一种特窄无油钢板导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特窄无油钢板导轨，弧形变径机构分别固定设置在进布段导轨和出布段导轨的外侧，包括：靠近连接接头的内凸圆弧段，远离连接接头的外凸圆弧段，以及位于内凸圆弧段和外凸圆弧段之间、用于顺滑连接内凸圆弧段和外凸圆弧段的斜向平直过渡段，斜向平直过渡段从外凸圆弧段向内凸圆弧段的方向向内倾斜；通过两个弧形变径机构的过渡，使得进布段导轨的后端与定型段导轨的前端平直连接、出布段导轨的前端与定型段导轨的后端平直连接。采用这种特窄无油钢板导轨的拉幅热定型机在布匹的门幅L确定的情况下，能耗较采用传统的无油钢板导轨的拉幅热定型机小。的无油钢板导轨的拉幅热定型机小。的无油钢板导轨的拉幅热定型机小。

【技术实现步骤摘要】
一种特窄无油钢板导轨


[0001]本技术涉及印染行业所使用的拉幅热定型机，尤其涉及该热定型机中的导轨。

技术介绍

[0002]拉幅热定型机的工作流程如下：平幅进布
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螺纹扩幅
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红外对中
→
轧车
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圆盘整纬
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下超喂
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机械整纬
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螺纹扩幅
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上超喂
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剥边
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红外探边
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上针
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浆边
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拉幅或热定型
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冷风冷却
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切边、吸边
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脱针
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摆式落布或小打卷。拉幅热定型机中并排设置有两条两端端部呈开环状态的长环形导轨，并且两条长环形导轨均由前往后贯穿拉幅热定型机的烘房，通常将位于烘房前方的导轨称为进布段导轨、将位于烘房中的导轨称之为定型段导轨、将位于烘房后方的导轨称为出布段导轨。如图1所示，每条导轨的前端连接有用于安装从动链轮的前端安装座、末端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特窄无油钢板导轨，从前向后依次包括：进布段导轨、定型段导轨、出布段导轨；进布段导轨的前端能和用于安装从动链轮的前端安装座连接；出布段导轨的后端能和用于安装主动链轮的末端安装座连接；导轨中每相邻的两个导轨节之间均通过连接接头连接；其特征在于：进布段导轨前端的内外两侧的槽钢之间的横向间距和出布段导轨后端的内外两侧的槽钢之间的横向间距相同、均大于定型段导轨中的导轨节内外两侧的槽钢之间的横向间距，定型段导轨中的各导轨节均为前后平直结构；进布段导轨前端的内外两侧的槽钢之间能设置用于张紧链条的气缸，位于气缸后侧、烘房前方的进布段导轨的一个导轨节中设置有弧形变径机构，在出布段导轨中也设置有弧形变径机构，通过两个弧形变径机构的过渡，使得进布段导轨的后端与定型段导轨的前端平直连接、出布段导轨的前端与定型段导轨的后端平直连接；所述弧形变径机构分别固定设置在进布段导轨和出布段导轨的外侧，包括：靠近连接接头的内凸圆弧段，远离连接接头的外凸圆弧段，以及位于内凸圆弧段和外凸圆弧段之间、用于顺滑连接内凸圆弧段和外凸圆弧段的斜向平直过渡段，斜向平直过渡段从外凸圆弧段向内凸圆弧段的方向向内倾斜。2.根据权利要求1所述的一种特窄无油钢板导轨，其特征在于：弧形变径机构的前后长度范围在900
‑
1000 mm，外凸圆弧段与内凸圆弧段的弧度范围均在12
‑
13
°
，斜向平直过渡段的前后长度占弧形变径机构前后长度的34%
‑
39%。3.根据权利要求2所述的一种特窄无油钢板导轨，其特征在于：外凸圆弧段与内凸圆弧段的前后长度相同，且外凸圆弧段与内凸圆弧段的圆弧的弧度、半径均相同。4.根据权利要求2所述的一种特窄无油钢板导轨，其特征在于：弧形变径机构与其前后两侧的内侧槽钢均通过拼焊焊接固定；外凸圆弧段、斜向平直过渡段、内凸圆弧段与相对的外侧槽钢之间均分别固定设置有横向连接板。5.根据权利要求3所述的一种特窄无油钢板导轨，其特征在于：外凸圆弧段、斜向平直过渡段、内凸圆弧段之间通过拼焊焊接固定，形成弧形变径机构；外凸圆弧段旋转后即为内凸圆弧段。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种特窄无油钢板导轨，其特征在于：每相邻的两个导轨节中，前一个导轨节末端的内外两侧的槽钢之间固定设置有一个竖向放置的接头板，后一个导轨节前端的内外两侧的槽钢之间也固定设置有一个竖向放置的接头板，连接接头与相邻两个导轨节中的两个连接板均连接；连接接头包括：两个间隔着前后对称的“L”形安装座，每个安装座的竖直连接部的内外宽度小于导轨节内外两侧的槽钢之间的横向间距，能伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：季国庆，
申请(专利权)人：张家港市友成高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：