的上表面固定镶嵌有温度监测传感器(3)，所述温度监测传感器(3)的探测端与面料本体(5)的上表面相接触，所述定型箱(1)的右侧面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面固定连接有两个支架(10)，两个所述支架(10)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承(9)，两个所述轴承(9)的内圈共同固定连接有收卷辊(6)，两个所述支架(10)其中一个的背面安装有伺服电机(8)，所述收卷辊(6)的后端与伺服电机(8)的输出端固定连接，所述面料本体(5)的右端与收卷辊(6)的外表面固定连接，所述支撑板(11)的上表面固定连接有风扇座(24)，所述风扇座(24)的正面固定镶嵌有吹风扇(31)，所述吹风扇(31)的背面固定连接有防尘网(32)，所述定型箱(1)的右侧面固定连接有储水箱(27)，所述储水箱(27)的内顶壁固定连接有抽液泵(28)，所述抽液泵(28)的输出端固定连通有排液管(26)，所述排液管(26)的输出端固定连通有雾化喷头(25)，所述定型箱(1)的正面固定连接有PLC控制面板(16)。2.根据权利要求1所述的一种定型机面料表面温度监控装置，其特征在于：所述定型箱(1)的上表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴向延，
申请(专利权)人：南通阿牛家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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